Бакелитовая фанера (бакелизированная): другое название – корабельная, судостроительная, палубная – что это такое, отличия ФБС от ФБВ, характеристики, размеры, фото

Что такое фанера бакелитовая

Фанера бакелитовая влагостойкая – уникальный по своим свойствам строительный материал. Она изготавливается под воздействием высокой температуры и давления из берёзового или соснового шпона и покрывается спиртовым раствором фенол-формальдегидной смолы (бакелитовым лаком). От других видов фанеры отличается повышенной устойчивостью к влаге, огню, химическим веществам, перепадам температур. При эксплуатации полностью сохраняет свои свойства в течение 10 лет, что обуславливает её широкое применение в различных отраслях промышленности.

Производство и маркировка бакелитовой фанеры

Процесс изготовления листов этого материала, имеющего множество названий (дельта-древесина, бакфанера, морская, судовая, корабельная, ДСП-10, бакелизированная, древесно-слоистый пластик), включает в себя этапы:

  1. пропитка шпона крезоло- или фенол-формальдегидной смолой;
  2. прессование и склеивание пластин при давлении 6 атм. (607,95 кПа) и температуре 270°С;
  3. покрытие готовых листов бакелитовым лаком.

На рынке стройматериалов бакфанера представлена марками ФБВ, ФБВ 1, ФБС, ФБС 1, ФБС А, ФБС 1А.

Маркировка отражает следующие моменты:

  • * Ф – фанера;
  • * Б – бакелитовое покрытие;
  • * В – в процессе пропитки шпона использована водорастворимая смола;
  • * С – шпон пропитан спирторастворимой смолой;
  • * 1 – пропитаны все слои шпона;
  • * отсутствие цифры – пропитаны только наружные пластины;
  • * А – фанера предназначена для применения в автомобилестроении.

Марки бакелизированнои фанеры

Марки фанеры

Характеристика марки

Область применения

Наружные слои фанеры пропитываются фенолформальдегидной спирторастворимой смолой. На внутренние слои смола не наносится

Для изготовления конструкций в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и судостроении, работающих в атмосферных условиях

На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолформальдегидная спирторастворимая смола

Наружные слои фанеры пропитываются фенолформальдегидной водорастворимой смолой. На внутренние слои фанеры смола наносится

Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в машиностроении, автомобиле­строении и судостроении. При защите наружных поверхностными лакокрасочными покрытиями

На наружные и внутренние слои наносится фенол-формальдегидная водорастворимая смола

Для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях

На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолформальдегидная спирторастворимая смола

На наружные и внутренние слои фанеры (кроме двух поперечных слоев, расположенных симметрично от центрального) наносится фенолформальдегидная

Для изготовления внутренних конструкции, применяемых в автомобилестроении

Так, бакелитовая фанера ФБС – это стройматериал, изготовленный из шпона, наружные слои которого пропитаны спирторастворимой смолой. Для производства автомобилей она не подходит.

Свойства фанеры с бакелитовым покрытием

Цена бакелизированной фанеры по сравнению с другими её разновидностями довольно высока (от 1900 руб. за 1 лист), но она вполне оправдывается характеристиками этого материала:

  • плотность 1200 кг/куб. м, что сравнимо с плотностью щебня и керамзитобетона (для примера: плотность древесины берёзы – 650 кг/куб. м, ясеня – 750 кг/куб. м);
  • высокая сопротивляемость воздействию слабых кислот, горюче-смазочных материалов (бензина и т.д.), щелочей, воды (в т.ч. морской);
  • отсутствие воспламенения, при температуре окружающей среды свыше 350°С бакфанера начинает обугливаться, но не возгорается;
  • температура эксплуатации – от –50°С до 50°С;
  • не подвергается коррозии и появлению грибка;
  • благодаря колоссальной износостойкости срок службы может достигать 15 лет;
  • экологичность, т.к. в процессе производства не используются токсические вещества.

Деревообрабатывающая промышленность выпускает листы бакфанеры различных размеров квадратной и прямоугольной формы. Длина одного листа составляет от 1220 до 5700 мм, ширина – от 1220 до 1550 мм. Толщина варьируется от 5 до 40 мм.

Физико-механические показатели бакелизированнои фанеры

Наименование показателя

Толщина фанеры, мм

Значение для марок

ФБС повышенной прочности

ФБС

ФБВ, ФБС-А

ФБС1, ФБВ1, ФБС1-А

1.Предел прочности прирастяжении вдоль волокон наружных слоёв фанеры, МПа, не менее

2. Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее

поперёк волокон наружных слоев

вдоль волокон наружных слоев

3. Предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 ч, МПа, не менее

4. Влажность, %

5. Плотность кг/м 2 , не более

Применение бакелизированной фанеры во время войны

Узнать и в полной мере оценить, что такое фанера бакелитовая, люди смогли во время Великой Отечественной войны. В 1940-е годы остро стоял вопрос дефицита конструкционных сплавов для сборки военных самолетов, и дельта-древесина – изобретение Якова Аврасина – стала незаменимой. Из нее под руководством Владимира Горбунова были построены скоростные истребители ЛаГГ-1 и ЛаГГ-3, а также изготавливались части крыльев и фюзеляжа для самолетов Ил и Як.

Идея сразу была подхвачена японцами. Легенды о самолетах из фанеры, на которых японские камикадзе атаковали американскую военно-морскую базу Пёрл – Харбор, имеют под собой вполне реальное основание.

Применение бакфанеры в настоящее время

С окончанием войны дельта-древесина перестала быть востребованной в авиации и заняла другие ниши строительной сферы. Некоторые названия этого материала сами говорят о его предназначении: фанера корабельная, морская, судовая. Фанера водостойкая бакелитовая широко используется в судостроении для обшивки корпусов яхт, лодок, катеров.

В грузовом автомобилестроении бакфанера служит материалом для изготовления открытых бортовых кузовов, контейнеров, трейлеров.

Находит она применение в строительстве гидротехнических сооружений – шлюзов, гидравлических затворов и подобных им конструкций.

В гражданском и промышленном строительстве бакелитовая фанера используется для сооружения настилов, перегородок, навесов, арок, ниш, основы для перекрытий, обрешётки крыш, опалубки для наращивания строительных элементов (колонн, армированных плит и др.), облицовки стен пищеблоков и санитарных зон.

Из этого прочного и надёжного материала производятся предметы мебели, а также рекламные щиты и стенды.

Впрочем, окончательно авиацию дельта-древесина не покинула. По сей день, любители планерного спорта применяют её для сооружения безмоторных летательных аппаратов – планёров.

Бакелизированная фанера ФБС и ФБВ: особенности каждой марки и цена

Бакелит, который лежит в основе технологии изготовления бакелизированной фанеры, является твердым по структуре смолистым веществом. Его внешние характеристики сходны с характеристиками слоновой кости, эбонита или янтаря, однако технические свойства гораздо выше.

  • не поддается растворению;
  • обладает отличными диэлектрическими свойствами;
  • не поддается плавке.

Обратите внимание! Благодаря всем эти достоинствам финская фанера, в частности фанера ФБС и ФБВ, получает высокий уровень влагостойкости и другие полезные эксплуатационные качества.

Особенности основных видов бакелизированной фанеры

На рынке стройматериалов вы можете столкнуться с двумя марками бакелизированных фанерных изделий. Разница между двумя этими материалами заключается в использовании на производстве разных по свойствам пропиток.

В случае с фанерой ФБВ производство основано на применении водорастворимых смоляных составов. В то время как фанера бакелизированная марки ФБС пропитывается составами, которые могут растворяться в спирте.

Обратите внимание! Каждая марка бакелизированного материала имеет подвиды, свойства которых зависят от уровня качества пропитки.

Стоит отметить, что обе марки могут иметь как шлифованную, так и нешлифованную поверхность листов. Для того, чтобы предотвратить разбухание плит, их торцовые зоны обрабатываются при помощи специального бакелитового лака или эмали.

Фанера бакелизированная ФБС относится к разряду самых дорогостоящих и качественных материалов, получаемых в результате погружения древесного шпона в бакелитовый смоляной состав. В данном случае осуществляется полное погружение.

В результате такой технологии изготовления внутренние и внешние прослойки тонкого шпона полноценно пропитываются, поэтому получаемый на выходе лист приобретает повышенные прочностные показатели, а также высокий уровень устойчивости к воздействию влажности и огня. Материал износостоек и практически не уязвим перед грибками и плесенью.

Фанера бакелизированная ФБС 1 является разновидностью предыдущего материала. Однако этот тип листов имеет более низкие прочностные показатели. Такая фанера не погружается полностью в бакелит. Вместо этого все наружные и внутренние прослойки древесного шпона промазываются этим смоляным составом.

Обратите внимание! Несмотря на отсутствие полноценной пропитки, фанера ФБС 1 может легко сохранять свои свойства даже под влиянием морской воды. Такая вода является одной из самых агрессивных сред, в которых только может эксплуатироваться фанера.

Кроме этого существует такая разновидность материала, как фанера ФБС А. В этом случае шпон березового происхождения также промазывается бакелитовым смоляным составом, однако при этом применяется сырье с довольно низкими показателями экологичности. По этой причине материал данной марки может быть использован для обустройства внутренних конструкций в машиностроительном направлении промышленности.

Фанера марки ФБС 1-А относится к разряду самых дешевых материалов. Она не проявляет повышенной устойчивости к воздействию метеоусловий. Технология изготовления этих фанерных изделий не предусматривает промазывание бакелитовым смоляным составом прослоек шпона, расположенных внутри листа.

Текстура финской фанеры

Что касается фанерных изделий марки ФБВ, то эти листы пропитываются смоляным составом, который может быть растворен в воде. Процедура изготовления таких листов выглядит так: наружные слои полноценно пропитываются бакелитом, а внутренние только промазываются этим веществом. Как правило, материал такого типа используется для формирования конструкций, расположенных внутри помещений.

Фанера марки ФБВ 1 состоит из шпона, полностью промазанного смоляным составом, который имеет водорастворимую основу.

Особенности применения материала

За счет своих выгодных эксплуатационных и технических свойств бакелитовая фанера получила признание не только среди специалистов строительной сферы, но и в других направлениях промышленности. Поскольку стоимость такого устойчивого материала довольно высока, сфера его применения может быть несколько ограничена, тем не менее, этот список нельзя назвать коротким.

Читайте также:  Вредно ли для здоровья ДСП и МДФ, что влияет на экологичность панелей

Фанера с ламинатным покрытием

Применение материала распространяется на:

  • судостроение, в частности, изготовление корабельных палуб;
  • автомобилестроительную промышленность (обустройство пола в крупных транспортных средствах таких, как троллейбусы и автобусы, а также отдельные части кузова в определенных марках авто);
  • строительство самолетов;
  • изготовление многоразового настила для пола;
  • производство выставочных стендов, а также снарядов спортивного назначения;
  • изготовление оружия стрелкового типа;
  • производство элементов отделки, используемых в оформлении интерьеров;
  • производство предметов мебели;
  • изготовления кровли;
  • создание вещей детского назначения.

Обладая высокой устойчивостью к воздействию огня, бакелизированная фанера просто незаменима в различных строительных работах. По этой причине она часто используется в обустройстве пола под кровлей зданий. Данный материал очень востребован в зонах с суровым климатом.

В таблице для сравнения приведен прайс-лист нескольких компаний, которыми реализуется фанера ФБС. Купить листовой материал можно, используя списки контактов.

В продаже фанера ФБС 1. Купить лист форматом 1250*2850 мм предлагает по цене:

Толщина (мм)Цена (руб.)
62 620
103 920
165 720
186 400
  • Расположение: ул. Зеленая 1, Хабаровск
  • Звонить сюда: (4212) 934 115
  • Узнать подробнее: khv27.com

В ассортимент входит фанера ФБС. Цена продукции различных форматов:

Особенности бакелитовой фанеры

Для сложных монтажных работ необходимо использовать специальный практичный материал, который может похвастаться высокой устойчивостью к негативным внешним воздействиям. Такими свойствами обладает бакелитовая фанера. Она может сохранять свои положительные свойства на протяжении многих десятков лет, благодаря чему используется во многих сферах.

Что это такое?

Прежде чем рассматривать все свойства и параметры подобного материала, целесообразно узнать, что он собой представляет. Итак, бакелитовая фанера – это уникальный по своим свойствам и характеристикам строительный материал, который производится под воздействием высоких температурных режимов и большого давления. Основа такой фанеры – березовый или сосновый шпон, который дополнительно покрывается особым спиртовым составом фенолформальдегидной смолы (другое название – бакелитовый лак).

От всех остальных существующих видов фанеры бакелитовая отличается тем, что обладает повышенной устойчивостью к воздействию сырости и влаги. Кроме того, этот материал не боится огня, агрессивных химических веществ, температурных скачков.

Сегодня далеко не всякие покрытия могут похвастаться такими привлекательными качествами. По ходу эксплуатации бакелитовая фанера не утрачивает свои положительные свойства в течение 10 лет. Именно поэтому в наше время такой строительный материал весьма востребован и пользуется завидным спросом.

Достоинства и недостатки

Сегодня бакелитовая фанера используется во многих областях. Иначе ее называют морская. Этот строительный материал очень популярен и в этом нет ничего удивительного, ведь бакелитовая фанера имеет много положительных качеств. Ознакомимся с ними.

  • Это не только практичный, но и универсальный в применении материал. Листы обладают высокими прочностными характеристиками и свойствами теплопроводности, они влагостойкие, огнеупорные и могут задействоваться в самых разных областях. Далеко не всякий строительный материал обладает такими же свойствами.
  • По ходу эксплуатации бакелитовая фанера не гниет и не деформируется, даже если на нее оказывают негативное влияние разного рода мощные химикаты, щелочи, горюче-смазочные материалы, спирт и керосин. Это только подтверждает износостойкость бакелитовой фанеры и ее долговечность.
  • Материал безопасен с экологической точки зрения. В окружающую среду бакелитовые фанерные листы не выделяют едких и опасных соединений, способных нанести серьезный вред здоровью человека. Часто такие плиты применяют для внутренних отделочных работ в условиях жилых помещений.
  • Бакелитовая фанера, в отличие от многих других подобных материалов, отличается привлекательным внешним видом. Благодаря высокой эстетичности нередко этот материал не дополняют другими облицовочными материалами и покрытиями. В качестве исключений выступают крайне редкие случаи.
  • Рассматриваемые покрытия по весу оказываются гораздо более легкими, чем стальные и другие существующие материалы подобной категории.
  • Климат, отличающийся высоким влажностным уровнем, не опасен для бакелитовой фанеры. В условиях сильной жары этот материал так же не «страдает». На нем не развиваются опасные грибки и разного рода микроорганизмы, от которых бывает крайне трудно избавиться впоследствии.

Большого количества недостатков бакелитовая фанера не имеет.

Их можно считать относительными и не особо влияющими на выбор покупателей.

Есть у рассматриваемой фанеры и минусы.

  • Если сравнивать бакелитовую фанеру с другими аналогичными композитами с древесиной в составе, а не со сталью, то ее удельный вес оказывается довольно большим. Отделочные покрытия и мебельные конструкции из такого материала обычно оказывает внушительное давление на все имеющиеся опорные детали. Этот факт очень важно брать в учет, работая с бакелитовыми листами.
  • Один из самых важных недостатков, отталкивающих потребителей, заключается в высокой стоимости бакелитовой фанеры. Для примера: 1 тонкий лист материала с маркой ФБС-1 будет составлять не меньше 2300 рублей, а марки ФБС – составит от 3500 рублей и выше. В качестве одноразовых материалов (к примеру, для сооружения опалубки) подобные детали применять запредельно дорого и нецелесообразно.

Прежде чем выбирать этот материал для строительно-ремонтных работ, стоит учесть все его слабые и сильные стороны. Тогда пользователь будет точно знать, чего ожидать от бакелитовой фанеры.

Технические характеристики

Современная бакелизированная фанера обладает прекрасными техническими характеристиками, привлекающими многих потребителей. Подобный материал имеет характерный темный коричнево-красный оттенок. Готовые фанерные листы с бакелизированной обработкой должны отвечать всем требованиям, указанным в ГОСТе 11539-83. Конкретные сорт и марка этого строительного материала всегда наносят прямо на сами листы вместе с логотипом определенного производителя.

Стандартные листы бакелитовой фанеры изготавливаются, имея такие размеры:

  • 5700х1250 мм;
  • 5770×1250 мм;
  • 2850×1250 мм;
  • 2500×1250 мм;
  • 2440×1220 мм;
  • 1500х3000 мм.

Средняя толщина рассматриваемых фанерных плит может составлять от 4 до 30 мм. Плотность 1 куб. м строительного материала достигает 1200 кг. Вес одного листа находится в зависимости от показателей толщины. К примеру, популярные 7-миллиметровые варианты весят 25 кг, а 27-миллиметровые могут весить около 85 кг.

Также часто в продаже можно встретить листы с толщиной 14 мм, 18 мм, 9 мм, 12 мм, 21 мм, 20 мм.

Выбирая такой материал, стоит учитывать и его показатели прочности на изгиб в статике. Он составляет 78,5 Мпа. Максимальная прочность бакелитовой фанеры на растяжении находится в пределах около 73,5 Мпа.

Что касается прочностного коэффициента, то здесь бакелитовая фанера опережает по своим характеристикам даже самую плотную древесину, приближаясь к низколегированным листам стали. Это очень хорошие показатели для подобного строительного материала.

Бакелитовая фанера демонстрирует хорошую огнестойкость. Она может беспроблемно выдерживать температуру +350 градусов Цельсия. Открытое горение этот материал не поддерживает. Под действием пламени он просто обугливается.

Подобной облицовке не страшна коррозия, от которой страдают листы металла. Материал не подвергается деформированию, не вступает в реакцию с агрессивными химическими составами, не гниет, а также имеет диэлектрические свойства.

Современные бакелитовые фанерные листы разрешается эксплуатировать при температуре окружающей среды, составляющей от -50 градусов до +50 градусов.

Свои технические характеристики этот материал способен сохранять не менее 15 лет при правильном монтаже и эксплуатации.

Сорта и марки

Существует несколько разных марок рассматриваемой фанеры. Каждая из них имеет свои технические характеристики и эксплуатационные свойства. Узнаем о них побольше.

  • ФБС. Это сорт внешних фанерных слоев, пропитанных формальдегидной спиртовой смолой. На слои внутреннего типа смолы не укладываются.

  • ФБС-1. Материалы, внутренние и внешние основания которых одинаково покрываются фенолоформальдегидными спирторастворимыми смолами.

  • ФБВ. Такая маркировка принадлежит фанерным листам, наружные слои которых подвергаются обработке фенолоформальдегидными водорастворимыми смолами. Также смолой обрабатывают и внутренние основания.

  • ФБВ-1. Наружные и внутренние поверхности материалов такой марки наносится указанная выше смола, которая является водорастворимой.

  • ФБС-А. Внешние и внутренние основания таких фанерных листов подвергаются обработке спирторастворимыми смолами.

  • ФБС1-А. И наружные, и внутренние слои такой фанеры (за исключением 2-х поперечно направленных слоев, находящихся симметрично от центрального) обрабатываются фенолформальдегидами.

Виды обработки

Морские фанерные листы различаются не только маркировкой, но и способом обработки.

  • Нешлифованные. В основном такие листы фанеры применяются исключительно для черновых работ.
  • Шлифованные. Материалы с такой обработкой идеально подходят для того, чтобы в дальнейшем тщательно обработать их подходящим лаком.
  • Ламинированные. Такой материал уже имеет финишное покрытие, поэтому дополнительная отделка ему не нужна. Подобные листы можно задействовать с целью декоративных финишных материалов облицовки для различных помещений. Также это неплохой вариант для изготовления мебельных конструкций.

Конкретный тип бакелитовой фанеры с определенной обработкой подбирается в соответствии со сферой, в которой он будет задействован.

Ведь те же ламинированные листы нецелесообразно эксплуатировать как нешлифованные и наоборот.

Области применения

Как упоминалось выше, современные листы бакелитовой фанеры задействуются в самых разных областях. Именно поэтому они так популярны и востребованы. Рассмотрим подробнее, в каких сферах не обойтись без качественной и износостойкой бакелитовой фанеры.

  • В строительной сфере. В большинстве случаев рассматриваемый материал задействуется в разного рода строительных процессах. Нередко именно из бакелитовой фанеры сооружают целые плавучие доки, шлюзы и гидрозатворы. Также из листов можно сделать очень крепкую опалубку, рассчитанную на многократное применение. Из бакелитовой фанеры делают отличные опорные конструкции, навесы, перегородки и прочие маленькие или крупные архитектурные возведения. Часто морскую фанеру в строительных работах комбинируют с другими разновидностями данного материала.
  • Автомобильное строение. Еще одна сфера, в которой рассматриваемый материал задействуется с завидной частотой. Из бакелитовой фанеры делают очень крепкие и износостойкие полы в различных транспортных средствах (техника может иметь разное назначение). Мало кто знает, но из таких элементов делают даже фургоны для автомобилей.
  • Кораблестроение. Бакелитовая фанера очень хорошо себя проявила в строительстве судов. Она очень часто применяется для качественной обшивки палуб, для разных частей лодок. Из листового материала делают надежные морские контейнеры.
  • Машиностроение. Бакелитовая фанера широко применяется в современном машиностроении. Из нее получаются очень крепкие и надежные составляющие разнообразных конструкций и механизмов.
  • Часто морская фанера задействуется в мебельной отрасли. Из нее делают очень крепкие и долговечные конструкции, не требующие специального ухода.
Читайте также:  Распил фанеры: чем резать в домашних условиях и как пилить без сколов

Из бакелитовой фанеры изготавливают высококачественные облегченные конструкции. К таким можно отнести уютные летние домики, рассчитанные на размещение в саду. Также часто сооружают неплохие времянки.

Рассмотренный материал применяют не только для изготовления серьезных конструкций, таких как лодки, столбы или опоры, но и для самой обыкновенной внутренней и внешней облицовки домов.

Обзор ламнированной фанеры смотрите далее.


Что такое бакелитовая фанера, ее особенности и применение

Бакелитовая (бакелизированная, «морская») фанера – строительный материал многослойного типа, получаемый из березового шпона, скрепляемого между собой при помощи специальных фенолформальдегидных смол с термической активностью. Имеет особо высокую прочность и износостойкость. Такие исключительные качества, сравнимые данный тип фанеры приобретает в результате особой обработки, заключающейся в пропитывании внутренних и наружных слоев шпона бакелитовым лаком. Материал, получаемый данным способом, обладает улучшенной влагостойкостью и высокими прочностными характеристиками.

Марки и разновидности бакелитовой фанеры

Фанера, которую часто называют «морской», может эксплуатироваться в температурном режиме от -50 до +50 С ⁰. Она не гниет, не поражается грибками и бактериями, что позволяет применять ее в странах с жарким климатом (тропиках и субтропиках) и в прибрежных зонах. Продолжительность эксплуатации – около 15 лет.

Современная промышленность выпускает две марки бакелитовой фанеры: ФБС и ФБВ, изготовленную на основе смол водорастворимого типа. В свою очередь, они также делятся на несколько основных видов: ФБС, ФБС – 1, ФБС – 1А, ФБВ, ФБВ -1.

Для достижения лучшей прочности и стойкости к различным видам механического, бактериологического и химического воздействия бакелитовая фанера подвергается ламинированию.

Техническое описание и область применения бакелитовой фанеры вышеуказанных марок представлены в таблице:

МаркаОписаниеВарианты использования
ФБСВсе слои шпона пропитаны смолой спирторастворимого типа на основе фенолформальдегида. На изготовление наружных слоев идет шпон 1 сорта, внутренних — 2-го. Имеет высокую прочность. Не горюча.Конструирование автомобилей, машин, судов, строительство. Внутренние работы.
ФБС-1Прочность материала – более низкая. Нанесение смолы производится на все слои шпона методом промазывания.Конструирование автомобилей, машин, судов, строительство.Внутренние работы.
ФБС -1АСпирторастворимой смолой промазываются все слои шпона, кроме поперечных. Полностью изготовлена из шпона 2 сорта. Имеет самую низкую цену и слабую стойкость к сложным метеоусловиям.Внутренние работы.
ФБВВодорастворимая смола пропитывает внешние слои шпона, внутренние – только промазываются.Конструкционные части машин и агрегатов в машиностроении. Использование в наружных условиях только после дополнительной защиты лакокрасочными изделиями.
ФБВ -1Все слои шпона промазываются формальдегидной смолой водорастворимого типа.Конструкционные части машин и агрегатов в машиностроении. Использование в наружных условиях только после дополнительной защиты лакокрасочными изделиями.

Ламинированная бакелитовая фанера имеет очень гладкую, глянцевую, твердую поверхность. За ней легко ухаживать, она очень прочна и не токсична. Может быть гладкой с обеих сторон или гладкой с одной стороны (с другой – сетка). Разновидность последнего типа (с поверхностью гладь-сетка), именуемая транспортной фанерой, применяется для изготовления противоскользящих полов в кузовах грузовых авто.

Фото бакелитовой фанеры

Свойства и технические характеристики

Отличить бакелизированную фанеру от обычной можно по цвету: он немного темнее, с красно-коричневым оттенком.

Стандартные параметры материала:

  • Размеры — 5700х1250 мм, 2850х1250, 2500х1250 мм, 2440х1220 мм.
  • Толщина — 7, 10, 12, 15, 18, 21, 24, 27, мм.
  • Плотность материала — 1200 кг/м3.
  • Предел прочности при растяжении вдоль волокон — 73,5 мПа.
  • Прочность на статический изгиб – 78,5 мПа.
  • Стандартные параметры ламинированной фанеры — 1220х2440 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм.
  • Толщина листов: 4, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30 мм.
  • Ширина полос шпона: не менее 200 мм. Для марки ФБС – не менее 400 мм.

Одним из главных достоинств бакелитовой фанеры является ее высокая прочность, сравнимая с крепостью высококачественной легированной стали. Кроме того, этот материал обладает и другими положительными свойствами.

К ним относятся:

  • Высокая влагостойкость.
  • Долговечность.
  • Не подверженность расслаиванию в процессе эксплуатации.
  • Огнеупорность. При значительном превышении температуры (до 350 С⁰) она обугливается и не поддерживает горение. При этом дым, возникающий в процессе тления, не имеет выраженного удушающего и токсического действия.
  • Хорошая сопротивляемость бактериологическому и химическому воздействию (не боится керосина, морской воды, слабых кислот, щелочей, бензина, не повреждается грибком и плесенью).
  • Экологическая безопасность.

То есть, оценивая этот материал по пятибалльной шкале, можно присвоить ему «пятерки» в области качества, надежности и практичности. Кроме того, он достоин оценки «отлично» за простоту и удобство в работе с ним. Единственное, за что можно немного снизить баллы при оценке фанеры бакелитового типа – ее высокая стоимость.

Этапы и особенности производства

Компонент «бакелит», использующийся при производстве бакелитовой фанеры, был изобретен в начале 20-го века американским химиком, Лео Хендриком Бакеландом, получившим его из фенола и формальдегида с добавлением конденсирующих веществ щелочного типа.

Сегодня технология производства данного материала состоит из нескольких этапов:

  • В зависимости от сорта и марки конечного продукта шпон полностью погружается в смолу или смазывается ей с обеих сторон.
  • Слои шпона укладываются перпендикулярно по отношению друг к другу и подвергаются прессовке при давлении до 4 мПа.
  • Находясь под давлением в прессе, фанера охлаждается до нужной температуры, после чего, при необходимости, проходит дополнительную обработку (ламинирование, шлифование и т.д.) и раскраивается по заданным стандартам.

Применение и использование

Благодаря своим исключительным физико-техническим параметрам бакелитовая фанера находит применение в различных промышленных отраслях, включая:

  • Строительство. Из нее изготавливают плавучие доки, гидрозатворы и шлюзы, делают опалубку многоразового использования, а также навесы, перегородки и другие малые и большие архитектурные формы в сочетании с другими видами фанеры, например с гибкой или шпонированной.
  • Автомобилестроение. Этот материал используется для обшивки полов транспортных средств различного назначения, из него делают фургоны авто и т.д.
  • Строительство судов. Она идет на обшивку палуб и изготовление морских контейнеров.
  • Машиностроение. Из фанеры данного типа изготавливают внутренние части различных механизированных конструкций.

Постройка лодки из фанеры за 2 недели:

Этот материал очень хорошо зарекомендовал себя при возведении легких конструкций, например, летних садовых домиков и, так называемых, «времянок». Также он может использоваться для внутренней и наружной отделки домов.

Учитывая высокую стоимость этого материала, его нецелесообразно использовать в повседневной жизни (создание опалубки из бакелитовой фанеры, несмотря на все ее достоинства и положительные качества – это все-таки скорее роскошь, чем практическая находка), а вот для таких исключительных случаев, как сооружение лодки или катера он подойдет оптимальным образом.

Бакелитовая фанера

Бакелитовая фанера имеет уникальную прочность и износостойкость.Ее не встретишь среди бюджетных стройматериалов, но она очень популярна и является фаворитом в кораблестроении.

Технические характеристики

Бакелизированная фанера служит около 10 лет, не боится влаги, устойчива к действию химических реагентов и экстремальных перепадов температур.

Такие уникальные свойства материал приобретает после следующих технологических этапов на производстве:

  1. Исходный шпон пропитывается фенолформальдегидной или крезолосмолой.
  2. Пластины склеивают и помещают под гнет. Температура процесса – 270 ⁰C.
  3. Далее листы покрываются специфическим лаком.

Размер бакелитовой фанеры стандартен. Нормативные габариты варьируются от 1500 до 7700 мм по длине, а ширина составляет от 1250 до 1550 мм. Листы могут иметь форму квадрата или прямоугольника.

Марки бакелизированной фанеры

Древесный продукт разделяется по своим техническим характеристикам, приобретенным в процессе изготовления, на два класса – ФБВ и ФБС.

При этом можно встретить листы таких марок:

Стандартная литера «Ф» обозначает тип материала – фанеру, «Б» — свидетельство нанесенного бакелитового покрытия; «В» — сигнализирует о добавке водорастворимой смолы при пропитке листов; «С» — символ использования спирторастворимой смолы при производстве. Цифру «1» добавляют к маркировке, если все слои были подвержены пропитке. Фанера марки ФБС 1А – марка, подходящая для использования в производстве автомобилей.

Читайте также:  Толщина фанеры, стандартные размеры листа, вес облегченных и обычных изделий

Преимущества и недостатки

Бакелитовая фанераимеет неоспоримые плюсы:

  1. Сравнима по плотности с керамзитобетоном и щебнем (1200 кг/м 2 ).
  2. Выдерживает воздействие высоких температур до 350 ⁰C, а при достижении этого порога подвергается обугливанию, но не воспламеняется. При этом нормальный диапазон температур для этого вида фанеры составляет от -50 ⁰C до +50 ⁰C, что значительно расширяет возможности ее применения.
  3. Устойчива к коррозии после контакта со щелочами, слабыми кислотами и горюче-смазочными материалами, не окисляется и не изменяется под действием грибков.
  4. Бакелитовая фанера производится экологично, поскольку в процессе не используются и не выделяются токсичные вещества.
  5. Высокая износостойкость материала обуславливает длительный срок его службы – до 15 лет.

При всех несомненных преимуществах имеется существенный недостаток- высокая цена. Но если взять во внимание срок службы и прочность, такой минус можно расценить как особенность.

Применение

Бакелитовая или, как ее еще называют, корабельная фанера была изобретена советским исследователем Яковом Аврасиным в 40-е годы 20 века. Новый материал стал настоящей находкой для армии, находившейся на военном положении. В условии дефицита сырья для производства самолетов, новинка стала настоящим открытием. Первыми истребителями, сооруженными с применением дельта-древесины (первоначальное название уникальной фанеры), были ЛаГГ-1 и ЛаГГ-3. Для некоторых других самолетов военного назначения она также использовалась для изготовления конструкционных частей.

Идеей пропитки древесного шпона для производства прочных листов воспользовались японские ученые, и уже спустя несколько лет ведущие истребители их воздушного флота изготавливались из него.Сырье осталось востребованным в производстве планеров.

В условиях современности сырье уступило в авиастроении место более инновационным материалам. Однако его по сей день широко используют в конструировании судов, лодок, яхт и катеров. Из него изготавливают обшивку корпуса и элементы отделки плавательных средств.

Благодаря своей прочности, этот вид фанеры нашел широкое применение в мебельном производстве, ее используют для изготовления стендов и рекламных щитов.

Ее также используют в возведении конструкций, имеющих непосредственный контакт с водой. К ним относятся различные сооружения гидротехнической направленности.

В других сферах бакелитовые листы также широко применяются. Им облицовывают стены помещений с повышенными санитарными требованиями, используют для опалубки и сооружения элементов обрешетки крыш, сооружают арочные перекрытия, ниши, навесы и перегородки.

Надежность бакелитовых листов обуславливает их популярность в строительстве массивных конструкций в качестве как основного, так и вспомогательного материала.

Корабельная фанера востребована благодаря своей прочности, стойкости к агрессивным воздействиям среды, а также высоким эксплуатационным характеристикам. Строительство ни одного современного судна не обходится без применения этого материала древесного происхождения. Ее качества проверены десятилетиями.

Фанера бакелизированная: что это такое

Бакелированная влагостойкая фанера – это строительный материал, для изготовления которого используется березовый шпон высшего сорта. Сверху готовое изделие обрабатывают при помощи бакелитового лака. Для такого продукта характерны уникальные свойства: она не боится влияния агрессивных химических воздействий, не подвергается коррозии, погодных условий. Срок эксплуатации фанеры составляет 10 лет.

Характеристика бакелитовой фанеры

Уникальны свойства представленного изделия и доступная цена – это те показатели, благодаря которым бакелированная фанера пользуется большим спросом. Ее задействуют в различных сферах промышленности и строительства:

  • производство машин, вагонов, судостроение;
  • производство мебели;
  • устройство опалубки;
  • строительство настилов;
  • производство основы для перекрытий;
  • обустройство обрешетки крыш для настила гибкой черепицу, еврошифер и прочие кровельные материалы;
  • производство перегородок, ниш, арок;
  • облицовка комнат общественного применения, пищеблоков, санузлов;
  • изготовление рекламных щитов, стендов.

На видео – фанера бакелитовая влагостойкая:

Строительный материал Петрович фанера используется в различных целях.

Виды влагостойких изделий

Бакелитованная водостойкая фанера может быть классифицирована по способу обработки. В этом случае она может быть трех видов:

  • не шлифованная (НШ);
  • гладкая с одной и двух сторон;
  • ламинированная.

С учетом применяемых в составе материалов, фанеры также подразделяется на следующие виды:

  • хвойная – здесь задействуют такую древесину, как сосна, лиственница, ель, кедр, пихта;
  • лиственная, которая включает клен, березу, тополь, осину, липу, ольху;
  • совмещенная – подразумевает использование для внешних пластов шпона лиственные породы, а для внутренних – хвойные, которые чередуются в установленной последовательности;
  • последний вариант фанеры широко востребован при облицовки комната, салонов вагонов, машин. Еще комбинированная фанера пользуется псом при производстве мебели.

Влагостойкая фанера размеры и цену можно узнать из статьи.

Марки листов

В зависимости от клеящего состава, бакелизированную фанеру могут выпускать в следующей маркировки:

  1. ФБВ и ФБВ1 – изделие, для склеивания пластин у которого задействуют водорастворимую смолу. Между этими сортами имеются свои отличия. Для производства ФБВ используются смолу для пропитки наружных слоев шпона. Для изготовления ФБВ1 обработка смолой осуществляется для всех слоев фанеры.

В статье описан такой строительный материал как фанера фсф влагостойкая.

  1. ФБС и ФБС1 – изделие, для склеивания которого применяется смола на основе спирта. Различаются такие марки аналогично с предыдущим вариантом.
  2. ФБС-А и ФБС1-А – эти изделия можно относят к подвидам ФБС. Они производятся специально для изготовления автомобилей.

У знать что такое фанера фк и фсф в чем разница, можно из данной статьи.

Положительные стороны

К основным преимуществам бакелированной фанеры можно отнести следующее:

  • Отличные показатели прочности и износостойкости;
  • Не поддается воздействию огня, высоких температур, все свойства сохраняются при температурных показателях от -50 до + 50 градусов;
  • Может противостоять влиянию кислоте, морской воде, щелочи и прочим агрессивным компонентам;
  • Длительность эксплуатации составлять 15 лет;
  • Экологичность, которая достигается благодаря отсутствию в составе токсических компонентов;
  • Противостоит коррозии, грибку и плесени.

Из данной статьи можно узнать сколько стоит усб фанера.

Обработка изделия от влияния влаги

Чаще всего для обеспечения такого свойства, как влагостойкость используются акриловые составы. Но получить максимальный результат можно только при соблюдении следующих рекомендаций:

  1. Шлифовка верхнего слоя изделия.
  2. Нанесение грунтовочного состава на акриловой основе.
  3. Покрытие фанеры акриловой шпатлевкой и сушка. Что касается акриловой шпатлевки, то она присутствует на строительном рынке в широком ассортименте, выбор зависит от ваших личных предпочтение и ценового фактора.
  4. Снять глянец с поверхности.
  5. Снов нанести грунтовочный раствор и просушить.
  6. Нанести сверху акриловую краску.

Из данной статьи можно узнать, что лучше УСБ или фанера для пола.

На видео – размеры бакелитовой фанеры:

Если необходимо сохранить имеющиеся на фанере изображение, то стоит задействовать красочный состав с прозрачным эффектом. Такие составы разработаны специально для обработки дерева, так как в них присутствует природный краситель. Благодаря грунтовке и шпатлевке удается замаскировать вес дефекты изделия. Если фанера будет использоваться во влажном помещении, то обработка ее по представленному плану должна вестись на двух поверхностях и сбоку.

В статье описаны технические характеристики и цена фанеры сорта 4 4.

Что учитывать при выборе

Если вы хотите обеспечить длительную эксплуатацию бакелированной фанеры, то влияет на это не только тип изделия, но и ряд других характеристики, которые необходимо использовать при выборе материала. Покупка фанеры должна осуществляться с учетом следующих критериев:

  1. Тип. Для облицовки внутри помещения стоит применять фанеру типа ФК. Причина такого выбора состоит в ее безопасности. Изделие ФСФ задействуется для отделки снаружи.
  2. Сорт. Если требуется выполнить декоративную облицовку, то необходимо применять материал 1 сорта. Тогда поверхность будет без изъянов и сохранит свой рисунок. Если необходимо изготовить упаковку, то вполне подходит сорт 3 или 4. в этом случае декоративность особой роли не играет.
  3. Толщина изделия. Декоративная облицовка предусматривает использование материала с толщиной 4, 6, 8мм. При устройстве опалубки и строительных лесок подходит изделий с толщиной 15, 18, 21мм. Наружная облицовка домов временного проживание происходит при помощи ФСФ 21-40мм 3 или 4 сорта.

Размеры

При выборе изделия важно знать, какие размеры чаще всего используют при производстве материала. Производители при реализации продукта применяют такие габариты:

  • толщина – 3-21 мм;
  • число слоев шпона – 3-17 штук;
  • сорт;
  • размер листа может принимать форму квадрата или прямоугольника.

В статье описаны размеры листа ОСБ.

Цена и производители

На российском рынке такой вид фанеры выпускают следующие производители:

  • ООО ХК “КОРУС” ;
  • ООО “Фанком” ;
  • ОАО “Фанпласт”;
  • Приволжская Лесоперерабатывающая Компания;
  • Уфимский фанерный комбинат.

В статье описана толщина фанеры, которая необходима для настила на пол.

Что касается стоимости, то приобрести такое изделие можно по следующей цене: 3600- 5100 рублей.

В статье можно узнать чем приклеить фанеру к бетону.

Читайте так же про МДФ – что это за материал, его плюсы и минусы.

Бакелированная фанера – это очень популярный материал, который активно задействуется в области строительства. Применяют ее для изготовления мебели, авто и прочих изделий. На долговечность материала влияют такие критерии, как прочность, тип, сорт и применяемый материал. Приобретайте товар только проверенного производителя и тогда выполненная отделка будет радовать вас в течение длительного времени.

Добавить комментарий