Оргалит: что это такое, размеры листа и толщина, отличие от ДВП, виды плит – ламинированный мебельный, декоративный стеновой, влагостойкие панели для ванной и кухни (фото)

Стеновые панели в ванную комнату: влагостойкий оргалит под плитку

В статье пойдет речь об облицовке ванного помещения влагостойкими панелями. Самый заметный плюс данного стройматериала – цена. Кафельная плитка обойдется вам гораздо дороже. Влагостойкие модули делают из разных материалов – ПВХ, МДФ, оргалита.

Все они обладают антисептическими свойствами и не подвержены образованию грибка или плесени. В сочетании с невысокой стоимостью можно получить качественную и долговечную облицовку.

Общая информация

Листовые влагостойкие стеновые панели обладают множеством несомненных преимуществ. Одно из наиболее очевидных – отменные теплоизоляционные свойства. Панели помогут сэкономить на отоплении помещения.

Но этим дело не ограничивается. Панели позволяют практически идеально скрыть проводку, а также всевозможные неровности на поверхностях стен.

Материал не очень требователен в плане монтажа. Помимо этого, модули можно монтировать разными способами, у вас будет возможность выбрать наиболее удобный и подходящий. На выбор оказывает влияние тип перегородок, из какого материала они были сделаны.

Влагостойкие панели легко разрезать и подготовить к непосредственной установке. Процесс монтажа можно осуществить своими силами, без привлечения наемных специалистов и сложных инструментов.

Стройматериал уже давно пользуется популярностью на рынке, вследствие этого производители предлагают покупателю широкий ассортимент с любыми расцветками, узорами. Пожалуй, одним из немногих недостатков является некоторое уменьшение внутреннего пространства в ванне.

Но заметно проявляется данный минус лишь, если модули будут крепиться на объемный профиль из алюминия. Уменьшение пространства можно снизить визуальным трюком – с помощью глянцевых или зеркальных модулей. Они делают помещение несколько просторней для глаз.

Также полое пространство между панелью и стеной можно использовать с пользой. Например, наполнить его утеплителем или смонтировать внутри источники света.

Стеновые влагостойкие панели для ванной порадуют вас продолжительным сроком службы и прекрасными эксплуатационными качествами.

Панели отличаются относительно низкой стоимостью. Облицовка ванны кафельной плиткой обойдется значительно дороже. К материалам для санузла предъявляются повышенные требования в вопросах санитарии. Их поверхность должна быть антисептической, чтобы не допустить появление плесени и грибков.

Влагостойкие панели МДФ для ванной не являются исключением. Они изготавливаются с использованием всех необходимых технологий. Панели из других материалов (например, ПВХ) также обладают защитой от плесени.

Более подробно о влагостойких стеновых панелях для ванной комнаты смотрите на видео:

Наиболее популярными влагостойкими панелями являются следующие виды:

МДФ является универсальным материалом на основе деревянной стружки. С помощью специальной обработки (нанесения слоя меламина) его удается сделать устойчивым к влажности и использовать в облицовке ванных помещений. Плотность МДФ колеблется в пределах от 600 кг/м³ до 800 кг/м³.

Высокая плотность придает панелям неплохие звукоизоляционные свойства, что является немаловажным параметром.

Модули МДФ отличаются высокой устойчивостью к физическим повреждениям. Они могут выдерживать даже сильные перегибы и изломы.

Прекрасные свойства позволяют применять стройматериал для облицовки арочных проемов, выполненные под камень. Недостатками МДФ-панелей является низкая огнестойкость и боязнь царапин. К сожалению, материал крайне легко воспламеняется и царапается. Испортить поверхность можно совершенно случайно, несильно задев модуль острым предметом.

ПВХ – это синтетический материал, широко используется для облицовки внутренних помещений, на кухне, в коридоре. Для изготовления фартука на кухне можно использовать панели и из стекла.

В ванной комнате используются ПВХ-модули с повышенной защитой от влаги и биологических воздействий.

В отличие от прошлого материала, панели не отличаются прочностью и гибкостью.

Их легко сломать и пробить насквозь одним сильным ударом. По своей структуре они представляют собой полые модули с ребрами жесткости.

Влагостойкие панели ПВХ для ванной являются безопасным для человека стройматериалом.

Облицовка не содержит вредные, ядовитые вещества. Особое преимущество – долговечность. Материал не подвержен рассыханию, гниению, вреду от паразитов.

Оргалит

Еще один распространенный вариант – оргалит. По сути это толстый, прессованный картон. Для придания влагостойкости используют парафин либо канифоль.

При проведении тех или других ремонтных работ стоит понимать, что основание должно быть обязательно прочным и надежным. Здесь можете ознакомиться с преимуществами сухой стяжки пола.

Стяжка – это обязательная составляющая конструкции любого пола, которая расположена под напольным покрытием, и обеспечивает долговечность и стойкость чистовой отделки. Перейдя по ссылке узнаете о том, как делать стяжку пола.

Особый интерес для тех, кто желает произвести у себя дом ремонт, вызывает технология нанесения декоративной штукатурки. Тут все о методах ее нанесения.

Более твердые марки отличаются повышенной стоимостью. Но для облицовки санузла не требуется дорогой и твердый оргалит.

В целом можно сказать, что влагостойкие панели из оргалита в ванную комнату – прекрасная альтернатива двум наиболее популярным способам обшивки (ПВХ и МДФ).

Помимо основного материала изготовления, панели принято делить по структуре и форме. Они бывают:

  • плиточные – модули изготавливают в форме квадратов. Квадраты зачастую образуют узор, которые необходимо выложить, как мозаику;
  • реечные – вытянутая, прямоугольная форма, напоминает отделочную вагонку. Крепление осуществляется с помощью скоб. Реечные панели визуально поднимают потолок, тем самым создают больше пространства в помещении;
  • листовые – отличаются большими размерами. Как правило, один лист равняется одному, уже готовому рисунку. Особенно удобны для больших помещений. В основном листовые модули изготавливают из пластика.

Монтаж

Рассмотрим вкратце процесс монтажа.

Стеновые панели влагостойкие для ванной прекрасно подходят для любителей делать ремонт своими руками.

Подготовительный этап сводится к измерению стен, расчету необходимого количества материалов. Модули подгоняются под размеры.

Обратите внимание, что панели для внутренней отделки за два-три дня до начала монтажа следует занести в ванную комнату. Они должны адаптироваться к влажности и температуре. Если не сделать этого, то они могут несколько меняться в размерах уже после установки, что крайне нежелательно.

Затем на поверхность стены устанавливают каркас – алюминиевый либо деревянный. Его крепят дюбелями. На каркас укладывают панели, легче всего их крепить на клей.

Швы и зазоры обрабатывают герметиком. Клей полностью засохнет за пару дней, и вы без особых проблем получите желанные влагостойкие панели под плитку для ванной.

Из инструмента вам понадобятся измерительные приборы (уровень, рулетка), жидкие гвозди, ножовка с маленькими зубцами, электролобзик, набор расходных материалов (герметик, перчатки, шпатель и так далее).

Заключение

Отделка ванны влагостойкими панелями – удачное решение. Простой монтаж и небольшая цена материалов делают вариант экономичным и простым. При этом облицовка получится безопасной, красивой. Приятного внешнего вида можно легко достичь, так как производители предлагают модули с множеством рисунков и узоров на любой вкус.

ДСП, ДВП, МДФ: что лучше и чем отличаются материалы

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

Читайте также:  Отделка дома деревом внутри (фото): разные виды материала для стен

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

В этой статье подробно рассмотрены сорта фанеры, назначение, характеристики каждого ее вида по клеящему составу, виду пропитки, степени обработки поверхностей, типоразмерам и толщине, экологичности.

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Долговечность и внешний вид любого дома зависит от многих факторов, в числе которых находятся и применяемые для внутренней и внешней обшивки панели. На рынке современных отделочных материалов представлен широкий ассортимент моделей с различными эксплуатационными и визуальными характеристиками. В этой статье мы кратко расскажем о наиболее популярных разновидностях.

Древесно-стружечная плита производится методом горячего прессования древесных стружек со связующими смолами. Материал экологически небезопасен, так как содержит в себе токсичные вещества (формальдегиды, меламин). Однако покрытые облицовочным слоем ДСП-листы допустимо использовать для внутренней отделки, так как опасность в таком случае несут только открытые кромки. Материал характеризуется высокой плотностью, небольшой стоимостью и легкостью обработки. Он применяется для обшивки стен, крыш, возведения перегородок и полов, создания основы для линолеума или ковролина. Основным недостатком материала является низкая влагостойкость.

Древесная плита средней плотности изготавливается из мелкой древесной стружки, смешанной с лигнином – экологически чистым и биостойким веществом. Благодаря этому МДФ не подвержен воздействию грибка и плесени. Помимо этого материал отличается прочностью, огнестойкостью и более высокой, чем у ДСП, гидроизоляцией. Недостатком плит являются вредные для здоровья вещества, выделяемые при горении или распиливании.

МДФ применяется в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия (ламината). Он получил широкое распространение и в производстве корпусной мебели и акустических систем.

Гипсокартон (ГКЛ)

Один из наиболее популярных материалов для выравнивания стен, полов и потолков, возведения межкомнатных перегородок, арок и колонн. Гипсовый наполнитель придает материалу множество положительных свойств, среди которых абсолютная экологическая безопасность и негорючесть.

Недостатком гипсокартона является его хрупкость. Материал крошится при воздействии низких или высоких температур и механическом воздействии. Это затрудняет его транспортировку и выполнение погрузочно-разгрузочных работ. ГКЛ не подходит для выравнивания полов и возведения подвесных потолков.

В настоящее время гипсокартон имеет множество модификаций. Это могут быть как огнеупорные или влагостойкие модели, так и плиты, усиленные армирующей сеткой или покрытые финишным облицовочным слоем.

Гипсоплита

Практичный и экологически безопасный материал, изготавливаемый из природного гипса. Гипсовые плиты используются для возведения межкомнатных перегородок, подвесных потолков и декоративных выступов. По своим характеристикам этот материал аналогичен гипсокартону, однако имеет повышенную жесткость и не разрушается при высоких температурах.

Недостатком гипсоплит, как и ГКЛ, является уязвимость к влажным условиям. Даже влагостойкие модели легко разрушаются при намокании.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это экологически чистый материал, изготавливаемый из спрессованной смеси гипса и целлюлозы. Он отличается высокими техническими характеристиками – прочностью, огнеупорностью и отличной звукоизоляцией.

Минусом гипсоволокнистого листа является низкая эластичность. При загибании материал быстро разрушается. Перед покраской панели необходимо дополнительно обрабатывать.

ГВЛ – универсальный строительный материал. Он используется для конструирования межкомнатных перегородок, напольных покрытий, подвесных потолков и отделки стен.

Цементно-стружечные плиты

Благодаря своей негорючести и отличным водостойким качествам ЦСП используются для наружной облицовки каркасов и перегородок в помещениях с высокой влажностью или повышенным уровнем пожароопасности. Также материал является превосходной основой для выравнивания напольных покрытий из любых материалов.

Внешне плиты обладают ровной гладкой поверхностью, они легко распиливаются, штукатурятся и обклеиваются плиткой.

Фанера

Облицованные с одной или обеих сторон фанерные листы обладают высокой влагоустойчивостью, износостойкостью и гигиеничностью. На поверхности материала не образуется плесени и грибка. Фанера имеет высокую прочность на изгиб и разрыв, легко распиливается и сверлится. При помощи ламинирования можно нанести на лист любой рисунок или имитацию древесной фактуры (дуба, клёна, березы, сосны или лиственницы).

Недостатком фанеры, как и большинства деревянных стройматериалов, является слабая защита от огня. Изделия не только легко воспламеняются, но и выделяют в процессе горения токсичные формальдегиды.

Ориентированно-стружечная плита

ОСП изготавливается посредством прессования древесной стружки с применением склеивающей смолы, аналогично ДСП и МДФ-плитам. При этом ориентированно-стружечные листы в 3 раза прочнее последних за счет продольного расположения стружки во внешних слоях и поперечного во внутренних. При такой прочности материал сохраняет гибкость, благодаря чему используется для отделки поверхностей нестандартной формы. ОСП-плиты выступают в качестве обшивки для мансард, потолков и стен, основы для напольного покрытия и опалубки, каркаса для ограждающих конструкций.

Достоинствами ОСП являются высокая влагостойкость и легкость в установке. Материал имеет невысокую относительно ДСП и МДФ стоимость и более широкий выбор размеров.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевые (стекломагнезитовые) плиты представляют собой современный экологичный материал, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками. Армирующая стекловолоконная сетка придает СМЛ высокую прочность без потери гибкости. При этом такие листы почти в два раза легче ГВЛ аналогичных размеров. Немаловажным достоинством является влагостойкость и огнеупорность конструкции. Материал не боится резких перепадов температур и коррозии.

В состав стекломагниевых листов не входят такие химические соединения, как асбест или формальдегиды, поэтому в процессе эксплуатации СМЛ не выделяет токсических веществ и неприятных запахов (даже при нагревании).

Область применения стекломагнезитовых плит чрезвычайно широка. Они используются для создания потолков, облицовки стен и межкомнатных перегородок, отделки наружных фасадов. Материал пригоден для установки в душевых, саунах, банях и бассейнах.

В качестве финишного покрытия поверхности СМЛ-плит допустимо использовать шпатлевку, краски и клеящие вещества на любой основе, шпонировку, ПВХ-панели, керамическую или стеклянную плитку.

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты представляют собой прочный, трудносгораемый и биостойкий материал, применяемый в качестве теплоизоляционного и шумопоглащающего слоя в помещениях с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Фибролитовые плиты производятся методом прессования древесной шерсти с добавлением вяжущего вещества на магнезиальной основе и цемента. Благодаря этим компонентам материал имеет повышенную огнестойкость – при прямом воздействии огня лист не деформируется, а на его поверхности просто образуется копоть. При этом он не выделяет вредных для здоровья веществ и запахов. Следует отметить, что изделия имеют значительный вес.

Фибролитовые плиты отлично сочетаются с любыми отделочными материалами, крепятся к бетонным, кирпичным и деревянным поверхностям, легко поддаются распилке.

ДВП плита. Виды и производство. Плюсы и минусы. Применение

ДВП плита (Древесноволокнистая плита) – это листовой строительный материал, получаемый в результате переработки отходов древесины. Она изготавливается путем горячего прессования древесных волокон с добавлением связующих компонентов.

Технология производства

ДВП плита впервые была выпущена почти 200 лет назад. Изначально ее получали без применения связующих добавок. В 1930-х годах разработали мокрый способ производства древесноволокнистых плит, что повысило их прочность и износоустойчивость. Современная технология изготовления панелей не меняется уже на протяжении 50 лет.

Сначала осуществляется промывание древесной массы. Механическим способом из нее удаляются имеющиеся примеси в виде остатков грунта, песка и листьев. Масса очищается от возможных осколков металла с помощью сепараторной установки. Подготовленная щепа измельчается на мелкие волокна. Далее в получаемую массу добавляются полимеры, парафин и различные клеящие смолы.

Читайте также:  Перфорированные панели ХДФ, МДФ, ДВП (оргалит): варианты перфорации листа

Полученный полуфабрикат передается на формовку. Она может осуществляться по двум технологиям: сухим или мокрым способом. Последний, более предпочтительный с точки зрения безопасности, поскольку требует использования небольшого количества связующих веществ, что в дальнейшем сопровождается минимальным выделением формальдегида.

Виды ДВП по уровню жесткости
Древесноволокнистые панели разделяют на категории по уровню их жесткости. Они бывают:
  • Смягченные.
  • Полужесткие.
  • Жесткие.
  • Сверхжесткие.
Смягченная ДВП плита

Имеет небольшую плотность, в связи с чем обладает пористой структурой. Благодаря этому для него характерна низкая теплопроводность. Такие плиты производятся в диапазоне толщины 8-25 мм. Плотность смягченного ДВП составляет 150-350 кг/м³. Данный материал имеет различную маркировку: М1, М2 и М3. Внешне он отличается наличием растрепанных краев, из которых торчат тончайшие древесные волокна. Мягкие панели плохо переносят контакт с водой. Они ее впитывают, после чего начинают выгибаться. Если надавить на панель в одной точке, то на ней останется вмятина.

Основное назначение смягченных плит — это строительная сфера. Они используются для тепло и звукоизоляции стен, пола, межэтажного перекрытия. По сути это легкий тонкий аналог гипсокартона, который хорошо выгибается при выполнении монтажных работ. Мягкая древесноволокнистая плита сравнительно дешевая, поэтому пользуется спросом. Ее легко транспортировать.

При необходимости сделать подкладку под напольное покрытие, также рекомендовано использовать именно этот вид ДВП. Такой материал более экологически безопасен, поскольку в его составе не применяются синтетические связующие компоненты. В связи с этим именно его стоит выбирать при выполнении отделочных работ в детских комнатах, спальнях.

Полужесткая

Это более плотный и прочный материал, отличающийся меньшей гибкостью. В среднем его вес составляет 850 кг/м³. Такие листы производятся в диапазоне толщиной 6 и 12 мм. Несмотря на более высокую плотность материала, он все равно достаточно хорошо изгибается. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. При достаточной толщине он может использоваться при сборке полок и выдвижных ящиков для тумб, письменных столов. Полужесткая древесноволокнистая плита подходит и для подложки под напольное покрытие. Из нее собирают короба и ящики для транспортировки грузов.

Жесткая

Плотность жесткого материала 800-1000 кг/м³. Он производится с малой толщиной 2,5- 6 мм. В основном его применяют при изготовлении щитовых дверей. Иногда его закупают для мебельного производства с целью использования в качестве задних стенок шкафов.

Обычно жесткая ДВП плита имеет глянцевую, матовую или декорированную под дерево сторону. Зачастую лицевая поверхность жестких древесноволокнистых плит делается белой. Это позволяет ее применять в качестве задней стенке для кухни, серванта, шкафа-купе.

Сверхжесткая

Плотность такого материала составляет 950 кг/м³ и выше. Такой уровень прочности достигается благодаря включению в состав смеси для прессования плиты пектола. Из таких панелей собирают двери, межкомнатные перегородки и арки. Их можно распускать и использовать в качестве напольного покрытия. Материал выступает отличным изолятором электрического тока. В связи с этим его используют при сборке электрощитов.

ДВП с ламинированным слоем
В мебельном производстве особым спросом пользуется ламинированная ДВП плита. Она представляет собой классический древесно-волокнистый лист с дополнительным слоем синтетических смол, имитирующим поверхность благородной древесины или определенный цвет.

Благодаря возможности использования ламинированной ДВП в различных сферах, производители выпускают ее в нескольких форматах. Это делит материал на виды по назначению.

Плиты предлагаются в нескольких типах:
  • Плиточный.
  • Под вагонку.
  • Листовой.

ДВП плиточного типа имеет небольшие размеры. Он продается в виде квадратов от 30х30 до 100х100 см. По их торцам нарезано соединение шип-паз, что облегчает выполнение монтажа. Такие плиты могут укладываться на пол, потолок или стены.

ДВП под вагонку повторяет форму и размеры классической деревянной вагонки. Такой листовой материал имеет на торце систему шип-паз. Его применяют для обшивки полов, стен и потолков. Плита не боится влаги в разумных пределах, а также отличается быстрым монтажом. Она гораздо устойчивей к короблению, чем древесный массив. Вагонка из ДВП выглядит лучше, чем пластиковая.

Листовой ламинированный ДВП продается в стандартных форматах. Его размер соответствует параметрам гипсокартона, ДВП, МДФ. Именно этот материал используется при изготовлении мебели в качестве задних стенок. Также при достаточной плотности его можно применять для настила чистовых полов, отделки стен и потолков.

ДВП плита часто используется при выполнении отделки офисных помещений. Это связано с его хорошими звукоизоляционными свойствами. Применяя его для обшивки стен можно не увеличивать их толщину. При этом создать тихое рабочее пространство, в которое не проникают звуки из соседних кабинетов. Благодаря имитации дорогой древесины, такие листы не нуждаются в дополнительной отделке. Они имеют глянцевую поверхность, позволяющую проводить быструю и легкую очистку.

Твердая и сверхтвердая ламинированная древесноволокнистая плита может применяться для изготовления фасадов и боковых стенок мебели. Это весьма удачное решение, поскольку панель гораздо меньше деформируется при попадании влаги, чем прочие материалы. Несмотря на малую толщину, она превосходит многие виды ДСП, которые обычно используется при изготовлении шкафчиков, письменных столов и кухонь.

Преимущества и недостатки материала

ДВП плита обладает массой достоинств, благодаря чему имеет очень обширную сферу применения. В отличие от большинства материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины, плита не боится влаги. Некоторые ее ламинированные разновидности можно применять при обшивке наружных дверей.

Также к достоинствам ДВП можно отнести:
  • Высокие теплоизоляционные свойства.
  • Хорошую звукоизоляцию.
  • Простой раскрой и обработку.
  • Большой срок службы.
  • Малый вес и толщину при достаточной жесткости.
  • Умеренную стоимость.
  • Широкий диапазон размеров листов.

ДВП плита имеет износоустойчивую поверхность, которая хорошо поддается уходу. Ее можно мыть, применяя различные химические вещества, в том числе и достаточно агрессивные. К ламинированному слою плохо прилипает грязь, поэтому в большинстве случаев его достаточно протереть влажной ветошью даже без использования моющего средства.

При выполнении строительных и ремонтных работ возможно использование более дешевых сортов ДВП с их дальнейшей отделкой. Они хорошо удерживают краску и декоративную штукатурку. Это дает возможность проводить выравнивание черновых стен и потолков без применения гипсокартона. Использование тонких древесноволокнистых плит позволяет сэкономить 1-2 см полезного пространства помещения.

Несмотря на массу достоинств нельзя утверждать, что ДВП плита это безупречный материал. Он имеет и свои недостатки:
  • Наличие токсических соединений в составе.
  • Малая устойчивость к поперечной нагрузке при изгибе.

Многие виды ДВП полученные сухим способом прессования зачастую имеют большое количество связующих компонентов, выделяющих в воздух формальдегиды. Эти вещества опасные для здоровья человека. Все же, в древесноволокнистой плите их гораздо меньше чем в ДСП. При этом не все виды ДВП содержат формальдегидные соединения. Материал, полученный путем мокрого прессования можно назвать вполне экологически безопасным. Несмотря на это любой вид древесноволокнистых панелей стоит использовать только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Технология производства плит не позволяет их сделать одинаково устойчивыми к изгибу вдоль и поперек. В поперечном направлении материал менее стойкий. В связи с этим при монтаже на сложных конструкциях, где требуется выгибание радиуса, нужно действовать аккуратно.

При обшивке стены с использованием ДВП, материал нужно прикладывать к основанию без зазоров, поскольку наличие воздушных подушек может привести к пролому. Древесноволокнистая плита достаточно тонкая, поэтому при ударе может разрушиться. При наличии за ней крепкого основания такого не произойдет. Если воздушная прослойка все же нужна, то стоит применять толстую ДВП.

Изящное решение для декорации стен – ДВП-панели

Кафельная плитка и натуральное дерево – эти отделочные материалы используются человечеством для отделки стен не одну сотню лет. Они всем хороши, вот только укладка керамической плитки – весьма длительный процесс, а натуральное дерево боится влажных паров, от которых разбухает и коробится. А если надо и быстро и хорошо? Давайте обратимся к современным альтернативным вариантам. Знакомы ли вам, например, декоративные стеновые панели ДВП?

Стеновые панели из ДВП – что это?

Древесно-волокнистая плита – материал, знакомый многим. Производится он на основе отходов древесины, с добавлением различных ингридиентов. В зависимости от технологии изготовления, ДВП может быть твердым и мягким, но различаются между собой лишь свойствами, а внешне обе разновидности напоминают листы прессованного картона. Не очень эстетично, не правда ли? Зато декоративные панели для отделки стен, выполняемые на основе древесноволокнистых плит похожи на своего прародителя, как Золушка на прекрасную принцессу: сущность одна, а антураж кардинально различается.

Жесткие панели

Декоративные панели на основе жестких марок ДВП прекрасно противостоят истиранию и различным механическим повреждениям. Вот почему они отлично подходят для отделочных работ в прихожей, туалете, на балконе. Особенно оценили положительные качества этого материала дачники: недорогой, прочный, разнообразный по своему внешнему виду – он способен украсить интерьер любого садового домика и загородного коттеджа.

Несколько вариаций окраски ДВП-панелей

Отлично зарекомендовали себя ДВП-панели, декоративная часть которых выполнена из полимерной пленки. Такое покрытие для стен настолько хорошо защищает их от влаги, что позволяет не только протирать, но и мыть ДВП-поверхность с применением моющих средств (даже содержащих хлор). Вот только от прямого попадания воды его все же следует беречь, поэтому такая отделка все же не рекомендована для стен ванной или душа.

Кроме влагостойкости, есть у ламината и еще один плюс. Используя его для отделки, вы можете быть уверены, что даже через время ваши стены не поблекнут и сохранят свой презентабельный вид, ведь ламинированные поверхности индифферентны к ультрафиолетовому излучению.

В зависимости от предпочтений, вы можете выбрать декоративное оформление в матовом, глянцевом, или даже фактурном варианте, повторяющем тиснение древесных волокон, пористость натуральной пробки или шероховатость галечника. Кстати, именно такие стилизованные фото-изображения «под природный камень» или «под дерево» и являются наиболее часто встречающимися в расцветке жестких стеновых панелей. Существует еще подвид так называемых реечных панелей, которые по своему внешнему виду практически не отличим от настоящей деревянной вагонки.

Читайте также:  Как согнуть или выровнять фанеру в домашних условиях (видео), гибкие листы

Последователи стиля «кантри» и «классик» в интерьере, несомненно, оценят ДВП, декорированный шпоном (тончайшими листами натуральной древесины). Такая отделка придаст любому помещению, будь то кабинет или библиотека, оттенок респектабельности и солидности, и это при достаточно демократичной цене.

Мягкие панели

Несмотря на название, эти стеновые панели визуально похожи на их твердую модификацию, различие лишь в методе производства и функциональных свойствах готовой продукции.

Комната декорированная стеновыми ДВП-панелями

Производятся они только из древесины хвойных пород, методом прессования при высокой температуре и давлении. При этом единственным связующим веществом в плите выступает естественный лигнин – полимерное вещество, содержащееся в смолистом древесном соке. Именно поэтому, мягкие древесно-волокнистые плиты более экологически чистый стройматериал, чем их собрат – жесткий оргалит.

Благодаря высокой пористости мягкий ДВП обладает непревзойденными тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Применив такие панели для отделки стен в квартире, вы не будете бояться, что вас будут беспокоить посторонние шумы. Да и комфортность жилья повысится на порядок, ведь плита из мягкого ДВП толщиной 12 мм соизмерима по своим свойствам с деревянной доской толщиной 45 мм.

Декоративный слой мягких панелей для стен может быть выполнен из самых разных материалов:

  • вам нравятся обои? Выбирайте стеновые панели, у которых декоративная прослойка отделана виниловым покрытием с самыми разными рисунками;
  • предпочитаете ткани? Можно приобрести листы, покрытые льняной рогожкой или слоем натурального тростника;
  • хотите крепить панели на кухне? Отдайте предпочтение видам, у которых декоративная поверхность изготовлена из водостойкого акрила.

При этом ассортимент принтов, чрезвычайно велик: от имитации керамической плитки и кирпича до поверхности, выполненной в манере шеби-шик или винтаж. Поэтому какой бы стиль оформления своего жилища вы не выбрали, всегда можно найти декоративное покрытие, отвечающее вашему вкусу.

Одним из наиболее известных производителей стеновых панелей из мягкого ДВП является компания Изотекс.

Выпускаемая ею продукция отличается одной особенностью: для того, чтобы ее можно было легко и просто крепить, на боковых сторонах выполнено соединение шип-паз.

Именно поэтому, если вы обладаете хотя бы минимальными строительными навыками и большим желанием, такие панели легко установить своими руками, тем более что в специализированных магазинах можно приобрести все необходимые для этого материалы и инструменты:

  • специальные клеи, при помощи которых можно крепить панели непосредственно к стене;
  • клеевой пистолет для нанесения клея;
  • скобы для крепления декоративных листов к обрешетке;
  • пистолет для скоб;
  • нож для нарезки материала.

Как крепить стеновые ДВП-панели

Вам невероятно повезло, и стены в помещении ровные. В этом случае можно крепить листы прямо на них, используя быстрозастывающий клей особых марок, «жидкие гвозди» или шурупы-саморезы.

Крепление панелей – клей наносится на стену

Если же кривизна стен не позволяет поступать подобным образом, придется для выравнивания использовать обрешетку из деревянного бруса или монтажного профиля и лишь потом крепить панели ДВП.

Этот способ более затратен и долог, зато, при необходимости, если использовать специальные крепежные элементы (кляммеры), позволяет демонтировать материал и использовать его для отделки стен вторично.

Стыки, полученные при монтаже соединений шип-паз практически не заметны. Если же вам захочется отделать места соединений контрастно, можно приобрести так называемую «расшивку» – специальную ленту, с помощью которой отдельные плиты соединяются между собой.

Этапы крепления панелей из ДВП на обрешетку

Продаются в специализированных магазинах и другие различные аксессуары, позволяющие сделать результат вашей работы по отделке стен максимально добротным – потолочные карнизы, плинтусы, уголки и даже колонны. Все эти детали помогут замаскировать места соединения плит с потолком, полом или друг с другом. Крепить декоративные элементы можно с помощью тех же «жидких гвоздей», ведь выполнены они из легкого пластика или пенополиуретана.

Если в качестве отделки вы будете использовать стеновые панели ДВП, то вновь заниматься отделкой квартиры вам придется лишь когда интерьер наскучит, так как производители предоставляют гарантию на стеновые панели из ДВП на срок от 10 до 20 лет.

Подробнее о видах и монтаже стеновых панелей смотрите на видео ниже:

Двп ламинированный — цена за лист

Все мебельное производство в мире остановилось бы в один момент, если бы исчезли древесноволокнистые плиты, или ДВП, или оргалит. Как его не называй, а материал стал практически незаменимым не только в производстве мебели, но и в отделочных работах на стройке, для сооружения легких конструкций, а советская почта могла бы в два счета прогореть, если бы осталась без знаменитых посылочных ящиков, сбитых из ДВП и тонких реек.

Производство ДВП

ДВП получают из древесины. Не из массива, как такового, а из отходов, которые остаются при обработке дерева на лесопилках и других деревообрабатывающих предприятиях. Также в состав материала могут входить макулатура и другая целлюлозосодержащая продукция и ее отходы. После измельчения отходов материал спрессовывается в плиты и сушится. Для того, чтобы плита имела стойкость к влаге, в волокнистую массу добавляют различные эмульсии и осаждающие вещества.

Сразу по завершении технологического процесса изготовления, плита имеет довольно высокий уровень влажности — от 60 до 75%, поэтому в таком виде она непригодна к использованию. Для того, чтобы просушить ДВП, плиту отправляют га сушку, и на этом этапе формируется твердость плиты. ДВП может разниться по твердости, что сказывается на условиях ее применения:

Твердые сорта ДВП получают при помощи сушки в специальной печи при температуре до 170°С. Мягкие марки отправляются на естественную сушку, при этом твердые плиты по ГОСТу должны иметь влажность не более 7%. Для особо прочных марок ДВП используют в процессе приготовления смеси композитные смолы, как скрепляющее вещество, но их процент от общей массы плиты не должен превышать 6%. Также в состав всех современных плит ДВП входят в обязательном порядке антисептики и антипирены, затрудняющие горение материала. Также для повышения прочности изделия плита пропитывается пектолом. Такие плиты маркируют СТ, и их прочность втрое превышает прочность стандартной мебельной плиты.

Ламинированный ДВП и его применение

Для придания листу ДВП дополнительных эстетических свойств, его ламинируют, в результате чего получают не просто декоративный материал с интересной фактурой и оттенком. В процессе ламинации плита получает дополнительную прочность и защиту от влаги, что делает ее применение гораздо шире, а цены выше. С ценами давайте и разберемся. Она зависит от размера, толщины и класса. ДВП ламинированный цена за лист которого указана в таблице, распространен настолько широко, что разлет по стоимости может быть довольно внушительный.

Цены указаны по Московскому региону и должны быть актуальными на весь 2015 год. Еще один не менее важный параметр ДВП — его размеры. Стандарты существуют, и довольно жестко регламентируют производителя, но это не значит, что нельзя заказать листы большего размера. Стандартные листы имеют следующие размеры в миллиметрах:

  1. 2745х1700х3,2
  2. 2440×1220х3,2
  3. 2140х1220х3,2
  4. 2745х1220х3,2

Стеновые ламинированные панели из ДВП

Декоративные стеновые панели ДВП могут иметь самую разную фактуру. Самой распространенной стеновой панелью из ДВП считают фактуру под керамическую плитку, хотя, скорее всего, это стереотип, потому что ламинат может повторять и фактуру дерева, мрамора, но основной смысл применения стеновой панели — в ее высокой плотности и водостойкости.

Существуют более дорогие сорта ламинированных стеновых панелей, которые сделаны не из хвойных пород дерева, а из отходов эвкалиптовых пород, которые имеют натуральное антисептическое действие.

Толщина ламинированного ДВП

ЛДВП с декоративным покрытием на самом деле не вся ламинированная. Так ее стали называть для упрощения, а процесс нанесения тонкого слоя декоративного покрытия называется кашированием. Но на толщину листа это влияет мало. Технология производства ЛДВП позволяет изготовить лист толщиной от 2,5 до 4 мм. В зависимости от предназначения листа, выбирается его толщина и твердость.

Технология изготовления ДВП твердых и сверхтвердых марок предполагает толщину листа уже большую — до 12 мм, которые и применяются на стеновых панелях. Тем не менее, твердые марки могут быть выполнены в толщине листа и 2,5, 3, 4 и 6 мм. В зависимости от предназначения, плотность ДВП тоже может быть разной, независимо от толщины.

Цена на двери ламинированные ДВП

ЛДВП очень часто используется не только в обшивке стен и конструкции мебели, но для удешевления конструкции межкомнатной двери, пользуются именно такими марками обшивок. Такая дверь не требует ни грунтовки, ни окраски, и уже полностью готова к применению. По конструкции двери с ламинированным ДВП ничем не отличаются от обычных межкомнатных дверей, а внешне выглядят привлекательно, причем предоставляют огромный выбор по дизайну и внешнему исполнению. Цена таких дверей составляет от 2 до 4 тысяч рублей в зависимости от фурнитуры.

Ламинированные ДВП — отличный и недорогой отделочный материал, который имеет широкое применение, и несмотря на засилье пластиков и композитов, со сцены уходить пока не собирается.

Добавить комментарий