МДФ ламинированный: виды, характеристики, применение листовой плиты и стеновых панелей

Что такое МДФ и его виды

Калька от английского Medium Density Fiberboard (MDF) в русском языке отличается от оригинала. Так, MDF в переводе означает древесноволокнистая плита средней плотности. А у нас буквам МДФ было дано следующее значение: мелкодисперсионная фракция либо микро древесная фибра. Примечательно, что эти значения лишь отчасти отражают свойства этого материала.

Описание строительного материала

Древесноволокнистая плита, плотность которой имеет средние показатели, считается отличным и недорогим заменителем натуральной древесины. При этом производители за годы изготовления усовершенствовали не только способ производства, состав, но и нашли оптимальные размеры, которые позволяют весьма широко использовать МДФ.

Каждый производитель, естественно, указывает, что МДФ – это экологически безопасный материал. Главное доказательство этому в том, что для производства МДФ используются производные древесины и натуральные связующие. По составу у плиты нет ограничений в применении внутри помещения.

Несколько слов про МДФ:

Виды МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности считается производной ДВП. Главное отличие в том, что МДФ имеет защищенную поверхность.

В зависимости от того, как проходила отделка, выделяют три вида этого материала:

  • Ламинированное МДФ. Лицевая сторона такой панели покрыта пленкой ПВХ. Ламинирование бывает матовым, глянцевым. Пленка способна имитировать текстуру дерева или природного камня. Сам процесс ламинирования возможен благодаря прессованию. Нужная пленка под давлением приклеивается к основе. После такой обработки МДФ становится гораздо более устойчивым, чем ДВП к воздействию света, воды и химических реагентов. Такой МДФ имеет интересный вид, хорошие эксплуатационные характеристики и приемлемую стоимость.
  • Шпонирование. К одной или даже двум сторонам МДФ приклеивается тонкий шпон, который изготовлен из ценных пород древесины. Этот процесс еще называют фанерование. После соответствующей обработки материал получает ряд преимуществ относительно других видов МДФ, а именно: стойкость к короблению, устойчивость к рассыханию, повышенную влагостойкость. Данный вид МДФ — фанерованный- достаточно дорогой, вид у него импозантный, сфера применения благодаря высокой стоимости, достаточно небольшая.
  • Покраска МДФ. Главная задача, которая возлагается на процесс окрашивания, это придать материалу повышенную устойчивость к внешним воздействиям. Краску наносят ручным способом или посредством автоматов. Окрашивать поверхность МДФ можно только эмалью или краской, которая хорошо растекается, оставаясь при этом эластичной. Этот вид МДФ (крашеный) самый недорогой и самый непрактичный, (если, конечно, речь не идет об окрашивании гибкого МДФ) Тем не менее его использование возможно даже при облицовочных работах, не только при производстве мебели.

Все виды МДФ дополнительно могут обрабатываться фрезеровкой. Специальные станки способны придать материалу необходимый рельеф, добавляя ему декоративности. А теперь о самых распространенных видах этого материала и их использовании.

Фото различных МДФ панелей (плит)

Ламинированное мдф Шпонированное мдф Крашеное мдф

Стеновые панели

Проще всего использовать МДФ в виде панелей. Производитель изготавливает этот материал так, что монтаж на стене выполнить быстро вполне реально даже непрофессионалам. Конструкция стеновых панелей МДФ такая: одна сторона имеет гребень, другая паз. Дополнительно панели можно скрепить скобами или посредством клея.

К достоинствам относится:

  • красивый внешний вид;
  • разнообразная цветовая гамма;
  • экологическая безопасность;
  • удобство пользования, простота монтажа;
  • высокие тепло и звукоизоляционные характеристики.

Все панели из МДФ могут быть отнесены к декоративным, что абсолютно справедливо. Они выполняют не только практичные функции, но и украшают, декорируют пространство. Стеновые панели могут быть кашированными, лакированными и шлифованными.

В целом, материал имеет стоимость, соответствующую его качеству. А благодаря своему внешнему виду и простоте в уходе, он способен украсить пространство, не доставляя владельцам никаких проблем.

При этом достаточно большое разнообразие позволяет выбрать те панели, которые будут максимально соответствовать задачам, на них возлагаемым.

Вагонка из МДФ

Фактически все стеновые панели из МДФ и есть вагонка. Современный строительный материал вполне может выглядеть, как вагонка, например, из массива кедра и стоить при этом в разы меньше. Она может исправить неровности стен. Последние не нужно шпаклевать, грунтовать и красить.

На вагонку не распространяется грибок и она может прослужить ни одно десятилетие. При правильном монтаже и соответствующем уходе, стеновые панели из вагонки МДФ можно использовать даже в ванной. Правда в этом случае стоит отдать предпочтение МДФ, в маркировке которого указано, что он влагостойкий.

На потолке — вагонка из МДФ

Влагостойкие листы

Этот материал можно назвать универсальным. Он способен не только скрыть недостатки стен, но и абсолютно равнодушен к влажной среде. Из недостатков выделяется только то, что влагостойкие панели МДФ, впрочем, как и любые другие, несколько уменьшают пространство помещения. В целом же, экологически безопасный материал, который по своим характеристикам напоминает пластик.

Глянцевые панели

Такие панели нашли применение при производстве мебели. Из них делают дверцы и боковые стенки шкафов. Поверхность МДФ защищена глянцевым слоем, что позволяет говорить о повышенных сроках эксплуатации и стильном экстерьере.

Глянцевые панели МДФ могут быть покрыты:

Последние относятся к разряду высоко глянцевых (акриловых). Это значит, что внешний вид материала еще более благородный и качество улучшенное. Акриловая поверхность МДФ – это идеально ровная, зеркально-глянцевая поверхность. После специальной обработки панели становятся устойчивы к царапинам и влажности.

Гибкий МДФ

Уже на стадии изготовления производитель позаботился о том, чтобы из его материала было просто создавать арочные и любые другие конструкции, делать качественную и красивую мебель.

Гибкие панели МДФ могут использоваться в двух вариантах:

  • Однослойный МДФ. Листы крепятся к каркасу при помощи клея.
  • Двухслойный МДФ. Его части должны соединяться друг с другом.

К бесспорным достоинствам можно отнести то, что гибкие МДФ производятся только с гладкой поверхностью. Это позволяет материал красить, шпонировать, декорировать.

Кроношпан

Kronospan – это МДФ, ЛДСП повышенной плотности. В этой серии выпускаются ламинированные покрытия для пола толщиной 10мм, панели для стен, материал, из которого изготавливают дверцы шкафов, в том числе для детских стенок и даже столешницы. Цена материала относительно недорогая и он при своих весомых достоинствах заслуживает высокой оценки.

Отличие МДФ от других дерево содержащих материалов

Современное строительство на стадии облицовки и декорирования практически не предусматривает использования настоящей древесины. Вместо неё активно применяется все, что содержит её отходы. В производстве мебели, по крайней мере, той, что рассчитана на массового потребителя также нет места настоящему дереву. Вместо него там и тут используется, например, древесно-стружечная плита.

Чем отличаются: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон, можно посмотреть на видео:

Что лучше ДСП или МДФ и чем они отличаются

ДСП – это опилки, которые спрессованы вместе с формальдегидными смолами.

Этот материал имеет ряд отличий от МДФ, основные из них указаны в таблице:

МДФДСП
В составе нет формальдегидаВ составе смолы формальдегида
Внешний вид позволяет использовать для декорированияМожет быть использована только для черновых работ
Не требует дополнительной облицовкиМожет быть облицована

Тем не менее, стоит отметить, что ДСП достаточно прочный и водостойкий материал, который способен удерживать гвозди с нагрузкой.

Отличие ЛДСП от МДФ

А вот ламинированная ДСП (ЛДСП) – это шлифованный материал, который имеет облицовочную пленку. Именно это роднит ЛДСП с МДФ. Плёнка изготовлена из бумаги и меламиновой смолы и она значительно увеличивает износостойкость ЛДСП.

Если сравнить этот материал с МДФ, то основные отличия будут следующие:

МДФЛДСП
Экологически безопасный материалВ составе вредные компоненты
Материал относится к разряду мягкихТвердый материал
Высокая стоимостьДоступная цена
Красивый, но не самый большой экстерьерБольшое разнообразие цветов

МДФ легко обрабатывается и его используют даже в элитном строительстве. А вот ЛДСП имеет повышенную степень защиты от вредных воздействий, что позволяет использовать её при облицовке кухни и ванной, а также в производстве мебели для этих помещений.

Что лучше массив дерева или МДФ

Часто МДФ может быть использован там, где возможно применение и массива дерева. Эти материалы при своем кардинальном отличие имеют и общие черты. Главная из которых, что МДФ может быть использован для фасадов, например, кухонной стенки. Более того, сейчас это один из самых популярных материалов в производстве мебели.

Если сравнивать МДФ и массив, можно составить такую таблицу:

МДФМассив дерева
Экологически безопасный материал, который при это имеет довольно большое цветовое разнообразиеАбсолютно экологически чистый материал, если, конечно, дерево не было выращено в Чернобыльской зоне
Легко моетсяТребует дополнительного ухода
Поверхность из этого материала может быть глянцевой и матовойПоверхность имеет дорогой, эксклюзивный вид
Хорошо гнется, но подвержен повреждениям, со временем теряет цветНельзя гнуть и закруглять материал. Из массива можно делать только геометрически правильные формы

Оба материала относятся к разряду тех, что устойчивы к влаге и при правильном уходе могут отлично выглядеть и способны прослужить очень долго.

Шпон или МДФ

Шпон может быть как минимум трех разновидностей: лущенный, строганный, пиленный. И каждая из них по прочности уступает МДФ.

Для сравнения можно посмотреть таблицу ниже:

МДФШпон
Достаточно стойкий и прочный материал, внешний вид которого долго остается неизменнымПодвержен воздействию солнечных лучей, плохо переносит механические нагрузки
Выглядит дорого и красивоИмеет привлекательный внешний вид
Полностью готовый к использованиюМожет быть покрыт лаком
Имеет высокую ценуСтоит довольно дорого

Примечательно, что МДФ может быть шпонирован. А это повышает его технические характеристики. Оба материала используются для дверей, при изготовлении мебели.

Пластик или МДФ

Сравнивать эти материалы можно только тогда, когда речь идет о создании панелей для стен. Размеры и внешний вид пластика и МДФ позволяют создавать практичные, красивые и долговечные панели. При этом не все по внешнему виду смогут их отличить.

Тем не менее по техническим характеристикам материалы довольно значительно отличаются:

МДФПластик
Экологически безопасныйСодержит в своем составе вредные примеси
Тяжело загораетсяНе горит, но плавится, выделяя опасные вещества
Влагоустойчив, но при постоянном контакте с водой потеряет свои качества и испортит внешний видРавнодушен к воздействию влаги, даже контактируя с водой, не поменяет своих качеств

Пластик может применяться даже для облицовки гарнитуров и дверей. Материал относится к разряду универсальных и немало строительный отдают ему предпочтение.

Medium Density Fiberboard – это современный материал, сумевший воплотить в себе достоинства натуральной древесины, качество пластиковых поверхностей и красоту, которая подходит для многих стилей. МДФ имеет широкую цветовую гамму, может быть использован в разных сферах и при относительно немаленькой цене потребитель получает исключительно высокое качество.

Лист МДФ: виды и характеристики влагостойких стеновых панелей

Красивый, качественный, а главное бюджетный ремонт, вот мечта каждого человека, в чьих планах намечается переделка дома или квартиры. Многообразие строительных отделочных материалов поражает воображение. И сложнее всего выбирать тем, что еще не сталкивался с ремонтными работами. В последние годы особую популярность среди отделочных стройматериалов набирают декоративные панели. А все это благодаря ряду преимуществ как при подборе подходящего дизайна, так и легкости в установке. Многие самостоятельно занимаются установкой влагостойких мдф панелей на стену.

В списке преимуществ находятся:

  • возможность покрывать панель отделочными материалами, например краской, без надобности выравнивать предварительно лист шпаклевкой;
  • еще одним плюсом является устойчивость к влажности. Влагостойкие мдф для стен панели можно даже устанавливать в ванной комнате или кухне. Тут о мебели для ванной из мдф.

Но лучше более подробно рассмотреть все достоинства листовых мдф панелей.

Характеристики влагостойких панелей МДФ

По сути водостойкие мдф панели это плотно прессованные опилки. За счет высокой температуры прессования изделие имеет отличную прочность, при этом оставаясь достаточно гибким для монтажных работ.

Этот отделочный стройматериал экологичен, за счет использования в производстве исключительно природных компонентов, даже связующим веществом при изготовлении мдф являются карбамидные смолы.

Производятся декоративные стеновые панели для внутренней отделки нескольких типов:

  • вагонки, принцип установки соединение их между собой. Итоговая конструкция напоминает обрешетку. Это очень эстетично;

  • другой вид панелей – это форма плитки;

  • еще один тип – это мдф листы. Этот вид панелей очень удобен благодаря возможности расположить на поверхности любой рисунок.

Уникальность мдф листов в том, что они режутся по меркам заказчика, чтобы идеально вписываться в ваш декор. Влагостойкие листовые мдф панели для стен удобны тем, что перекрывают всю стену целиком, и нет необходимости дополнительно, чем-либо ее отделывать.

Песок по праву является незаменимым строительным материалом. Тут формула песка.

Цемент представляет собой искусственное неорганическое вещество, которое при соединении с водой после застывания становится прочным, как камень. Здесь его плотность.

Штукатурка Ротбанд является наиболее востребованным материалом при проведении данного вида работ. Перейдя по ссылке ознакомитесь с расходом данной штукатурки на 1 м2.

В результате вы получаете прекрасный внешний вид без дополнительных швов портящих внешний вид комнаты. По стандартам произведенный лист мдф панели имеет размеры: 1200 мм на 2800 мм. После лист разрезается по предоставленным размерам заказчика.

Также лист проходит дополнительную стадию облицовки, его покрывают специальной декоративной пленкой, выбранной по усмотрению заказчика, и ламинатом.

Листовой вариант мдф производится по конкретному заказу.

Заказчик может выбирать какого цвета, формы будут итоговые панели, и создавать целые композиционные картины. Декоративная пленка, которой отделан мдф лист, имеет дополнительную функцию защиту от влаги основания панели и других внешних факторов.

Выбирая мдф лист для ванной или кухни, не стоит останавливать выбор на рисунке с имитацией древесины, данный тип подходит только для сухого помещения. Многие частенько сравнивают мдф панели с дсп, но профессионалы во время ремонта предпочитают использовать для стен влагостойкие мдф панели. Здесь узнаете, что лучше для мебели, мдф или дсп.

Вот основные отличия между этими двумя материалами:

  • технология производства отделочного материала. При создании мдф листов используются материалы более высокого качества, тем самым повышая эксплуатационный срок и улучшая внешний дизайн стройматериала;
  • экологичность мдф гарантирует безопасность, ведь в производстве не используются такие опасные смолы как фенолформальдегид и мочевиноформальдегид;
  • высокая устойчивость к влаге благодаря хорошему защитному слою, покрывающему мдф панели;
  • возможность наносить отделочный материал, например краску без предварительной подготовки поверхности листов.

И это еще не все возможные достоинства мдф панелей.

Достоинства водостойких плит из МДФ

Стоит перечислить основные плюсы мдф панелей:

  • в первую очередь влогоустойчивость. Эта важная характеристика дает возможность использовать данные панели в помещениях с высокой влажностью до 80%;
  • высокая плотность материала дает отличную звукоизоляцию;
  • длительный срок эксплуатации. Качественное покрытие декоративной панели позволяет на долгий срок сохранить прочность, производителем гарантированно 10 лет. Только стоит помнить, при каких условиях лучше не использовать данные декоративные панели;
  • они не переносят сильных ударов, поэтому может сломаться при серьезном повреждении. Т акже внешние воздействия вроде царапающих или режущих предметов также могут испортить отделку. В лагостойкие плиты мдф для стен не нужно использовать в качестве кухонного фартука;
  • универсальными мдф панелями можно отделывать любые помещения, только для сухих комнат лучше использовать не влагостойкие декоративные панели;
  • простота в установки не требующая особых навыков строительства. С минимальным комплектующим набором для установки: клеевой состав, пила для корректировки размера, силиконовый герметик, чтобы заполнить возможные пустоты после монтажа;
  • разнообразие дизайнерских решений: цвета, формы;

  • удалять появившиеся загрязнения или пыль достаточно влажной тряпкой. Стоит воздержаться от применения специальных химических средств для мытья, чтобы не повредить наружный отделочный слой.

Недостатки

Конечно, как у любого строительного материала и у влагостойких мдф панелей есть несколько недостатков:

  • боязнь сильных повреждений путем ударов или царапин;
  • пожароопасность. МДФ панели быстро возгораются, поэтому отделывать ими рабочую зону на кухне, где высока вероятность пожара не стоит, это, к примеру, около плиты;
  • необходимость предварительно выровнять стену, на которую будет крепиться лист мдф;
  • после нарезки необходимых форм листа во время укладки на стену понадобится тщательная подгонка по размерам, а также соединительные швы необходимо скрывать за декоративными накладками, а также предварительной обработкой герметиком.
Читайте также:  Оргалит: что это такое, размеры листа и толщина, отличие от ДВП, виды плит - ламинированный мебельный, декоративный стеновой, влагостойкие панели для ванной и кухни (фото)

А по качеству, эстетичности и экологичности материалу нет равных. Поэтому все больше строителей используют этот отделочный стройматериал во время ремонта помещений.

Широкий выбор мдф панелей позволяет подобрать подходящий под вашу задумку декор. Стоит выделить основные виды.

В виде плитки

Различная форма и размер плит позволяет воплощать в реальность даже самые неожиданные дизайнерские решения, тем самым создавая уникальный интерьер.

В форме реек

Их размеры также различны, что также способствует осуществлению необычной задумки.

Только предварительно понадобится установить дополнительную решетку, на которую будут крепиться панели.

Обычно это деревянная или металлическая основа на ваше усмотрение.

На сетку крепятся специальные скобы при помощи саморезов. Очень эффективны, если нужно отделать небольшую комнату.

Листовые

Листовой вид панелей применяется для обшивки больших помещений. Большой размер листа позволяет в короткие сроки отделывать стены помещения. Главное удобство – это возможность посадки МДФ листов на клей. Структура, форма выбирается заказчиком.

Различны также и варианты обработки поверхностным слоем мдф листов. Необходимо знать, какие панели можно использовать для отделки более влажных помещений.

Лиминат

Ламинированные панели – этот вид мдф выделяется тем, что на верхний слой наносится специальная ПВХ пленка. Рисунок чудесно имитирует дерево, камень или металл. Преимущество данного вида в пылеотталкивающем свойстве в дополнение к водоотталкивающему.

Шпонированные

Шпонированные панели также имитируют любое дерево, благодаря шпоновой обшивке поверхности листа.

Покрытые краской

Панели покрытые краской используются специальные красящие вещества в растворе, за счет чего панель приобретает необычный и привлекательный вид, а в дополнение еще и защиту от внешних факторов.

Выбирая подходящий для себя мдф материал, обратите внимание на его характеристики, какой отделочный стройматериал лучше подойдет вам.

Что касается стоимости то, цена влагостойких мдф панелей для стен зависит от нескольких факторов:

  • форма и размер листа;
  • какое покрытие листа.
  • для каких целей вам необходимо использовать декоративные панели, точнее для отделки какой комнаты.
  • рисунок листа.

Цена на листовые влагостойкие панели мдф для стен стартует от 1200 рублей.

Где можно устанавливать?

Отделывать мдф панелями можно любое помещение, нужно лишь определиться с дизайном. А уже после посмотреть различные вариации в специальных магазинах. Также необходимо обратить внимание на дополнительные комплектующие товары необходимые при монтаже листов.

Если вы остановили свой выбор на листовом варианте мдф панелей, то вам понадобятся следующие подручные материалы:

  • специальные декорирующие молдинги, которые замаскируют все стыки и углы после установки листов на стену. Они имеют форму длинных планок различного размера;
  • клеевой состав, на который и будет крепиться будущий лист панели;
  • ножовка понадобится, чтобы подгонять максимально по размеру все панели.

Что касается назначения молдинга, то здесь нужно выделить несколько моментов:

  • есть декорации соединяющие панели в месте стыка;
  • похожие на плинтуса декорации, чаще всего применяются при отделке потолка или стен, отлично маскирую стыки между панелями;
  • торцевые декорации придают отделке дополнительный эстетичный вид;
  • декорации, используемые для внутренней и наружной отделки углов;

  • стартовые материалы крепятся на начальном этапе монтажных работ, только по вертикали или горизонтали;
  • универсального типа декоративные материалы.

Заказывая листовые панели мдф обращайте внимание для каких целей можно использовать данный декоративный материал. Вся необходимая информация находиться в паспорте стройматериала.

Для отделки ванной комнаты и санузла есть специальные мдф панели с высокой влагоустойчивостью. Отделывать декоративными мдф панелями можно только внутренние помещения.

Предварительная подготовка стен

Перед непосредственным монтажом панелей на стену, ее обязательно следует подготовить.

Стена обязательно должна быть ровная, чтобы мдф лист не деформировался. Также комната должна хорошо просохнуть, иначе посаженный на клей лист со временем отойдет.

Для подготовки стены под установку панелей понадобятся следующие материалы:

  • специальный тонкий лобзик для ламината;
  • несколько шпателей, один зубчатый другой обычный;
  • измеритель;
  • герметик для заделки стыков и пистолет к нему;

  • жидкие гвозди;

  • для обработки стены понадобится грунтовка;
  • панельный клей;
  • декоративная фурнитура для придания эстетического вида готовой отделке.

Как только все необходимые инструменты собраны, переходим непосредственно к подготовке стены. Первым делом идет зачистка поверхности, убирается старый слой отделки.

Стена покрывается слоем грунтовки, чтобы сгладить все существующие неровности.

Сами панели перед установкой заносятся в помещение за несколько дней до непосредственного монтажа. Таким образом стройматериал привыкает к будущим условиям эксплуатации. Как только подготовка помещения закончена, наступает этап установки листовых панелей мдф на стену.

Монтаж

Вариантов крепления мдф панелей несколько:

  • на специально установленный каркас;

Большей популярностью пользуется именно второй способ, он менее затратный по времени. Только важным нюансом является посадка на идеально ровную стену, поэтому придется все заранее подготовить.

Весь процесс поклейки панелей делится не несколько шагов:

  • точное знание метров в комнате, где планируется поклейка панелей. Это поможет минимизировать отходы;
  • предварительная подгонка всех частей декора. Так вам будет проще определиться и разместить все кусочки по нужным местам для последующего наклеивания;
  • следующим шагом необходимо прикрепить в нужных местах стартовый молдинг;
  • теперь можете приклеивать панели согласно очередности. Тут о том, как клеить мдф на стену. Слой клея должен быть тонким и равномерным, чтобы избежать дефектов. Его наносят тонкими равномерно удаленными друг от друга полосками;
  • все стыки и примыкания мдф для потолка нужно скрыть за приготовленными заранее панелями.

Другой вариант использовать обрешетку, тем самым выровнять стены для последующего крепежа панелей уже при помощи саморезов.

Более подробно о монтаже панелей мдф смотрите на видео:

Заключение

Выбирая подходящий материал нужно обращать внимание не только на цену, но и срок службы стройматериала, это поможет вам сэкономить средства и получить великолепный результат. Также ознакомьтесь с нашим материалом который подробно расскажет что такое панели ХДФ.

СТРОИМ С НАМИ

Характеристики и область применения МДФ

Содержание:

С течением времени появляется все больше различных материалов, а производители постоянно стремятся к улучшению их характеристик. Однако на протяжении уже многих веков древесина пользуется популярностью у строителей и мебельщиков. Именно она на первых этапах развития человечества была топливом для очага и обеспечивала тепло, позволяла соорудить жилище, вырезать домашнюю утварь, необходимую для хранения и приготовления пищи.

Прошли тысячи лет, а древесина была и остается одним из самых востребованных материалов. В целях получения пиломатериала вырубаются миллионы гектаров лесов до сих пор. Примечательно, что производители не сразу пришли к использованию сырья в полном объеме, а также продуктов его переработки. Однако примерно век назад мысль о применении щепы и стружки, остававшихся после распиловки стволов деревьев, пришла в головы собственников лесопромышленных предприятий. В результате поисков путей использования отходов деревообработки были созданы ДВП и ДСП , а после появился более совершенный листовой строительный материал – МДФ. По своим техническим характеристикам они ничуть не уступали деловой древесине, а в чем-то даже превосходили ее.

История создания МДФ

Изобрели МДФ в 1924-ом году. Именно тогда американец Уильям Мейсон по чистой случайности получил плиту не из стружки, как это было ранее, а из древесных волокон. Заметив тонны мусора вокруг предприятий и заводов по деревообработке, он решил найти им практическое применение. Он считал, что из бросовой щепы, стружек и опилок удастся сделать что-то подобное листу фанеры. В какой-то период времени он надеялся даже изготовить из древесного мусора бумагу.

Сначала Мейсон создал прибор, отдаленно напоминающий станок. Позднее он получил неофициальное название – «пушка Мейсона». Механизм состоял из стальной трубы, закрытой с одной стороны и дополненной крышкой, которая могла сниматься. С другой стороны тоже была возможность открывания, но на расстоянии. В трубу помещалась щепа, стружка и опилки, а после заливалась вода в определенном количестве. Далее необходимо было создать давление, для чего Мейсон использовал газовую горелку. В результате волокна древесины распадались на более мелкие частицы и транспортировались через ствол пушки в специальную емкость.

Однако сделать из такого сырья бумагу, о которой помышлял в начале изобретатель, никак не получилось бы, поскольку элементы древесины оставались слишком крупными. Следующим этапом стало создание строительной плиты. Мейсон помещает уже первично обработанные отходы лесопилки в паровой пресс, но после, события разворачиваются вовсе не по намеченному сценарию. Во-первых, станок оказался неисправен: изобретатель не увидел, что в паровом прессе течет клапан, а пар поступает в «подушку» из древесных волокон, находящихся между трамбующими плитами. Во-вторых, Мейсон должен был к обеду выключить механизм, но забыл об этом, поэтому древесина продолжала обрабатываться.

Таким образом, отходы лесопилки в течение нескольких часов сжимались прессом и одновременно обдавались паром. Когда американец обнаружил свою ошибку, то был уверен, что все его старания были напрасно, но оказалось иначе. Когда он убрал пресс, то увидел, что плита набрала жесткость и стала удивительно гладкой. Полученную совершенно случайно древесноволокнистую плиту изобретатель называл «массонит». Она была во много раз хуже современного оргалита, тем не менее, впоследствии стала видоизменяться, что позволило существенно улучшить характеристики материала.

Массовое производство МДФ началось в 1966 году в США. Свое, известное сейчас, сокращенное называние она получила от английского – «medium density fiberboard». Кто же стал изобретателем современной плиты МДФ точно сказать нельзя, поскольку над ее разработкой трудились сразу десятки компаний страны.

В Советском Союзе подобный материал не производился вовсе. Впервые завод по изготовлению МДФ на территории России появился лишь в 1997 году, он был построен в Вологодской области, в поселке Шексна. Сейчас же больше всего МДФ на рынок поставляет Китай, который признан мировым производителем этого материала.

Технология производства МДФ

В 50-ые годы 20 века древесноволокнистые плиты обрабатывались так называемым «мокрым способом». В чем-то такая технология походит на ту, что используется при получении картона. Сейчас все производители реализуют на своих линиях «сухой метод». Он подразумевает несколько этапов:

  • подготовка древесины;
  • измельчение сырья до состояния волокон;
  • изготовление ковра, прессование и распиловка полотна;
  • шлифовальные работы.

Подготовка исходного сырья. Основным материалом для производства МДФ является лес-кругляк. Использоваться могут совершенно разные породы дерева. Сначала стволы размещают в барабанных станках, где происходит их первичная обработка: удаляется кора. Следующий шаг – измельчение древесины в щепу – для этого используются специальные машины-дезинтеграторы. В результате материал не только размельчается, но и разрушается сама его структура: расщепляются волокна, связанные между собой лигнином (естественным полимером, присутствующим в стволах дерева). Переработанная щепа выгружается на ленту, где магнитом происходит удаление случайно попавших металлических элементов. Следующий шаг – сортировка на 3 фракции при помощи вибросит.

Слишком крупная, по размерам, щепа проходит повторную рубку в дезинтеграторе, а слишком мелкая вовсе не подлежит переработке и сжигается в котельной. Сырье нужно размера забирается и направляется в вертикальные циклоны. Здесь происходит удаление минеральных примесей и всякого рода мусора путем вымывания. Далее щепа отправляется в паровую установку, где происходит нагрев материала до 100 °C и достигается влажность более 80%.

Изготовление древесных волокон. На следующем этапе используется специальная машина дефибратор, еще она известна под другим называнием – рефинатор. Сюда необходимо транспортировать увлажненную и разогретую до нужной температуры щепу. Исходный материал, проталкиваемый вперед, за счет движения винтового питателя, поступает в зазор между коническими и дисковыми лопатками. Здесь происходит деление древесины на волокна. В некоторых случаях сырье проходит процедуру не единожды, процесс может повторяться до 3 раз, пока не будет достигнуто нужное состояние волокон.

Помимо целевой обработки в дефибраторе характеристики щепы также улучшаются за счет использования различных добавок. В этих целях используются: смолы, парафин, связующие элементы, отвердители.

Пока волокна поступают в сушилку, на них направлена струя пара, что позволяет поддерживать их влажность и температуру. В барабане, где оказывается сырье, оно обдается горячим воздухом (температура 170-240 °C) в течение 5 секунд. В циклонном механизме из полученной высушенной массы извлекается воздух, а после материал направляется в накопительный бункер, далее – на формовку.

Подготовка ковра и прессование. На очередном этапе перед производителем стоит задача создать из волокон ковер. Изготовление ведется на конвейере с роликовым механизмом. Полотно проходит прессование и взвешивание, также из пространства между волокон удаляются воздух. После ковер снова поступает под пресс, где осуществляется финишное формирование.

Изготовленные плиты подлежат нарезке на материал нужного размера, в конце они охлаждаются струей воздуха.

Шлифование. Чтобы плиты МДФ были идеально гладкими, чего не всегда удается достичь после прессования, их дополнительно шлифуют. В результате удается получить плиты с однородной поверхностью, одинаковой толщины и без видимых дефектов. Перед размещением МДФ на складе они маркируются, а также могут отправляться на дополнительную обработку, предполагающую декорирование поверхности.

Виды отделки МДФ

Чаще всего, в декоративных целях, применяется 3 вида покрытия МДФ: окраска, шпонирование и ламинация.

Шпонирование. На поверхность готовой МДФ приклеивают тонкий срез древесины. Обычно используются ценные и редкие породы. При первом рассмотрении таких изделий можно увидеть, что они практически не отличаются визуально от натуральной древесины. Кроме того, они считаются более устойчивыми к негативным факторам внешней среды: они не боятся сырости, перепадов температур. С течением времени такие материалы не растрескиваются и не коробятся.

Ламинирование. Еще одна технология, основанная на наклеивании дополнительного слоя на внешнюю поверхность плиты МДФ. Только в отличие от шпонирования, при ламинировании берется искусственная пленка, изготовленная из поливинилхлорида. У нее есть свои преимущества. Одно из них – многообразие текстур и расцветок. В результате можно получить изделие внешне похожее на камень, древесину или другой материал. Также популярным считается изготовление при помощи ламинации глянцевой или матовой МДФ. ПВХ-основа крепится к поверхности плиты под прессом, а в качестве скрепляющего вещества выступает формальдегидная смола. В результате производитель может предложить покупателю МДФ с долгим сроком службы, устойчивые к истиранию, потере цвета и яркости, не способные накапливать статический заряд.

Окраска. При покрытии МДФ эмалями и красками выбираются такие составы, которые отличаются хорошей текучестью и эластичностью. Окрашивание применяется для улучшения характеристик МДФ: она получается устойчивой к механическим повреждениям, сырости, химическим элементам, сколам. Обычно процедура включает не только нанесение эмалей или красок, но и предварительную обработку: шпатлевание и грунтовку.

Характеристики МДФ

ГОСТа на древесноволокнистые плиты средней плотности в РФ не предусмотрено. В результате производители изготавливают изделия либо по ТУ (технические условия), либо поставляют продукцию, соответствующую европейскому стандарту ANSI A208.2.

По сортам плиты МДФ делятся на плиты первого и второго сорта, а их толщина может варьироваться от 6 до 24 мм. Соединение древесных волокон в ковре может осуществляться за счет использования естественного полимера – лигнина либо карбамидоформальдегидных смол. Есть ряд компаний, которые осуществляют склеивание только при помощи лигнина, что позднее дает им возможность заявлять об экологической безопасности своей продукции. В действительности же это не так.

МДФ поставляются на рынок стандартных размеров:

  • 1650*1650 мм;
  • 2800*1650 мм;
  • 2750*1650 мм;
  • 2250*1650 мм;
  • 2440*1650 мм.

Также есть и изделия других размеров, но тоже одинаковые по ширине:

  • 3660*1650 мм;
  • 3050*1650 мм;
  • 2100*1650 мм;
  • 1850*1650 мм.

По сортам плиты МДФ делятся на:

  • I сорта – гладкие однородные изделия с однородной структурой, на их поверхности нет никаких шершавостей, сколов, царапин, инородных элементов;
  • II сорта – продукция с незначительными недостатками: допускается наличие выемок и царапин глубиной до 0,03 мм и длиной не более 20 мм, возможны несущественные сколы на кромке, неровность шлифовки точечно;
  • III сорт – изделия с ярко выраженными дефектами, на поверхности видны царапины, повреждения, отсутствует гладкость, могут быть сколы и по краям; такой материал подходит преимущественно для строительных целей.
Читайте также:  Чем покрасить вагонку внутри дома на даче и как это сделать

Плотность производимых сегодня плит МДФ составляет от 600 до 1200 кг/м 3 . Допускается выделение свободного формальдегида из расчета на 100 г массы – E1, то есть не выше 10 мг.

Влагостойкость плит МДФ напрямую связана с толщиной изделия. Панели меньшей толщины деформируются в большей степени. Плиты, поперечный срез которых равняется 6-8 мм, разбухают примерно на 17% от первоначального объема.

При применении дополнительных методов обработки технические характеристики плит МДФ могут быть улучшены. Таким образом, удается достичь большей влагостойкости, негорючести, большей сопротивляемости грибкам и плесени.

Преимущества и недостатки МДФ

Приемущества МДФ. К приемуществам древесноволокнистых плит относят:

  • Влагостойкость. Плиты отличатся повышенной плотностью и однородностью за счет спрессованных древесных волокон. Наличие ламинации, шпона или декоративного слоя краски повышает эксплуатационные характеристики изделия. В результате оно не боится воды и допускает протирание влажной тканью. Однако даже при дополнительной отделке производители не рекомендуют использовать МДФ в помещениях, где постоянно отмечается высокий уровень влажности. В этом случае приобретаются водостойкие модели плит.
  • Прочность. Современная продукция МДФ сравнима по прочности с обычной древесиной, а по своим свойствам оказывается лучше, чем ДСП. Приобретаемые в процессе производства характеристики позволяют использовать плиты для создания декоративных и функциональных изделий.
  • Доступная стоимость. Как уже было сказано выше, МДФ практически не отличается от натуральной древесины, зато цена панелей гораздо ниже. Так, ламинированные плиты МДФ 16 мм толщины обойдутся покупателю примерно за 300 руб. за м 2 .
  • Большой срок эксплуатации. За счет того, что панели способны выдерживать резкие перепады температур, они не деформируются и не ломаются. Дополнительная пропитка специальными составами позволяет избежать появления грибка, плесени, порчи изделия насекомыми или грызунами. МДФ не нуждается в регулярном уходе – покраске или лакировке. Если владелец будет соблюдать рекомендации производителя при использовании предметов из древесноволокнистой плиты, то они прослужат ему более 10 лет.
  • Широкие возможности декорирования. Уже сейчас существует множество способов отделки МДФ, допустимо их комбинирование. Все это позволяет создавать не только функциональные предметы, но внешне привлекательные и даже необычные.
  • Простота работы. При изготовлении изделий из МДФ или монтаже плит нет необходимости иметь специальное образование или дорогостоящие инструменты. Если в процессе сборки или эксплуатации один из фрагментов был поврежден, его легко заменить, поскольку панели поставляются стандартных размеров.
  • Возможность создания рельефа. МДФ достаточно гладкие и плотные, что допускает дополнительную фрезерную обработку для получения нужного рисунка.

Недостатки древесноволокнистой плиты:

  • Масса изделия. При одинаковых габаритах древесины и МДФ последние будут гораздо тяжелее.
  • Пыление при обработке. Невозможно распилить или отшлифовать плиту без появления большого количества мусора и пыли. Рекомендуется надевать респиратор.
  • Сложность в работе с крепежом. Если понадобится вбить гвоздь или вкрутить шуруп в плиту, то придется сначала просверлить отверстие, а уже потом браться за другие стройматериалы.
  • Низкая несущая прочность. Собирать из МДФ высокие вертикальные конструкции будет плохой идеей, так как в процессе эксплуатации они ненадежны и могут обрушиться под собственным весом.
  • Низкие показатели экологической безопасности. Часто производители МДФ заявляют, что их продукция не выделяет токсичных веществ и полностью безвредна. Такие утверждения о полной экологичности несколько преувеличены. В действительности класс эмиссии плит низок и приближен к натуральной древесине, но выделение формальдегида отрицать нельзя.

Сферы применения

Панели МДФ нашли широкое применение в декоративном оформлении. Сейчас они активно используются для ремонта и декорирования потолков, маскировки воздуховодов. Из них производятся межкомнатные двери, подоконники. Существует также разновидность МДФ повышенной плотности – ХДФ. Она хорошо подходит для изготовления ламинированных напольных покрытий, производства перегородочных плит и коробов для приборов отопления.

В строительной сфере применяются тавровые балки из МДФ. Они служат в качестве сердечника для элементов междуэтажных перекрытий при использовании монолитной технологии строительства. Плиты повышенной водостойкости разрешены для применения в помещениях с большой влажностью, также подходят для изготовления обрешетки крыш. Улучшить водостойкость позволяет нанесение на поверхность МДФ масляной краски.

Очень любят использовать древесноволокнистые плиты производители мебели. Ламинированный и шпонированный МДФ хорошо себя показал при изготовлении корпусной мебели, кухонных гарнитуров. Использование специальной методики гнутья позволяет делать из плит даже стулья и кресла.

Из МДФ высокой плотности производят ножки для тяжелой мебели, музыкальных инструментов, перила, ступени, декоративные элементы лестниц, корпуса динамических колонок. Могут использоваться панели и для создания внутреннего кожуха в общественном транспорте, грузовых автомобилях.

Производители МДФ в России

Если в конце 90-ых в России существовало всего 1 предприятие, занимавшееся выпуском МДФ, то сейчас их уже десятки. Заказать материал сегодня можно на различных заводах: ЗАО «Плитспичпром», ООО «Кроностар», ОАО «Лесплитинвест», ЗАО «Русский ламинат». Уже на протяжении многих лет производством занимается ООО «Шекснинский КДП», который и был одним из первых, кто наладил поставки отечественного МДФ на внутренний рынок.

Прежде чем купить плиты российских компаний, желательно узнать класс эмиссии формальдегидов. Обычно он указывается на упаковке или в документах к товару. Как правило, в России поставляется МДФ с классом Е2, что выше, чем у европейского производителя.

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Долговечность и внешний вид любого дома зависит от многих факторов, в числе которых находятся и применяемые для внутренней и внешней обшивки панели. На рынке современных отделочных материалов представлен широкий ассортимент моделей с различными эксплуатационными и визуальными характеристиками. В этой статье мы кратко расскажем о наиболее популярных разновидностях.

Древесно-стружечная плита производится методом горячего прессования древесных стружек со связующими смолами. Материал экологически небезопасен, так как содержит в себе токсичные вещества (формальдегиды, меламин). Однако покрытые облицовочным слоем ДСП-листы допустимо использовать для внутренней отделки, так как опасность в таком случае несут только открытые кромки. Материал характеризуется высокой плотностью, небольшой стоимостью и легкостью обработки. Он применяется для обшивки стен, крыш, возведения перегородок и полов, создания основы для линолеума или ковролина. Основным недостатком материала является низкая влагостойкость.

Древесная плита средней плотности изготавливается из мелкой древесной стружки, смешанной с лигнином – экологически чистым и биостойким веществом. Благодаря этому МДФ не подвержен воздействию грибка и плесени. Помимо этого материал отличается прочностью, огнестойкостью и более высокой, чем у ДСП, гидроизоляцией. Недостатком плит являются вредные для здоровья вещества, выделяемые при горении или распиливании.

МДФ применяется в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия (ламината). Он получил широкое распространение и в производстве корпусной мебели и акустических систем.

Гипсокартон (ГКЛ)

Один из наиболее популярных материалов для выравнивания стен, полов и потолков, возведения межкомнатных перегородок, арок и колонн. Гипсовый наполнитель придает материалу множество положительных свойств, среди которых абсолютная экологическая безопасность и негорючесть.

Недостатком гипсокартона является его хрупкость. Материал крошится при воздействии низких или высоких температур и механическом воздействии. Это затрудняет его транспортировку и выполнение погрузочно-разгрузочных работ. ГКЛ не подходит для выравнивания полов и возведения подвесных потолков.

В настоящее время гипсокартон имеет множество модификаций. Это могут быть как огнеупорные или влагостойкие модели, так и плиты, усиленные армирующей сеткой или покрытые финишным облицовочным слоем.

Гипсоплита

Практичный и экологически безопасный материал, изготавливаемый из природного гипса. Гипсовые плиты используются для возведения межкомнатных перегородок, подвесных потолков и декоративных выступов. По своим характеристикам этот материал аналогичен гипсокартону, однако имеет повышенную жесткость и не разрушается при высоких температурах.

Недостатком гипсоплит, как и ГКЛ, является уязвимость к влажным условиям. Даже влагостойкие модели легко разрушаются при намокании.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это экологически чистый материал, изготавливаемый из спрессованной смеси гипса и целлюлозы. Он отличается высокими техническими характеристиками – прочностью, огнеупорностью и отличной звукоизоляцией.

Минусом гипсоволокнистого листа является низкая эластичность. При загибании материал быстро разрушается. Перед покраской панели необходимо дополнительно обрабатывать.

ГВЛ – универсальный строительный материал. Он используется для конструирования межкомнатных перегородок, напольных покрытий, подвесных потолков и отделки стен.

Цементно-стружечные плиты

Благодаря своей негорючести и отличным водостойким качествам ЦСП используются для наружной облицовки каркасов и перегородок в помещениях с высокой влажностью или повышенным уровнем пожароопасности. Также материал является превосходной основой для выравнивания напольных покрытий из любых материалов.

Внешне плиты обладают ровной гладкой поверхностью, они легко распиливаются, штукатурятся и обклеиваются плиткой.

Фанера

Облицованные с одной или обеих сторон фанерные листы обладают высокой влагоустойчивостью, износостойкостью и гигиеничностью. На поверхности материала не образуется плесени и грибка. Фанера имеет высокую прочность на изгиб и разрыв, легко распиливается и сверлится. При помощи ламинирования можно нанести на лист любой рисунок или имитацию древесной фактуры (дуба, клёна, березы, сосны или лиственницы).

Недостатком фанеры, как и большинства деревянных стройматериалов, является слабая защита от огня. Изделия не только легко воспламеняются, но и выделяют в процессе горения токсичные формальдегиды.

Ориентированно-стружечная плита

ОСП изготавливается посредством прессования древесной стружки с применением склеивающей смолы, аналогично ДСП и МДФ-плитам. При этом ориентированно-стружечные листы в 3 раза прочнее последних за счет продольного расположения стружки во внешних слоях и поперечного во внутренних. При такой прочности материал сохраняет гибкость, благодаря чему используется для отделки поверхностей нестандартной формы. ОСП-плиты выступают в качестве обшивки для мансард, потолков и стен, основы для напольного покрытия и опалубки, каркаса для ограждающих конструкций.

Достоинствами ОСП являются высокая влагостойкость и легкость в установке. Материал имеет невысокую относительно ДСП и МДФ стоимость и более широкий выбор размеров.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевые (стекломагнезитовые) плиты представляют собой современный экологичный материал, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками. Армирующая стекловолоконная сетка придает СМЛ высокую прочность без потери гибкости. При этом такие листы почти в два раза легче ГВЛ аналогичных размеров. Немаловажным достоинством является влагостойкость и огнеупорность конструкции. Материал не боится резких перепадов температур и коррозии.

В состав стекломагниевых листов не входят такие химические соединения, как асбест или формальдегиды, поэтому в процессе эксплуатации СМЛ не выделяет токсических веществ и неприятных запахов (даже при нагревании).

Область применения стекломагнезитовых плит чрезвычайно широка. Они используются для создания потолков, облицовки стен и межкомнатных перегородок, отделки наружных фасадов. Материал пригоден для установки в душевых, саунах, банях и бассейнах.

В качестве финишного покрытия поверхности СМЛ-плит допустимо использовать шпатлевку, краски и клеящие вещества на любой основе, шпонировку, ПВХ-панели, керамическую или стеклянную плитку.

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты представляют собой прочный, трудносгораемый и биостойкий материал, применяемый в качестве теплоизоляционного и шумопоглащающего слоя в помещениях с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Фибролитовые плиты производятся методом прессования древесной шерсти с добавлением вяжущего вещества на магнезиальной основе и цемента. Благодаря этим компонентам материал имеет повышенную огнестойкость – при прямом воздействии огня лист не деформируется, а на его поверхности просто образуется копоть. При этом он не выделяет вредных для здоровья веществ и запахов. Следует отметить, что изделия имеют значительный вес.

Фибролитовые плиты отлично сочетаются с любыми отделочными материалами, крепятся к бетонным, кирпичным и деревянным поверхностям, легко поддаются распилке.

Ламинированный МДФ (плиты ЛМДФ)

Плиты MDF широко используются не только как строительный, отделочный материал, но и в производстве мебели. Спросом пользуется преимущественно ламинированный продукт или ЛМДФ. Об особенностях и сферах применения поговорим в статье ниже.

Краткие характеристики МДФ

Medium Density Fibreboard, или МДФ, представляет собой плиты, выпускаемые из мелкофракционной стружки технических пород дерева. Сырье перетирается практически в пыль, смешивается с полимерными смолами и запускается в специальную термопрессующую установку.

Полученный материал по некоторым параметрам схож с ДВП, но в отличие от последнего, имеет лучшие характеристики по базовым показателям:

  • Плотность плиты – 400-750 кг/м3;
  • Прочность на изгиб – до 23 МПа;
  • Модуль упругости при статическом изгибе – до 1700 МПа;
  • Уровень выделения формальдегида – Е0-Е1 (до 10 мг на 100 гр. сухого вещества);
  • Влажность – не более 10% от веса.

Механически МДФ гораздо прочнее и удобнее в работе. Это единственный материал среди аналогов, поверхность которого можно обрабатывать фрезой, вырезать фигурные элементы и формировать гнутые детали. Ни с ДСП, ни с ОСП такие операции невозможны.

Помимо этого, МДФ обладает следующим набором достоинств:

  • Долгий срок службы.
  • Низкий уровень теплопроводности.
  • Возможность использования различных видов обработки и отделки (окрашивание, лакирование, каширование, постформинг и многое другое)
  • Влагостойкость (не путать с водостойкостью).
  • Гигиеничность.
  • Невысокая цена.

Поскольку продукция, говоря языком дизайнеров, очень пластичная и легко поддается обработке, для отделки поверхности широко используется техника ламинирования.

На лицевую сторону приклеивается пластиковая пленка или бумага, пропитанная меламиновыми смолами. Полученные листы именуют термином «ламинированный МДФ» (ЛМДФ).

Плиты-«полуфабрикаты» выпускаются в широкой размерной линейке:

  1. Длина — до 6 м;
  2. Ширина – от 0,1 до 3,75м;
  3. Толщина – 3-40 мм.

Особенности ЛМФД

Плиты МДФ подвергаются процессу ламинирования не только для формирования защиты поверхности от царапин, воды и воздействия других негативных факторов. Главная цель – декоративная.

Подробнее о том, как и где применяются панели МДФ, в следующем видео:

Современные технологии лазерной высокоточной печати позволяют создать любое изображение с идеально выполненной прорисовкой любых мелочей. К примеру, это может быть текстура древесины, поры кирпича и т.д.

Все это позволяет получить на поверхности МДФ рисунок, имитирующий цвет и структуру натурального дерева, природного камня, керамогранита или кафеля, текстиля, кожи, металла и многое другое.

При этом используются различные эффекты и техники: состаривание, матирование, патинирование, рустик, браширование, вытравление и проч.

Каждый производитель (Кроностар, Кроношпан, Эггер, КЗМДФ и др.) разрабатывает свою линейку дизайнов, включающих:

  • традиционные древесные декоры (бук, дуб, вишня, орех);
  • отдельные экзотические породы дерева (ятоба, зебрано, кемпас, панга-панга);
  • имитация каменной поверхности (плитка, мрамор, известняк, гранит, бетон);
  • монохромные пастельные, реже яркие цвета (ваниль, апельсин, шафран);
  • металлизированные декоры;
  • нестандартные (абстрактные сочетания оттенков, геометрические фигуры, тематические рисунки).

Таким образом, ЛМДФ имеет презентабельный внешний вид и лидирующее количество декоров. Ежегодно ассортимент пополняется новыми дизайнами.

Листы довольно прочные, но, тем не менее, их надо правильно транспортировать и защищать от атмосферных явлений (осадков, ветра, прямых солнечных лучей), механических повреждений.

Хранение и эксплуатация продукции производится при средней температуре от +15 до +25 °С и относительной влажности воздуха не более 70%.

Сферы применения ЛМДФ

Благодаря внушительному набору достоинств ламинированные плиты MDF используются в производстве:

1). Мебели различного назначения и конструкции: кухонной, офисной, корпусной, детской, декоративной, коммерческой и проч. Используются в основном листы ламинированной МДФ толщиной 10-22 мм.

Шкаф для белья из МДФ

Заводская продукция отличается плавностью линий, нетравмоопасна, надежна, долговечна и безопасна для здоровья окружающих. Края всегда обрабатываются либо кромочными лентами, либо дополнительным слоем ламинирующей пленки.

2). «Полуфабрикатов». Это так называемый мебельный щит – плита из ЛМДФ толщиной 8 мм, 10 мм, 12-22 мм, которая раскраивается на станках или вручную на детали, затем из них собирается мебель.

Наиболее востребован ламинированный мебельный щит у частных и домашних мастеров, так как он позволяет сработать по индивидуальным эскизам и размерам.

3). Погонажных изделий коммерческого и частного назначения: столешницы, подоконники. Из них изготавливают столы для офисов, салонов, баров, ресторанов, рабочие поверхности кухонного гарнитура, обрамление для окон. Толщина используемых листов варьируется от 10 до 40 мм.

4). Торгового и выставочного оборудования, рекламных вывесок для наружных стен и т.д.

5). Отделочных материалов.

МДФ панели в интерьере гостиной

Используются листы толщиной 3-6, 8, 10, 12-18 мм. В ассортименте:

  • Панели для стен и потолка внутри помещений, а также комплектующие к ним (уголки, молдинги и другая фурнитура);
  • Плинтуса и карнизы;
  • Наличники, планки и другие декоративно-защитные элементы для стен, потолочных конструкций (балки, балясины, колонны, арочные устройства);
  • Облицовочные панели для стальных входных и межкомнатных дверей (3-10 мм).
Читайте также:  Спилы дерева в интерьере: декор для стен и пола (фото)

Особый интерес из всего многообразия представляет фасадный мебельный щит из ЛМДФ. Благодаря свойствам материала, из него можно формировать, к примеру, гнутые дверцы для угловых шкафов или фигурно вырезанные столешницы, фартуки для стен.

Края детали при этом останутся ровными, без сколов и дефектов. Если используется мебельный щит из ДСП, то аналогичного качества обработки очень сложно добиться, разве что только на профессиональных высокоточных станках.

Отдельно остановимся на такой продукции, как панели для стен и потолка. Толщина продукции в среднем составляет 4-10 мм, ширина изделий варьируется от 10 см до 3 м, длина достигает 3 м.

Торцы, как правило, имеют пазогребневую систему соединения, что существенно облегчает и ускоряет монтаж. Производители предлагают несколько видов продукции:

  • Панели со швом (аналог вагонки);
  • Бесшовные изделия (соединение стык в стык);
  • Фартуки для кухонных гарнитуров;
  • Крупноформатные панели для стен под кафель без соединительных гребней (приклеиваются на основаниебез зазоров).

Подоконники и столешницы как погонажные изделия выпускаются лентами по 10-50 м, которые впоследствии нарезаются по заданным размерам. Востребованы у производителей мебели и оконной продукции. Их же используют для отделки откосов.

Листы МДФ (мебельный щит, фасады, подоконники) реализуются оптовыми базами стройматериалов или специализированными фирмами-дилерами. Панели для стен и потолка, плинтуса, карнизы, облицовку можно приобрести в любом строймаркете или на рынке.

При покупке нужно руководствоваться не ценой, а наличием сертификатов и визуальной проверкой качества продукции. На поверхности не должно быть вздутий, царапин, отслоений, мокрых пятен и других дефектов, так как они относятся к категории неремонтопригодных.

Более подробно в нижеприведенном видео:


Что такое МДФ, чем отличается от ДСП, где используется

С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

  • при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
  • масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;
  • легче в обработке;

Даже по внешнему виду понятно, что лучше — ДСП или МДФ

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Плиты МДФ

Технология изготовления плиты МДФ позволяет варьировать плотность в широких пределах: минимальный показатель — 760-780 кг/м 3 , максимальный — 1100 кг/м 3 и даже выше. Материал с меньшей плотностью используется там, где нагрузка по истиранию невысока: в мебельной промышленности, для отделки стен и потолка.

Сравнение МДФ с другими материалами

Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.

Размеры и допуски

Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:

  • толщина — от 3 мм до 40 мм;
  • ширина 2800 мм;
  • длина — 1250 мм, 2170 мм.

Длина и ширина плиты МДФ стандартная, а вот толщина может быть разной

С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:

  • разница в толщине не может превышать 0,2 мм (у фанеры 0,5-2,5 мм);
  • длина может отличаться не более чем на 5 мм;
  • разбег по ширине не может быть больше 2 мм.

При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.

Виды отделки поверхности листового материала

Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:

  • Шлифованными. Шлифовка может быть с одной или с двух сторон. Такой материал хорош под покраску, нанесение шпаклевки. Если применять его для выравнивания стен, под светлые обои желательно прошпаклевать, после чего прогрунтовать. Плотные обои можно клеить поверх грунтовки без шпаклевания.
  • Ламинированные (покрытыми пленкой ПВХ). Обычно ламинирование делают с одной стороны, но можно найти и с двусторонним покрытием. Обычно пленка повторяет цвет и текстуру различных пород древесины, но может быть и гладкой — матовой или глянцевой. Этот тип материала применяют для производства мебели, отделочных стеновых панелей. Из ламинированного подвида (называют еще ЛМДФ) делают корпусную мебель для жилых комнат, кухонь и даже ванных. Причем для фасадов кухонь используют обычный, для столешниц и мебели в ванную — влагостойкий с гидрофобными добавками, которые придают повышенную стойкость к воздействию воды и пара.

МДФ может быть покрыт слоем шпона или пленкой ПВХ с повторением структуры древесины

Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.

Монтаж на каркас

Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.

Обрешетка собирается из горизонтальных и вертикальных перемычек

Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:

  • 54. 3 см — для листов шириной 2170 мм;
  • 42,3 см или 63,5 см для ширины 1270 мм.

Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.

К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.

После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при монтаже гипсокартона — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.

Установка на клей

Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:

  • Состав наносят на поверхность листа зигзагом или островками.
  • Приставляют лист к стене, прижимают, выравнивают в плоскости. Выравнивают постукивая по выступающим частям кулаком, одновременно проверяя положение при помощи уровня (контролировать надо вертикаль и горизонталь).
  • Придерживают в нужном положении несколько минут.
  • Устанавливают следующий лист.
  • После высыхания клея, заделывают стыки шпаклевкой.

На клей большие листы монтировать сложно

Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.

Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.

Монтаж листового МДФ на пол

Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:

  • Сначала основание выравнивается в горизонт и очищается.
  • Плиты укладывают с зазором в 2-4 мм от стен.
  • При укладке следят за несовпадением швов (укладка вразбежку).
  • Компенсационный шов между плитами оставляют 2-3 мм.

Плавила укладки листового материала на пол не изменяются — вразбежку

После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.

Отделочные панели МДФ

Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.

Панель МДФ с объемным изображением — 3D

Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.

Виды декоративных панелей MDF

Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:

    Реечного типа. Длинна во много раз превышает ширину. Длина 2,0 м — 3,0 м, ширина от 150 мм до 250 мм. При выборе обратите внимание на толщину панели (от 3 мм до 9 мм) и на глубину замка. В идеале замок (выступ) должен быть не менее 5 мм. В том случае стыковка планок будет легкой и беспроблемной. Монтируются на каркас, крепятся в шпунт или паз при помощи саморезов.

Панели МДФ линейного типа

Плиточного типа — в виде прямоугольников разного размера

При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.

Это еще несколько видов стеновых МДФ панелей 3Д

Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.

Способы монтажа

Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.

Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.


Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.

Добавить комментарий