Термостойкая краска по металлу: выбор жаростойких составов, отличие от огнезащитных (огнеупорных)

Огнезащитные краски: виды, свойства, преимущества, правила нанесения

Лакокрасочные материалы, применяемые для огнезащитной обработки стальных, деревянных, в отдельных случаях железобетонных конструкций – это новый вид подобной продукции, пришедший на замену традиционной конструктивной пассивной огнезащите, например, огнестойкому гипсокартону; а также огнезащитным штукатуркам.

Огнезащитные многослойные покрытия – краски, лаки позволяют при небольшом расходе покрывать несущие строительные конструкции, в том числе сложной формы, такие как фермы, пролеты покрытий зданий; не портя их внешний вид, что важно для архитекторов, проектировщиков.

Виды и область применения

Такие специальные покрытия выполняют двойную функцию – декорируют поверхности, подобно другой высококачественной лакокрасочной продукции, и надежно защищают их от воздействия открытого огня; высокотемпературных потоков; контакта с кислородом, не позволяя быстро нагреваться, деформироваться металлическим, железобетонным конструкциям, воспламеняться и гореть деревянным элементам зданий.

Существует 2 вида таких красок:

  • Вспучивающиеся – это наиболее распространенная группа красок, способных при повышении температуры окружающей среды многократно увеличиваться в объеме, эффективно изолируя от огня, тепла защищаемую поверхность.
  • Не вспучивающиеся, не расширяющиеся даже при непосредственном контакте с открытым огнем. Их основа – силикаты, часто называемые жидким стеклом, создающие на защищаемой поверхности плотную, непроницаемую для теплового потока от развивающегося очага пожара, пленку. Их недостаток как большой расход материала, приближающийся к огнезащитным штукатуркам, так и более низкая огнезащитная эффективность, по сравнению с термически активными красками.

Область применения:

  • Нанесение на поверхности несущего стального каркаса зданий, общественных, промышленных сооружений – балок, ферм, пролетов, колонн, опор; служащее эффективным, современным способом огнезащиты металлических конструкций.
  • Внутренняя обработка несущих конструкций, элементов зданий, выполненных из древесины, таких как фахверки, балки, перекрытия, колонны; панели отделки стен, потолков на эвакуационных путях и выходах. Это является гораздо более эффективным способом огнезащиты древесины, чем огнезащитная пропитка.
  • Покрытие транзитных коробов систем вентиляции, кабельных каналов, трасс; трубопроводов систем жизнеобеспечения, проходящих через помещения, имеющие высокую категорию по взрывопожарной опасности.

Вспучивающаяся огнезащитная краска после воздействия пламени

Свойства и состав

Существует группа технических стандартов, определяющих огнезащитную эффективность, методы испытаний подобной лакокрасочной продукции для различных видов защищаемых поверхностей конструкций, изделий:

  • ГОСТ Р 53292-2009 – для огнезащитных красок для древесины, материалов на ее основе.
  • ГОСТ Р 53295-2009 – для металлических элементов зданий.
  • ГОСТ Р 53311-2009 – для кабельных покрытий.

Согласно этим нормативным документам, группа огнезащитной эффективности красок для металла варьируется от 1 группы с пределом стойкости к огню 150 мин до 7 группы с пределом от 15 мин; а для деревянных конструкций оптимальным служит перевод в группу Г1, что позволяет ей терять при огневом воздействии не больше 9 % массы, что служит максимальной защитой для древесины.

Состав огнезащитных красок весьма разнообразен, насыщен различными химическими компонентами, причем в большинстве случаев компании производители его не раскрывают. Подобно средневековым алхимикам их специалисты продолжают искать все более эффективные, приемлемые по себестоимости изготовления готовой лакокрасочной продукции рецептуры, но общие открытые сведения все-таки имеются.

Внешне практически не отличаясь от других промышленных, бытовых красок огнезащитные составы в основном производятся на водной, водно-дисперсионной основе с использованием различных полимеров, таких как акрилаты, поливинилацетат, бутадиен-стирол. Это обеспечивает как пожарную безопасность на рабочем месте в ходе огнезащитной обработки, так и отсутствие необходимости в средствах индивидуальной защиты для работников.

Существуют следующие основные разновидности огнезащитных красок, различающиеся по своему составу, рецептуре:

  • Акриловая однокомпонентная терморасширяющаяся краска, наиболее широко распространенная, прекрасно сочетающаяся с алкидной грунтовкой ГФ-021. Она бывает белая, серая – это два самых распространенных цвета, универсально подходящие для общественных, промышленных объектов.
  • Водно-дисперсионная краска с ПВА – поливинилацетатом, или на водной основе с другими полимерами, образовывающими устойчивые эмульсии; наполнителями для которых служат термически активный графит, вермикулит, другие минеральные материалы.
  • Влагостойкая и даже атмосферостойкая огнезащитная краска это эпоксидная композиция на органической основе с использованием растворителей – ксилола, уайт-спирита.

Хотя противопожарная конструктивная огнезащита считается более эффективной, чем нанесение многослойных покрытий, но современные огнезащитные краски по своим техническим характеристикам уже вплотную приблизились к ней, что позволяет архитекторам, проектировщикам задумывать; а конструкторам, строителям рассчитывать, возводить здания, сооружения большого внутреннего объема с несущим каркасом из металла, не отступая от требований противопожарных норм.

Порядок нанесения

Как нанести огнезащитную краску? Этот вопрос далеко не праздный, ведь такая специальная лакокрасочная продукция в процессе работ имеет свои отличия от бытовых покрытий.

Обработка защищаемой поверхности как для наружных работ, так и для внутренних работ, в том числе для стен, для пола должна проводиться несколько раз с тщательным просушиванием каждого слоя покрытия.

Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкцию

Выделяют 4 основных этапа при работе с огнезащитными красками, правильное выполнение которых является основой успеха:

  • Подготовка защищаемой поверхности. Чрезвычайно ответственный этап, от результатов которого прямо зависит будет огнезащитное покрытие надежно служить годами или отслоится, буквально осыплется с защищенных строительных конструкций в считанные недели. Основные работы на таком этапе – очистка поверхностей от слоев ранее нанесенных лаков, красок, грунтовок; любых видов загрязнений – пыли, технологических отложений, солей, ржавчины. Используют способы механической и/или химической очистки – это применение абразивного электроинструмента, ручных приспособлений, пескоструйных аппаратов; а также преобразователей ржавчины, растворителей для смывания предыдущей окраски. После этого всю защищаемую поверхность следует тщательно обезжирить, например, ацетоном.
  • Нанесение грунта преследует две важные задачи – защиту поверхности от коррозии, гниения; улучшение адгезии для последующего наложения слоя огнезащитной краски; уменьшение риска отслоения, растрескивания слоя краски. Довольно часто рекомендуют использовать универсальную алкидную грунтовку ГФ-021, требующую минимум трое суток для полного высыхания перед окраской.
  • Покраска производится в зависимости от сложности условий места проведения работ, суммарной площади защищаемых металлоконструкций кистями, валиками или краскопультами, станциями безвоздушного распыления. Окраска должна производиться в точном соответствии с указаниями компании изготовителя, только тогда огнезащитное покрытие будет долго служить; а также в процессе работ расход огнезащитных красок на 1 м 2 будет соответствовать заявленному в технической документации; не произойдет перерасхода, лишних затрат, не учтенных сметой.
  • Нанесение финишного покрытия , чаще всего огнезащитного лака, произведенного той же компанией; или покрытия, защищающего от влаги, ультрафиолетовых лучей.

Процесс образования огнеупорного слоя

Нанесенный на поверхность слой огнезащитной краски неотличим от привычных покрытий, но при воздействии высокой температуры, как правило, на рубеже около 350℃ он начинает, благодаря интумесцентным свойствам, вести себя необычным образом.

Интумесцентные свойства огнезащитных красок – это способность вспучиваться, расширяясь в десятки – до 70 раз в объеме, при сильном нагревании, образуя в процессе активного термического разложения огнеупорный, теплоизоляционный коксовый слой, который надежно защищает поверхность конструкций из металла, древесины от открытого огня, высокой температуры; а также от контакта с О2, что препятствует процессу горения органики.

Сертификат соответствия

Такой официальный документ, часто называемый сертификатом пожарной безопасности, является обязательным сопровождением любой партии поставки, приобретения огнезащитной лакокрасочной продукции; удостоверяющим, что это качественный товар, удовлетворяющий требованиям противопожарных норм.

Сертификация огнезащитной краски необходима как для отечественной серийной продукции, так и для партий импортных огнестойких покрытий. Приобретать, применять огнезащитные краски без сертификата ПБ не имеет никакого смысла.

Преимущества

Период применения такой специальной лакокрасочной продукции в нашей стране больше трех десятков лет, поэтому на основании накопленного опыта можно сделать обоснованные выводы о плюсах их использования в ходе строительства, реконструкции зданий с металлическими, деревянными конструкциями, элементами отделки:

  • Это эффективная, безопасная, часто универсальная продукция, готовая к применению, поставляемая заказчикам в разнообразной удобной расфасовке, таре.
  • Несколько возможных способов нанесения – от вручную кистями до станций безвоздушного распыления, что позволяет как быстро покрывать большие площади поверхности конструкций зданий, так и работать в труднодоступных местах, в стесненных условиях; по элементам, имеющим сложную форму, конфигурацию.
  • Покрытие огнезащитными красками является тонкослойным, следовательно, не оказывающим значимой нагрузки на несущие конструкции защищаемых объектов.
  • Огнезащитные покрытия безопасны для человека не только при нормальных условиях, но и в процессе формирования огнеупорного слоя, не выделяя ядовитых веществ.
  • Небольшой расход материала не ведет к значительному удорожанию огнезащитных работ в ходе строительства.

Не следует также забывать о декоративных свойствах огнезащитных красок, применение которых может не только способствовать обеспечению пожарной безопасности на объектах, в том числе в общественных местах, но и украсить их.

Рекомендации и критерии выбора

Прежде всего следует определиться с тем, какие конструкции несущего каркаса зданий, элементов отделки; участки трубопроводов, коробов инженерных систем, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, кабельных трасс необходимо согласно противопожарным нормам покрывать огнезащитными красками; а также из каких материалов они изготовлены.

Только на основании таких первоначальных данных можно будет начать выбор подходящих для данной ситуации видов огнезащитных красок, которых на российском рынке представлено в немалом ассортименте от десятков компаний производителей.

Руководителям, ответственным за пожарную безопасность объектов не следует полагаться на собственные знания в этом специфическом вопросе, требующем опыта, а обратиться к специалистам проектных организаций; предприятий, оказывающих противопожарные услуги, в частности по договору аутсорсинга пожарной безопасности.

Это тем более актуально потому, что огнезащитная обработка должна производиться только специализированными предприятиями, обладающими лицензионными разрешениями от МЧС России, необходимой материально-технической базой, опытными работниками.

Термостойкая краска по металлу

Металлические конструкции отличаются высокой прочностью и надежностью, но подвержены негативному воздействию окружающей среды. Они могут покрываться коррозией и деформироваться под воздействием высоких температур.

И если элемент, изготовленный из металлического сплава, находится близко к открытому огню, он теряет свои прочностные характеристики и форму. Предотвратить этот процесс предназначена специальная огнеупорная краска, отличающая от прочей лакокрасочной продукции.

Что такое огнеупорная краска по металлу?

Термостойкие лакокрасочные покрытия бывают высокотемпературными, жаростойкими, огнеупорными. Каждый материал имеет ограниченный диапазон температурного воздействия. Это обязательно следует учитывать, выбирая состав.

Высокотемпературные используют там, где нагрев не превышает +200 градусов, то есть для окрашивания радиаторов, кладок и швов. Жаростойкие выдерживают температуру от +600 и до +800 градусов. Ими окрашивают металлические элементы, но они не подходят для оборудования, где огонь непосредственно воздействует на сплав. Противостоять прямому контакту пламени могут лишь огнеупорные краски.

Не следует путать эти лакокрасочные материалы с огнезащитными. Последние начинают вздуваться пузырем, когда температура достигает +200 градусов по Цельсию. Иными словами, огнезащитные составы, в отличие от огнеупорных, перекрывают доступ кислорода к металлу определенный промежуток времени, которого обычно хватает для локализации очага возгорания.

Таким образом, огнезащитные краски вспучиваются под воздействием огня, а огнеупорные сохраняют свою целостность и продляют срок службы металлического изделия либо элемента.

Область использования

Огнеупорная краска применяется для окрашивания поверхностей, выполненных полностью из металла, подвергаемых непосредственному контакту с пламенем:

  • сушильные камеры;
  • парилки и сауны;
  • мангалы и печени (непосредственно дверцы и прочие элементы);
  • металлические составляющие каминов, к примеру, решетки.

Любой металл, подвергаемый огню и температурному воздействию до +1000 градусов по Цельсию, обязательно покрывают огнеупорными составами. В местах, где пламя не оказывает прямого влияния, могут применяться иные менее дорогие термостойкие краски и даже лаки.

Следует учитывать один немаловажный нюанс, заключаемый в том, что составы, предназначенные для использования в условиях влажности, обязательно должны противостоять воде. Иначе металл покроется коррозией.

Огнезащитные составы, наоборот, используют для покрытия металлических конструкций на любых объектах. Этого требуют нормы пожарной безопасности, когда с момента возгорания до непосредственного контакта сплава с огнем должно пройти от 30 и до 60 минут.

Достоинства огнеупорных лакокрасочных составов по металлу

Качественные термостойкие краски обладают следующими положительными характеристиками:

  • хорошей электроизоляцией, что особенно важно для металлических элементов, которые могут пропускать через себя ток;
  • устойчивостью к коррозийным процессам, поскольку так или иначе любой сплав, независимо от места нахождения может подвергаться влиянию влаги;
  • высокой пластичностью, поскольку металл, нагреваясь, расширяется, а краска при этом растягивается, но не трескается.

Качественная огнеупорная краска обязана быть стойкой к агрессивной среде, переносить не только воздействие пламени, повышенных температур, но и с легкостью переносить перепады, поскольку металлическое изделие не только нагревается, но и остывает.

Критерии выбора

Хорошая краска огнеупорная по металлу обязана обладать всеми присущими качественному составу преимуществами. Приобретая материал, обязательно обращают внимание на температурный режим, для которого она предназначена.

Кроме того, важно учитывать и срок хранения, поскольку оставшийся излишек в скором времени может стать непригодным. Следует изучить все компоненты, чтобы исключить наличие токсичных составляющих, испарения от которых вредны для человека.

Читайте также:  Расход краски на 1м2: как рассчитать необходимое количество акрилового материала для стен, нормы

Какие краски бывают по составу?

Термостойкие лакокрасочные материалы, как правило, изготовлены на основе растворителя, пигментов, кремнийорганического лака. Остальные компоненты зависят от конкретного производителя и назначения.

Представлены составы пятью группами:

  • алкидными (акриловыми);
  • эпоксидными;
  • однокомпонентными этилсиликатными;
  • однокомпонентными силиконовыми;
  • с добавления стекла жаропрочного и композитов.

Предельный температурный режим зависит от состава. Наименьшую сопротивляемость имеют алкидные краски, выдерживающие, до 100, затем идут эпоксидные — до 200, после них этилсиликатные — до 400 градусов по Цельсию. В местах, где температура достигает +650 градусов применяют силиконовые краски, а +1000 градусов — с добавлением композитов и жаропрочного стекла.

Чем выше выдерживаемый диапазон температур, тем больше стоимость. Однако, приобретая краску огнеупорную, следует обращать внимание на характеристики состава. Нередко краски в средней ценовой категории обладают аналогичными дорогостоящим материалам свойствами. Это обусловлено тем, что в некоторых случаях надбавка берется исключительно за известность торговой марки.

Классификация термостойких лакокрасочных составов по металлу

Составы, выдерживающие повышенные температуры и открытое воздействие пламени, могут классифицироваться по двум критериям:

  1. Типом фасовки. Огнеупорная краска продается баллонами, банками, ведрами, бочками. Объем зависит от упаковки. В аэрозоле содержится от 400 и до 500 мл, в банке от 1 и более кг. Ведра имеют объем в 10, 15, 20, а бочки — 40 и более кг.
  2. Способом нанесения. Металл покрывают посредством валика либо кисти, а также распылением. Пульверизатор обеспечивает наименьший расход, а окрашивание кисточкой требует от 10 и до 40% больше состава. Аэрозоли тоже не относятся к экономичным способам окрашивания, что обязательно следует учитывать.

Выбирая тип фасовки, следует принимать во внимание срок хранения. Он зависит от конкретной марки, но в среднем составляет не менее 7 месяцев. Если много краски не нужно, покупать следует минимальный объем состава, но с небольшим запасом.

Окрашивание металла огнеупорной краской

Состав, устойчивый к воздействию огня и высоких температур, наносят исключительно на подготовленную поверхность. Обязательно учитывают все рекомендации, которые прописаны в инструкции от производителя. Это позволяет достичь максимального качества обработки.

Подготовка металлической поверхности

Может отличаться, в зависимости от конкретной краски, но в большинстве случаев сводится к выполнению следующих шагов:

  1. Очищению. С металла полностью удаляют старое покрытие, если таковое есть, а также счищают выступившую соль.
  2. Удалению ржавчины. Не должно остаться даже самого мельчайшего пятнышка, а поверхность обязана приобрести ровный серебристый цвет. Используют болгарку с проволочной насадкой, наждачную бумагу, пескоструй. Преобразователи ржавчины используют только тогда, когда это позволено в инструкции к краске.
  3. Отмыванию и сушке. Очищенную металлическую поверхность обязательно моют, а уже затем сушат. Наличие влаги является недопустимым.
  4. Обезжириванию. Проводится посредством растворителя. Позволяет полностью удалить какие-либо частички, которые могут препятствовать сцеплению и ровному наложению огнеупорного состава.

Если работы проводят внутри помещения, к непосредственному окрашиванию приступают лишь спустя сутки, а когда снаружи уже через шесть часов после полного обезжиривания.

Как проходит окрашивание?

Термостойкая краска, предназначенная для обработки металлических поверхностей, может наноситься одним или нескольким слоями. Главное, четко следовать рекомендациям, прописанным в инструкции. Внимание обращают на следующие пункты:

  • температурный режим, при котором проводятся работы;
  • интервалы между нанесением последующих слоев;
  • условия, в которых высыхает краска.

Соблюдение этих нюансов позволит добиться качественной и надежной огнеупорной обработки металла. Несколько слоев, если следовать советам специалистов, лучше наносить разнонаправленно.
Учитывая факт прямого контакта пламени с краской, обрабатывать окрашиваемую металлическую поверхность грунтовкой нельзя, поскольку она будет выгорать под верхним слоем, а, следовательно, и воздействовать на сплав.

Особенности термостойкой краски по металлу и выбор огнеупорной марки

При необходимости окрашивания каких-либо элементов краску требуется подбирать не только исходя из ее цвета, но и с учетом ее качеств и свойств окрашиваемой поверхности. Если металлическая поверхность подвержена коррозиям, перепадам температур и прочим негативным влияниям, лучше всего использовать термостойкую краску по металлу, которая, в отличие от обычной, предотвратит появление повреждений и трещин после окраски поверхности.

Требования к свойствам и разновидности краски

Металл хорошо проводит тепло, поэтому для его окраски требуются специальные составы, способные сохранять свойства при повышенной температуре.

Основные составляющие подобных красок — это кремнийорганические лаки, растворители, пигменты. Также, в зависимости от производителя, в составе могут быть и другие компоненты.

От состава зависит, при какой температуре можно использовать термокраску для металла. В зависимости от температурного режима и компонентов она бывает следующих разновидностей:

  1. Алкидные или акриловые (до 100 градусов, подходят для элементов отопления).
  2. Эпоксидные (до 200 градусов).
  3. Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные (до 400 градусов, иногда в них добавляют металлическую пудру).
  4. Силиконовые однокомпонентные (до 650 градусов).
  5. С использованием жаропрочного стекла и композитных материалов (до 1000 градусов).

Жаростойкие краски по металлу не только должны выдерживать высокие температуры, но и отвечать определенным требованиям:

  • износостойкость;
  • обеспечение электроизоляции;
  • защита от коррозии;
  • сохранение свойств при резких изменениях температурного режима;
  • пластичность и прочность;
  • хорошая адгезия;
  • низкая токсичность;
  • стойкость к разным химическим веществам;
  • бензостойкость.

Критерии выбора термокраски

Огнеупорная краска по металлу подходит для поверхностей, которые эксплуатируются в условиях сильного воздействия влаги и высокой температуры. Например, ее можно использовать для сушильных камер, для печей в бане, систем отопления. Термостойкие эмали рекомендуются для автомобильной промышленности — ими окрашивают детали глушителя, двигателя, суппорты.

При выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией, где указано, для каких поверхностей предназначен состав.

Для покрытий поверхностей, которые испытывают сильный нагрев, выбирают термостойкие, жаростойкие и огнеупорные смеси. Жаропрочные краски по металлу требуется использовать там, где температура не превышает 600 градусов. Ими можно обрабатывать металлические печи или элементы кирпичных печей. Но для оборудования в бане их лучше не брать, так как там поверхности могут нагреваться до 800 градусов. В этом случае лучше прибегнуть к термостойким краскам, которые могут выдержать и более существенную температуру.

Огнеупорные виды берут для покраски элементов, эксплуатируемых поблизости от огня. Для других условий они невыгодны из-за своей высокой стоимости. Высокотемпературные краски подойдут для умеренных температур не более 200 градусов. К таковым можно отнести детали двигателя, радиаторы отопления, трубы, швы кирпичных печей.

Термостойкие лаки подходят для температур в 300 градусов. Если таким лаком окрасить кирпич, то он приобретет яркую и блестящую поверхность.

Преимущества и популярные марки

Термостойкую краску можно найти как в аэрозольных баллонах, так и в банках, ведрах и даже бочках.

К преимуществам таких составов можно отнести:

  • высокий уровень электроизоляции — важный момент, если планируется окрашивать металлические изделия, пропускающие ток;
  • защита от коррозии — термокраска способна надежно защитить металл от воздействия влаги;
  • пластичность (при нагреве металл расширяется, покрытие тоже растягивается и не трескается);
  • стойкость к действию агрессивных сред.

В настоящее время на рынке огромный ассортимент подобных красок, среди которых можно найти вариант практически для любого случая. В зависимости от производителя, каждая из них имеет определенный состав, свои характеристики и особенности, а также стоимость.

  1. Термостойкая Церта. Этой эмалью можно красить даже в мороз, она рассчитана на интервал от -65 до +900 градусов. Черная эмаль выдерживать до 900 градусов, у остальных этот показатель ниже.
  2. Термал (Termal). Алкидная смола выступает в качестве основы. Выпускают в серебристом и черном цвете. Подходит для применения в бане и аналогичных помещениях, покрытие сохраняется три года и более. После покраски нужно прогреть поверхность и дать уже просохнуть нанесенному составу — так происходит полимеризация покрытия
  3. Hansa. Палитра насчитывает шестнадцать оттенков.
  4. Kudo. Эту кремнийорганическую термоэмаль изготавливают в России. Способна выдерживать до 600 градусов. В наличии двадцать оттенков, продается в баллончиках по 520 мл.
  5. Hammerite. Можно наносить даже на ржавчину сверху, в отличие от других марок. Но не обладает бензостойкостью.
  6. Босни (Bosny). Этот термостойкий аэрозоль выпускают в двух вариантах: 200 градусов и для 650. Хорошая стойкость, подходит для разных поверхностей.
  7. Elcon. Подойдет практически для всех печных материалов. Сохраняет свои свойства при температуре в 800 градусов. Очень большой выбор цветов.
  8. Rust-Oleum. Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов (и даже до 1100). Обеспечивает защиту от бензина и масла. Продается в аэрозольных баллонах, выпускается серый, черный и белый цвет, а также прозрачный вариант, придающий поверхности матовость.
  9. КО-8111 Термика. Выдерживает температуру до 600 градусов. Подойдет для печей и каминов в бане. Обладает неплохой водостойкостью.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

  1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
  2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
  3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
  4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Как пользоваться термостойкой краской

При покраске металлических предметов можно применять лакокрасочные материалы, которые выдерживают высокие температуры.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Внимание! Для эксплуатации предметов при температуре не выше 200 градусов С, можно применить эпоксидную эмаль.

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

  • Радиаторов (батареи отопления);
  • Деталей ДВС;
  • Печки, камина, мангала.

Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

  1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
  2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
  3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
  4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Топ 7 огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Читайте также:  Покраска дерева: подготовка, обработка и окрашивание деревянных поверхностей и изделий - технология

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Огнезащитная краска ★ разбираемся в вопросе

Для защиты конструкций от огня применяют различные материалы: теплоизоляцию, негорючие маты и волокна, керамику, бетон, кирпич, плитку. В последнее время к этому списку добавился такой пункт, как покраска огнезащитной краской.

Купите оптом по выгодной цене

Если Вы ищите одно из средств защиты строительных материалов от огня, огнезащитная краска может Вам помочь. Но что необходимо знать при выборе того или иного производителя подобных красок? Какие параметры важны? На что следует обратить внимание? Все это и многое другое вы узнаете из этого обзора.

Огнезащитной краской называют специальное покрытие, которое:

  1. Выполняет декоративную функцию подобно любой другой окраске, лаку и т.д.
  2. Защищает изделие от огня с помощью специально подобранных ингредиентов в составе.

Характеристики и технические данные подобных покрытий позволяют отнести их к средствам с доказанной эффективностью.

Как работает огнезащитная краска?

Терморасширяющаяся или термовспучивающаяся краска имеет вполне очевидный механизм работы. В зависимости от рецептуры, в составе покрытия имеется один из видов антипиренов, которые особым образом реагируют на повышение температуры.

При резком её возрастании запускается реакция, в результате которой слой краски начинает резко увеличиваться в объеме. Эта вспенивающаяся масса образует барьер между пламенем и поверхностью материала (пенококс), причем барьер с весьма низким коэффициентом теплопередачи.

Кроме эффекта терморасширения следует упомянуть способность некоторых соединений выделять антипирены при термическом распаде. В состав добавляют присадки на, которые выделяют различные вещества, препятствующие горению – воду, негорючие газы, мочевину.

Если Вам интересно ознакомиться с качественными товарами на тему данной статьи, предлагаем перейти по ссылке

Основные физико-химические и эксплуатационные свойства

Область применения

Термовспучивающиеся краски используют в различных сферах для повышения уровня пожарной безопасности зданий, сооружений и конструкций. Чаще всего их применяют в таких работах:

  • обработка несущих металлических конструкций: каркасов, балок, перекрытий, опор, колонн, траверс, и т.п.;
  • обработка внутри помещения несущих деревянных конструкций: каркасов, фахверков, балок, перекрытий, колонн, траверс и т.п;
  • обработка для воздуховодов: стальных, алюминиевых, оцинкованных систем кондиционирования и вентиляции;
  • обработка кабельных каналов и каналов прокладки инженерных коммуникаций, слаботочных и телекоммуникационных сетей;
  • обработка промышленных трубопроводов и газопроводов;
  • для обоев, для пвх, для пластика, для кирпича, для шифера рекомендуется использовать другие способы защиты.

Вспенивающиеся защитные покрытия нашли широкое применение в строительстве. Особенно часто встречаются на промышленных объектах, электростанциях, заводах и фабриках, прочих местах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Не менее часто эти ЛКМ используют владельцы частных домов и загородных дач. Ими покрывают различные части несущих конструкций жилых домов.

Преимущества огнезащитных красок

Несмотря на относительно недавнее появление в поле зрения широкого потребителя, огнезащитные покрытия известны достаточно давно. История их применения начинается начале 70-х годов XX века. С тех пор состав и характеристики данной продукции постепенно совершенствовались, и сегодня это универсальные, эффективные и безопасные составы, готовые к использованию.

огнезащитная краска защита картона огнезащитная краска защита картона огнезащитная краска защита картона огнезащитная краска защита картона огнезащитная краска защита картона огнезащитная краска защита картона

Кроме того, для противопожарных красок характерны такие преимущества:

  1. Простой монтаж, покрытие наносится наподобие обычной краски с помощью кисти или валика.
  2. Тонкослойная краска, как следствие – малый вес покрытия. Это снижает дополнительную нагрузку на конструкцию.
  3. Сравнительно небольшой расход материала, в том числе и для бетона.
  4. Дешевизна готового покрытия по сравнению с другими способами огнезащиты.
  5. Многократно доказанная эффективность.
  6. Безопасность для человека, животных и окружающей среды.
  7. Отсутствие токсических компонентов и вредных выделений.
  8. Длительный срок службы – до 25 лет.

Кроме перечисленных пунктов отмечают декоративные качества покрытия, которое не требует какой-либо дополнительной обработки.
В случае сколов или повреждений отдельных участков их можно просто закрасить.

Разновидности и типы составов

Есть две группы огнезащитных красок: расширяющиеся и нерасширяющиеся. Второй тип отличается тем, что образует на поверхности очень плотную огнеупорную пленку. Из-за высокой стоимости и недостаточной эффективности нерасширяющиеся составы не пользуются большой популярностью.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Остальные краски бывают таких разновидностей:

  • водно-дисперсионные или латексные;
  • на основе органических растворителей;
  • с полимерным связующим – акриловые, ПВА, СКС, БС, БСК;
  • с вяжущим на основе органических смол, таких как эпоксидная, янтарная;
  • глифталевая или колофонская черная смола (канифоль)
  • для обработки металлов;
  • для обработки древесины;
  • универсального назначения;
  • для внутренних или для наружных работ;
  • водостойкие, специальные.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Выбор той или иной разновидности производят в зависимости от объекта обработки, материала поверхности, требований противопожарной безопасности.

Огнезащитная эффективность красок

Группа огнезащитной эффективности краски определяется согласно ГОСТ Р 53295-2009, в котором имеется пункт №5.5.3. В этом пункте перечислены основные группы эффективности противопожарных покрытий и средств:

Большинство современных покрытий соответствует IV и III группам огнезащитной эффективности. Отдельные примеры могут попадать в I и II группы, но такие продукты стоят дороже. Так или иначе, огнезащитные противопожарные краски соответствуют техническому регламенту, предложенному Федеральным законом № 123 от 22.07.2008. При покупке смотрите паспорт товара!

Огнезащитная краска по металлу в действии

Проверка качества

Если вы планируете покупать товар раскрученного популярного бренда – обязательно требуйте сертификат. Сертификат соответствия заявленным характеристикам и требованиям ГОСТ – это единственный документ, подтверждающий качество и подлинность того или иного продукта.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Любой уважающий себя производитель проходит не только обязательную сертификацию, но и сам инициирует тестирование для того, чтобы получить дополнительные доказательства высоких характеристик своей продукции. Но как понять, какие именно компании производят хорошие огнезащитные краски? Для этого мы перечислим наиболее известные и проверенные из них.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Краски с проверенным качеством

Чтобы наш читатель не запутался при выборе марки красок, мы перечислим наиболее качественные и проверенные из них:

  1. Огнезащитные краски и лаки компании GOODHIM. Это такие продукты как F01, «Универсальная», лак GOODHIM TEXTURE 550.
  2. Продукты производство ТМ Interpon от Azko Nobel, такие как Interfine, Chartek, Interchar.
  3. Английские краски от Nullifirе Ltd.: Nullifire S607HB, Unitfire CH, Unitfire WB, Nullifire FS 711.
  4. Работники нефтегазовой отрасли хорошо знают марку Firetex от Leighs Paints, Великобритания. Эта продукция сертифицирована и имеет I группу эффективности.
  5. Неплохую репутацию заработали продукты Steelmaster и Jotachar от норвежской компании Jotun AS.

Способы нанесения

Нанесение огнезащитной краски на обрабатываемую поверхность не имеет существенных отличий от нанесения любой другой краски. В целом инструкция выглядит так:

  1. Зачищаем поверхность, удаляем грязь, пыль, старую акриловую отделку.
  2. Наносим один или два слоя грунтовки для повышения адгезии.
  3. Открываем и перемешиваем краску до однородной консистенции.
  4. Наносим сначала один слой, толщина покрытия огнезащитной краской – 0.5 – 0.9 мм (каждый слой), затем ждем 1 час, наносим второй слой такой же толщины. Для большей эффективности можно нанести третий слой, но не более.
  5. Наносить можно кисточкой, макловицей, валиком, пульверизатором — через «краскопульт» для покраски.

Огнезащитная краска по металлу в действии

Полное созревание покрытия наступает через трое суток после нанесения.

Огнезащитная краска для дерева

Древесина – один из наиболее популярных и, одновременно, наиболее горючих строительных материалов. Очевидно, что огнезащита для древесины применяется очень широко. Огнезащита бывает по дереву для внутренних работ и для наружных.

К этой группе покрытий выдвигают такие требования:

  • продукты должны эффективно снижать способность дерева к горению по разным механизмам;
  • приводить к каталитической дегидратации древесины;
  • выделять кислоту при нагревании;
  • уменьшать образование левоглюкозана;
  • ингибировать процессы тления для стен;
  • выделять негорючие летучие соединения;
  • подавлять цепной процесс горения пламени.

С таким набором требований справляются продукты GOODHIM TEXTURE 550 и «Универсальная огнезащитная краска» компании GOODHIM. Для большей эффективности рекомендуется предварительно пропитать деревянные изделия огнебиозащитой серии Prof того же производителя.

Испытания огнезащитной краски для дерева

Для дерева применяют, чаще всего, водно-дисперсионные латексы. Их нанесение не требует какой-либо особенной или специальной подготовки поверхностей.

Огнезащитная краска по металлу

Материалы для обработки металлических поверхностей представлены множеством марок и производителей. Здесь нет такого количества требований, как в случае с древесиной, однако прайс огнезащиты металла в результате получается более высоким.

обработки металлических поверхностей обработки металлических поверхностей обработки металлических поверхностей обработки металлических поверхностей обработки металлических поверхностей

Это связано с тем, что нанесение краски на металл требует сложной и трудоёмкой подготовки поверхности в соответствии с требованиями СНиП и ГОСТ. Это антикоррозионная обработка, зачистка, обработка грунтом.

Средняя цена за кг покрытия составляет 200 – 400 рублей. Импортные продукты стоят намного дороже. Наиболее известные марки:

  1. GOODHIM F01 – отличается доступной ценой, небольшим расходом (до 1.5 кг на м²).
  2. Феникс СТС – неплохая отечественная краска на органическом растворителе, подходит для наружных и внутренних работ, невысокая стоимость.
  3. Protect F – состав на водной основе, при наружном нанесении требует нанесения защитного лака.
  4. Аквест 01 – универсальное средство, которое подойдет для металла, древесины и кабельной изоляции.

Металлы относятся к негорючим стройматериалам. Возникает вопрос: зачем их защищать от огня? Проблема заключается в том, что металлы меняют свои характеристики при изменении температуры, например, при нагреве их линейные размеры удлиняются, пластичность повышается, жесткость падает.

В результате нагрев до 500˚С приводит к тому, что металлическая деталь теряет свои несущие способности, деформируется и гнется. Вследствие этого конструкция может обрушиться.

Очевидно, что главной задачей противопожарной безопасности в случае металлоконструкций является недопущение нагрева каркаса до критической отметки (до приезда команды спасателей). Именно такой эффект достигается при использовании интумисцентных покрытий.

Читайте также:  Подготовка стен под покраску: порядок работ, технология выравнивания штукатуркой своими руками

Вывод

Огнезащитная краска – удобный, современный, недорогой и простой в использовании способ защиты строительных конструкций от огня. Их эффективность доказана множеством испытаний, поэтому терморасширяющееся покрытие – действенная мера против пожара.

Если вы согласны или не согласны с содержанием данного материала просим вас оставить свой отзыв или проголосовать.

Остались вопросы? Наши контакты ниже:
☎: +7(495) 215-13-29
☎: +7(985) 127-01-29
✉-Отдел продаж: prom@goodhim.com
✉-Отдел продаж: sp.vending@mail.ru
Отдел снабжения: snab@goodhim.com

Время работы:
с Понедельника по Пятницу: с 9:00 до 18:00
Суббота – Воскресенье: выходной

Огнеупорные краски по металлическим изделиям до 1000 градусов

Преимущества

Хорошая термостойкая краска по металлу обязательно обладает такими свойствами:

  • высокий уровень электроизоляции. Это важно, когда окрашиваются металлические изделия, по которым может проходить электрический ток;
  • отличная защита от коррозии. Термокраска надежно защищает металл от разрушительного воздействия влаги;

Как краска защищает металл от огня

  • стойкость к воздействию агрессивных сред.Термостойкая краска по металлу не разрушается под действием многих химических веществ. Более того, она отлично сохраняет свои качества не только при высокой температуре, но и при низкой, а также не боится резких изменений температуры;
  • пластичность. Это существенно, поскольку металл при нагревании расширяется. Пластичное покрытие тоже растягивается, а не трескается.
  • Классификация

    Существуют разные способы классификации красок. Например, их можно разделить по фасовке. Купить огнеупорную краску по металлу можно в аэрозольных баллонах, банках, ведрах и бочках. В банки фасуют от 1 кг краски. В ведрах фасовка бывает на 10, 15 и 20 кг, а в бочках — 40 кг и более. Аэрозольные баллоны для краски выпускаются обычно на 400-500 мл.

    Срок хранения термокрасок отличается для разных марок, но не бывает меньше 7 месяцев.

    Также краски различают по способу их нанесения на поверхность. Известно 3 таких способа: кистью, валиком и распылением. От того, как краска наносится на поверхность, зависит и ее расход. Так, если эмаль наносить кисточкой и пульверизатором, то в первом случае расход будет больше на 10-40%. При этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой. Также выше расход вещества будет при использовании аэрозоля.

    При любом нанесении огнеупорной краски по металлу на поверхность она должна демонстрировать отличную адгезию, то есть прилипание к поверхности. Соответственно, защита от коррозии будет надежной.

    Область применения

    Термостойкие краски применимы для тех изделий, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и сильного воздействия влаги. Соответственно, термостойкая краска по металлу незаменима для предметов, используемых в:

    • саунах;
    • парилках;
    • сушильных камерах (здесь особенно актуальны огнеупорные краски по металлу, выдерживающие температуру до +600 и даже +1000 градусов);
    • печах.

    Кроме того, ею окрашивают элементы систем отопления.

    Также термостойкие эмали широко применяются и в автомобильной промышленности. Ими окрашивают детали двигателя, глушители, суппорты и др.

    Как видно, чаще всего термокраски используют для металлических изделий. Это связано с тем, что металл отлично проводит тепло, и для него требуется краска, которая сумеет сохранить свои свойства в условиях повышенных температур. При выборе краски нужно обязательно прочитать инструкцию, в которой указано, какие поверхности рекомендуется ею покрывать.

    Следует учесть, что если огнеупорная краска по металлу необходима для покрытия элементов печи в бане, то она должна быть не только термостойкой, но и выдерживать воздействие сильной влаги.

    Составы красок

    Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

    Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие категории:

    1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
    2. Эпоксидные (до 200 °С).
    3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
    4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
    5. С использованиемкомпозитных материалов и жаропрочного стекла(650-1000 °С).

    Требования к термокраскам

    Помимо того, что огнеупорная краска по металлу должна выдерживать высокие температуры, необходимо, чтобы она отвечала следующим требованиям:

    • обеспечение электроизоляции, поскольку часто используется для металла;
    • износостойкость;
    • сохранение свойств при разных температурных режимах и при их резких изменениях;
    • пластичность;
    • защита от коррозии;
    • прочность;
    • низкая токсичность (важно при работе в помещении);
    • хорошая адгезия и простота в использовании;
    • стойкость к химическим веществам;
    • масло- и бензостойкость (весь перечень характеристик зависит от конкретной марки).

    Выбор нужной термокраски

    В целом для покрытия поверхностей, испытывающих сильный нагрев, используют жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Последние не нужно путать с огнезащитными, функция которых заключается в том, чтобы защитить поверхность от воздействия огня. При сильном нагревании (примерно до 200 градусов) они вздуваются пузырем и не дают доступ кислороду к поверхности.

    Жаростойкие краски используют там, где температура не поднимается выше 600 °С. То есть ими можно обрабатывать металлические элементы кирпичных печей или же печи, полностью изготовленные из металла. Но для оборудования, используемого в банях, жаростойкие краски применять не стоит, так как порой там поверхности нагреваются до 800 °С. Для этого подойдут термостойкие краски, выдерживающие именно такую температуру и выше.

    Огнеупорные образцы предназначены для покраски изделий, эксплуатируемых в непосредственной близости от открытого огня. В других условиях их использовать невыгодно из-за высокой стоимости.

    Для более умеренных температур подойдут высокотемпературные краски. Они работают там, где нагрев достигает не больше 200 °С. Ими красят трубы и радиаторы отопления, детали двигателя, а также кладку и швы кирпичных печей.

    Также для не очень высоких температур подойдут термостойкие лаки. Они не боятся нагревания до 250-300 °С. Окрашивание кирпича такими лаками придает поверхности блеск и яркость.

    Конечно же, при выборе подходящей термокраски для металла большое внимание уделяют цене. А она на аналогичные образцы у разных производителей может отличаться весьма существенно. На цену влияет большое число факторов. Прежде всего, она зависит от того, какие материалы были использованы при производстве краски. Влияет на цену и температурный режим, на который рассчитана краска. Так, более высокотемпературные смеси стоят дороже. Зависит цена и от способа фасовки (аэрозоль или банка), а также от величины фасовки.

    Например, краска, которая выдерживает сравнительно невысокие температуры (до 100 °С) и подойдет для покраски мангала или барбекю, стоит около 170 р. за 1 кг. Такие образцы раскупаются наиболее активно.

    Если же вы хотите покрасить поверхность с помощью спрея, то за стандартный баллончик аэрозоля, возможно, придется выложить порядка 1000 р. Это значительно больше, чем за аналогичное количество краски в банке, но порой это бывает оправданно.

    Главное, на что нужно обращать внимание при покупке краски, это ее характеристики, которые заявлены производителем. На название торговой марки при этом смотреть не стоит. Ведь разрекламированные марки обычно существенно дороже, но характеристики их такие же, как у продукции малоизвестных производителей.

    Термостойкая краска своими руками:

    Некоторые марки термокрасок

    Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

        термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр. Термостойкая краска Церта

      Рассчитана на температуры от -65 °С до +900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

    • Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;

        Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;

      Термостойкая эмаль Kudo

    • Kudo — кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;
    • Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;

    • Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
    • ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей. Термостойкая эмаль Elcon

    Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

  • КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
  • Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.
  • Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

    Подготовка и окрашивание поверхности

    После того как подобрана подходящая термостойкая краска для печи из металла, можно приступать к работе. Но сначала поверхность нужно подготовить. Какие требования выдвигаются к окрашиваемой поверхности, можно прочитать в инструкции к краске. Некоторые марки можно наносить без каких-либо подготовительных работ. Но в большинстве случаев нужно выполнить такие операции:

    • поверхность нужно обезжирить и очистить от солей и старого покрытия;
    • обязательно нужно удалить ржавчину. Она должна быть снята полностью, чтоб не осталось даже мельчайших пятен, а поверхность приобрела серебристый цвет. Для обработки подойдет наждачная бумага или проволочная насадка на болгарку. Иногда лучше использовать пескоструй. Если инструкция к краске это позволяет, то можно воспользоваться преобразователем ржавчины. После очистки поверхность отмывают и сушат;
    • полное обезжиривание поверхности проводится с помощью растворителя. Красить после обезжиривания нужно не позднее чем через 6 часов, если работа ведется на свежем воздухе, и 24 часа, если покраска происходит в помещении.

    Окрашивание металлической печи огнеупорной краской

    Как наносить термостойкую краску на металлическую печь и сколько слоев делать, каждый решает в зависимости от ситуации. Но если решено наносить несколько слоев, то они должны быть в разном направлении. Так достигается более высокое качество обработки.

    Перед работой всегда нужно внимательно изучить инструкцию. Соблюдать необходимо все, что там указано: температурный режим, при котором краска наносится на поверхность; условия, в которых она должна сохнуть; временной интервал между нанесением нескольких слоев. Только в этом случае лакокрасочное покрытие сохранит свои свойства и продержится долго.

    Добавить комментарий