Бетонная стяжка пола: пропорции цемента и песка, толщина, заливка, затирка и железнение своими руками

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д. И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.

«Народная» технология

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

    Мешают смесь любым способом (бетономешалка, дрель с насадкой-миксером, вручную в ванне и т.д.). Берут примерно от 1 до 3 частей любого песка (строительного, отсева или обычного речного), добавляют 1 часть цемента (самый распространённый М-400 либо по классу прочности В30). Перемешивают сначала на сухую.

Чем быстрее использовать раствор, тем лучше.

Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП 29.13330.2011 (ранее был СНиП 2.03.13-88).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

  • Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
  • Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
  • Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
  • Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
  • Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
  • Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

    Пропорции раствора для стяжки пола. Точное соотношение ингредиентов, последовательность их соединения. Напомним важное! Вода добавляется после перемешивания сухих составляющих, точное количество определяется пробами (зависит от влажности материалов, воздуха, температуры).

Для улучшения свойств могут применяться различные добавки.

При большой жаре или сухости готовую стяжку увлажняют и закрывают плёнкой до 7-ми дней для предотвращения растрескивания.

Ингредиенты

  • Цемент. Для стяжки применяется цемент не ниже марки М200 (рекомендуемый М400 – М500). От марки зависит прочность стяжки. Помимо марки решающее значение имеет состояние цемента. Длительное хранение в неблагоприятных условиях ухудшает качество. Без проведения испытаний рекомендуется принимать марку такого цемента в 2 раза меньше. Окаменевший цемент использовать нельзя, даже в раздробленном виде;
  • Песок. Для частного использования подойдёт любой песок без большого количества инородных включений (веток, мусора, галек и т.д.). Если используется не специальный строительный песок, то предварительно его потребуется просеять через ячейку 3 – 5 мм. В песке не должно быть много глины, минералов (характерно для морского песка);

Подготовка песка для раствора.

Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

  • Марка раствора М300 – 1,8;
  • М200 – 2,5;
  • М150 – 3;

Цемент М500

  • Марка раствора М300 – 2,1;
  • М200 – 3;
  • М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Железнение бетонных поверхностей

Это процедура укрепления и повышения их эксплуатационных качеств. Такая потребность может возникнуть и при устройстве новой стяжки, и при ремонте старого покрытия. Обработка бетона проводится цементом или полимерными соединениями. В результате получается прочное и водостойкое покрытие, способное продлить жизнь стяжки или изделия до нескольких раз.

Суть процедуры

Железнение поверхности бетона предполагает закрытие мелких пор, которые могли образоваться в результате заливки стяжки или конструкции, а также физическое укрепление камня. Цементное вяжущее или полимерный состав проникают в капилляры бетона, образуя абсолютно герметичную поверхность.

Эффект, который достигается железнением стяжки:

  • водонепроницаемость,
  • увеличение прочности к любым нагрузкам;
  • выравнивание горизонта поверхности;
  • снижение риска расслаивания бетона;
  • получение готового к эксплуатации покрытия пола в помещениях и на улице.

Продление срока службы конструкции происходит главным образом за счет снижения водонепроницаемости бетона – влага не проникает внутрь камня и арматура сохраняется в целостности, как и структура материала.

Что рекомендуется железнить

Рекомендуется производить железнение бетона цементом для разных конструкций:

  • полы в производственных и складских помещениях;
  • бетонная стяжка на закрытых и открытых автостоянках;
  • площадки для автомобилей у подъездов к придомовой территории (для общественных и частных дворов);
  • конструкции, поверхности которых подвергаются постоянному/периодическому намоканию;
  • бетонные дорожки (садовые, тротуары);
  • пол в гараже;
  • цементные покрытия старые и новые.

После нанесения укрепительных составов и их полного застывания поверхность становится гидрофобной, прочной, устойчивой к истиранию.

Способы

Железнение цементных и бетонных покрытий проводятся двумя способами:

При мокром методе на поверхность наносится рабочий раствор цемента, которому необходимо время для застывания. Способ подходит для работы и со старыми, и со свежеуложенными поверхностями.

Сухое железнение – это нанесение тонкого просеянного цемента или полимеров на свежеуложенную стяжку. Это тоже достаточно эффективный способ укрепления поверхности.

Обработка бетонных полов полимерными растворами подходит для помещений разного назначения. Эффект от нанесения железнящей массы – лакированная поверхность, уклон которой не имеет значения. В основе многих растворов – жидкое стекло и полимерные смолы синтетического происхождения.

Железнение бетонного пола – процедура несложная, ее можно провести самостоятельно без привлечения специалистов. В деле важно правильно подготовить поверхность, раствор и нанести его.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

  • сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
  • цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
  • разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
  • готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
  • сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

  • натрия алюминат,
  • бальзат,
  • кварц,
  • нержавеющая сталь,
  • корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности. Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

  • Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м 2 , из чего можно рассчитать общее количество материала.
  • На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
  • Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

  • Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
  • Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Читайте также:  Инженерная, паркетная, массивная доска или ламинат - что лучше?

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

  • Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
  • Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Выбор способа укрепления бетона

Мы привели обзор способов как зажелезнить бетонный пол, а также привели эффективные составы, доступные для использования в домашних условиях.

При выборе метода следует исходить из нескольких факторов:

  • Качество на выходе. Для гаража, в котором должна стоять одна машина, оптимально выбрать покрытие цементом без песка или жидким стеклом – поверхность их них максимально прочная и плотная, не пропускает воду и не впитывает химические вещества (бензин, масла и другие продукты нефтепереработки). Площадки на улице целесообразно защищать прочными растворами: для пешеходных дорожек подойдет недорогой цемент с песком, для парковок – цемент и полимеры с повышенной устойчивостью к истиранию.
  • Время высыхания. Для наружного применения не подойдут долгосохнущие материалы (или их придется защищать от размывания дождями). В помещении можно использовать любые средства. Но если сроки поджимают, оптимальное решение – жидкое стекло и его аналоги.

Цена не должна быть определяющим выбор фактором – необходимо опираться именно на несущую способность покрытия, ведь если она будет недостаточной, то стяжка скорее придет в негодность и потребует ремонта, что в конечном итоге выйдет в сумму, эквивалентную изначальному покрытию хорошим составом.

Технология железнения бетонных поверхностей

Железнение бетонной поверхности – технологический процесс, позволяющий повысить поверхностную прочность бетонного покрытия и влагостойкость. Данная операция выполняется по свежему или многолетнему покрытию.

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

  • цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
  • бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
  • тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет:

  • повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
  • исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
  • увеличить сопротивление к истиранию;
  • создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
  • предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
  • значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

  • применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
  • соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
  • песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
  • применять средние и богатые составы смесей.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Суть процесса железнения

Технологически, процесс железнения – это нанесение на подготовленную бетонную поверхность цемента со специальными добавками или какого-либо другого состава с последующей его затиркой.

В зависимости от требований к создаваемой поверхности в цемент добавляют:

  • мелкую песчаную фракцию из мытого кварцевого песка с размером зерна менее 0,2 мм;
  • готовую гашёную известь в весовом соотношении по отношению к цементу не более чем 1 к 10;
  • стальную фибру, — удлинённые опилки, полученные искусственным путём; диаметр не превышает 1 мм, длина – не более 50мм;
  • натуральный или искусственный каменный материал, — базальт, позволяющий создать прочную поверхность;
  • корунд, придающий бетонной поверхности высокую сопротивляемость к истиранию;
  • алюминат натрия, «жидкое стекло», многим известное как канцелярский клей, и другие химические вещества.

Виды железнения

По способу применения и составу смесей процесс железнения делится:

  • мокрый вид;
  • сухой способ;
  • пропитка поверхности полимерными составами.

Мокрый способ железнения

Этот способ железнения применяется по свежему бетонному покрытию, выдержанному в течение 1…3 недель, а также для сухих поверхностей, эксплуатирующихся, например, несколько лет.

Для мокрого железнения применяют цементный раствор, в который введены специальные добавки для придания особых свойств поверхности.

Этапы мокрого железнения:

  1. В случае покрытия многолетних бетонных конструкций, их поверхность очищается от грязевых отложений, шелушащихся, отслаивающихся частей бетона. Если есть возможность, то целесообразно провести обеспыливание поверхности.
  2. Раствор цементной смеси необходимо готовить в бетономешалке или, при небольших объёмах, использовать миксер. Применение механических средств перемешивания позволит добиться более однородного состава смеси.
  3. Распределяют готовый раствор по поверхности посредством широкого шпателя, гладилки или другого подобного инструмента.

Мокрое железнение напоминает укладку саморастекающихся нивелирующих наливных полов:

  1. Нанесённый раствор выдерживают, до приобретения необходимой прочности, в течение 2…5 дней.
  2. Свежий слой целесообразно периодически увлажнять, например, посредством краскопульта или пульверизатора.

Один из существенных недостатков – возможное отслоение из-за недостаточной адгезии к основанию. Чтобы избежать такого недостатка, целесообразно при подготовке поверхности применять праймер (грунтовку) для увеличения прочности сцепления составов.

Сухое железнение

Один из самых распространённых из-за простоты и дешевизны применения. Используется по свежему влажному бетонному покрытию. При данном способе посыпку выполняют чистым цементом или смесями на основе цемента. Специальные смеси применяют при необходимости создания поверхности с повышенными упрочнёнными, гидроизоляционными и другими свойствами.

Этапы сухого железнения:

    Производится подготовка смеси для процедуры железнения.
    В зависимости от стоящих задач, применяется либо чистый цемент, либо смеси на его основе со специальными добавками.

Сухой способ железнения применим только для обработки горизонтальных поверхностей.

Пропитка полимерными составами

Этот процесс придаёт бетонной поверхности наиболее качественное упрочнение. По выполнению, — напоминает метод сухого железнения. Для покрытия используются полимерные составы. Наибольшее распространение получили смеси изготовленные с применением полиуретана.

При высоких требованиях к поверхностной прочности бетонной поверхности дополнительно применяют покрытие жидкими композициями, — силерами.

Эти составы изготовляются на основе полимерных органических компонентов и имеют ряд достоинств:

  • обладают высокой адгезией к составам на основе бетона;
  • имеют хорошие проникающие свойства;
  • значительно повышают прочностные, износостойкие и гидроизоляционные характеристики бетонного основания.

Полимерные пропитки применяют в бытовых и промышленных помещениях, а также на открытых пространствах.

Понесённые затраты на время и материалы для железнения бетонной поверхности с лихвой окупятся длительной эксплуатацией упрочнённой поверхности.

Пропорции бетона для стяжки пола

В качестве напольного покрытия в загородных домах и квартирах применяется бетон для стяжки. Строительный материал удовлетворяет высоким требованиям к надежности, длительности эксплуатации и простоте укладки. Любые неровности и дефекты основы с легкостью устраняются бетонным раствором. Однако прочностные показатели и длительность срока службы покрытия определяется многими параметрами, такими как соблюдение технологии приготовления бетонного раствора, правильность выбора соотношений главных ингредиентов и выполнения заливки.

Почему важно соблюдать требуемое соотношение?

Сегодня в качестве напольных покрытий применяются различные материалы: плитка, шпаклевка, штукатурка и т. п. Для их прочного и надежного обустройства требуется соблюдать строгие пропорции главных составляющих смеси на бетоне. Визуально определить правильность соотношений компонентов можно по густоте раствора. Консистенция должна быть подобна жирной сметане с немного рассыпчатой структурой без комков. Такой состав легче наносится и разглаживается. Если основа ровная, смесь будет слегка растрескиваться.

Если переборщить с водой, соотношение компонентов окажется неправильным, следовательно, смесь хуже ляжет, а пол со временем станет трескаться.

Чтобы правильно смешать все ингредиенты в необходимых количествах, нужно четко следовать рекомендациям производителя. Это касается готовых сухих смесей. Если использовать растворы собственного приготовления, рекомендуется подобрать соотношения, согласно марке цемента и выбранного заполнителя. Соотношение ингредиентов в песко-цементной смеси определяет не только конечное качество покрытия, но и звуко-, тепло- и влагостойкие параметры, возможность прокладки коммуникаций.

Отношение цемента и песчаного наполнителя

Марка цемента определяет отношение основных ингредиентов в смеси, таких как цемент, песчаный наполнитель, вода.

Таблица соотношений ингредиентов.

Рекомендуется стяжку месить из марки раствора более М150 с прочностью на сжатие 10 МПа. Оптимальный сорт — М200. Песок для выбора соотношения нужно брать с минимальным содержанием глины. Примеси снижают адгезионные свойства смеси, следовательно, уменьшаются прочностные характеристики пола. Если глины не удалось избежать, следует увеличить долю цемента в общей массе на 20%.

Как рассчитать раствор для заливки пола?

В качестве примера приведем расчет на бетонной стяжке для помещения в 35 м2. Требуемая толщина слоя заливки 5 см:

  1. Общий объем смеси равен результату перемножения толщины пласта и площади комнаты: 0,05*35=1,75 м3.
  2. Объем песчаного заполнителя, вяжущего и полезных добавок. В этом случае — песок, цемент, щебень. Округленное соотношение имеет вид 1 : 3 : 5. Из приведенного относительного количества находим объем песка: 1,75*(3/9)=0,57 м3. Рассчитанный объем щебня составит 1,75*(5/9)=0,95 м3. Объем цемента равен 1,75-0,57-0,95=0,23 м3.
  3. Преобразование единиц измерения — от объемных к массовым. Для этого расчет ведется на 10 литров каждого ингредиента смеси. Указанный объем песка, цемента и щебня имеют соответствующе массы: 14—16 кг (1 м3=1400—1600 кг), 15—17 кг (1 м3=1500—1700 кг) и 13—14 кг (1 м3=1300к—1400 кг).

Следовательно, перевод единиц выглядит так:

  • массовая доля цемента — 0,23*1300 (1400)=299 (322)кг;
  • песка — 0,57*1400 (1600)=798 (912) кг;
  • щебня — 0,95*1500(1700)=1425 (1615) кг.

Пример является приблизительным, но полезным. Специалисты рекомендуют при приготовлении раствора для полов учитывать, что готовая стяжка может уменьшиться в объеме: примерный выход из 1 м3 сухого продукта составляет 0,59—0,71 м3 готовой массы. Следовательно, должен быть определенный запас всех необходимых компонентов.

В помощь начинающим строителям существует большое количество полезных графиков, таблиц, онлайн-калькуляторов, которые позволят подобрать соотношение и рассчитать количество ингредиентов. Затем можно самостоятельно приготовить качественный раствор для стяжки на полу.

Что лучше — бетон или цпс?

Для приготовления цпс или цементно-песчаной стяжки требуется одна часть цемента и три части песка кварцевой породы. Количество воды составляет 45—55% массы сухой смеси. Это соотношение позволяет получить марку 150—200. Расход полученного раствора зависит от толщины укладываемого слоя и типа напольного покрытия. Для выравнивания поверхности достаточно 2 см. Если дополнительно использовать пластификатор, слой может достигать 3 см. Как правило, цпс используется для выравнивания небольших неровностей с укладкой заливки до 6 см или для ровной поверхности. В противном случае рекомендуется более прочная и надежная бетонная масса. Уже при слое более 4 см бетон не растрескивается. При использовании смеси с керамзитом покрытие может стать хорошим теплоизолированным полом, а раствор со щебнем даст лучшее сцепление, следовательно, повышенную стойкость к любой степени нагрузок.

Читайте также:  Укладка фанеры на деревянный пол: какая толщина плит, подложка, чем крепить (видео)

Ответом, какая лучше смесь для пола, могут послужить условия для укладки стяжки бетоном, соответствующие необходимости:

  • создания уклона или подъема;
  • заливки непосредственно на подготовленную почву;
  • выравнивания поверхности под декоративную отделку;
  • сооружения монолитного пола.

Вне зависимости от того, какая пропорция или тип смеси выбраны, заливка пола должна осуществляться в один этап.

Вывод

Технология приготовления бетонной или песко-цементной стяжки трудоемкая и кропотливая работа, требующая четкого следования соотношениям компонентов и инструкциям. При верном расчете ингредиентов с последующим получением однородной массы в заданной пропорции и при правильной заливке пола, можно собственноручно создать прочное, надежное покрытие. Прослужит такой пол, несомненно, долгое время без потери исходных свойств и внешнего вида.

Как сделать раствор для стяжки пола, основные пропорции цемента и песка на 1 м3

Приготовить качественный раствор для стяжки пола достаточно просто своими руками. Существуют народные рецепты, обеспечивающие высокие прочностные свойства и надежность финальной смеси. Точные ограничения по составу и соотношению компонентов в таком варианте производства отсутствуют.

Народная технология

Некоторые мастера не придают особого значения составу раствора для стяжки пола, при этом залитая поверхность нормально справляется со своими задачами.

Чтобы достичь таких результатов, нужно руководствоваться следующей инструкцией:

  1. Для замешивания исходного сырья используют любые подходящие инструменты и методики (замес в бетоносмесителе, ручное замешивание в емкости). Оптимальные пропорции цемента и песка для стяжки пола предусматривают наличие от 1 до 3 частей специального песка, к которому добавляется 1 часть цемента, предпочтительно марки М400. Первый замес выполняется всухую.
  2. Дальше к исходному сырью добавляют воду (около 1-2 частей) и компоненты тщательно перемешиваются, пока не получат сметанообразную консистенцию. Жидкость вносится исходя из ситуации, поэтому определить ее точный объем можно только опытным путем. В этом случае важно учитывать тип и свойства песка, климатические условия, в которых осуществляется работа, микроклимат и желаемый результат.
  3. Дальше полученную смесь помещают на место проведения работ и выполняют выравнивание поверхности.
  4. Чтобы стяжка нормально затвердела, рекомендуется не ходить по ней в течение нескольких часов и смачивать водой в жаркую погоду.

Однако подобная технология и пропорции для раствора стяжки пола не всегда гарантируют хорошее качество покрытия.

Если используется большой объем цемента, прочностные свойства смеси улучшаются, но время твердения сокращается, что вызывает ряд сложностей при выравнивании и снижает качество состава. По мере увеличения количества песка растет время схватывания, но уменьшается прочность.

Поэтому при смешивании на глаз можно получить низкокачественную продукцию, которая быстро деформируется. Чтобы не допустить таких последствий, рекомендуется руководствоваться рекомендациями и требованиями специалистов.

Требования к раствору

Если цементный раствор для стяжки производится по жестким требованиям (устойчивость к износу, статистическим и динамическим нагрузкам, отрицательным температурам), пропорции будут выбираться по другим принципам. В таком случае застройщику нужно ознакомиться с требованиями СНиП и доверить выполнение расчетов экспертам.

При домашнем производстве достаточно руководствоваться общепринятыми требованиями и расчетами:

  1. Чтобы провести выравнивание покрытия или осуществить укрытие трубопровода, стяжка должна обладать оптимальной прочностью на сжатие, соответствующей уровню 15 МПа.
  2. Если ее используют под наливные покрытия на базе полимеров, не меньше 20 МПа.
  3. Поверхностный слой теплоизоляции должен обладать 20 МПа.
  4. Толщина стяжки выбирается на 1,5 больше диаметра наполнителя.
  5. Показатели прочности сцепления через 29 суток должны составлять 0,6 МПа, а через 7 суток — 50% от ожидаемой.

Нормативная документация

Все требования к пропорциям бетона на стяжку пола, соотношение компонентов ЦПС на 1м3 раствора и другие точные данные можно найти в нормативной документации. К ней относится стандарт СНиП 2.03.18-88, который утвержден Государственным строительным комитетом СССР.

Факторы, влияющие на качество стяжки

Существует несколько факторов, определяющих качество выбранных пропорций цемента и песка для стяжки. Чтобы понять, сколько цемента в 1 м3 раствора для стяжки на улице и в доме, нужно учитывать такие принципы:

  1. Соотношение цемента и песка для приготовления 1 м3 раствора. От точности соединения ингредиентов зависят конечные свойства покрытия. При этом нужно помнить, что жидкость вносится в состав после сухого смешивания остальных добавок, а ее объем выбирается опытным путем. Для правильного расчета пропорций бетона для стяжки следует учитывать влажность материалов и температуру воздуха.
  2. Состав смеси. Интересуясь, как приготовить смесь, нужно выбрать правильную марку цемента, подходящий песчаный наполнитель и ряд дополнительных компонентов. Они предназначаются для повышения прочности и ускорения затвердевания. С помощью несложных экспериментов можно получать одинаковые марки раствора с применением разных компонентов.
  3. Однородность и состояние готовой массы. Качество цементной стяжки напрямую зависит от консистенции. Поэтому на этапе производства нужно тщательно размешивать компоненты, пока не получится состояние густой сметаны. От этого зависит равномерность и плотность расползания исходного сырья по формам без вытекания. Пропорции выбираются с учетом времени и среды эксплуатации.
  4. Продолжительность эксплуатации раствора. Специалисты не советуют применять схватывающий раствор для стяжки. Его лучше применять в качестве наполнителя для выравнивания крупных дефектов, провалов и углублений.
  5. Время затвердевания. Для получения качественной стяжки ей нужно дать 24 часа для затвердевания. Полное схватывание может занимать разный промежуток времени и определяется составом, толщиной стяжки и микроклиматом. Стандартный интервал прочности варьируется от 1 до 4 недель. Для полной просушки стяжки может понадобиться от 2 до 3 месяцев. Если на улице жарко и сухо, стяжку нужно периодически поливать водой в течение первого дня. Еще ее следует защитить полиэтиленовой пленкой от воздействия лучей солнца.

Ингредиенты

Если производится раствор для частного использования, достаточно задействовать 3 первые компонента.

Пропорции

Чтобы понять, как развести цемент с песком, следует правильно подготовить пропорции, руководствуясь маркой. Специалисты рекомендуют руководствоваться максимальными показателями требуемого объема цемента в составе смеси, поскольку он является главным вяжущим компонентом.

Марку раствора всегда определяют с учетом вяжущего ингредиента — цемента. По мере введения в состав песка уменьшаются прочностные свойства конечной продукции. Однако снижение прочности не линейное и заканчивается при достижении некоторых значений.

Доля песка для разных марок подбирается следующим образом.

Чтобы сделать надежную стяжку, воды в растворе должно быть 40-70%. Для марки М300 внедряется следующее сочетание:

Оптимальный объем жидкости определяется опытным путем. Руководствуясь такой рецептурой, можно сделать среднюю консистенции (не жидкую и не сухую). Для оценки качества применяется простой тест: раствор не должен стекать с мастерка, наклоненного под углом 45 градусов. Если в составе содержится немного вяжущих компонентов, смесь не сможет прилипать к мастерку, а будет его пачкать.

Прочностные характеристики

Ведущие производители наносят показатели прочности на упаковку цементной смеси. Наиболее распространенным показателем считается 10 МПа. Большинство бетонов обладают прочностью 12,8, что соответствует марке М150.

При составлении пропорций многие строители руководствуются наивысшими значениями, когда в составе песка содержится минимум глины. Важно учитывать эту особенность, поскольку в процессе производства глина может обволакивать песчинку, снижая ее сцепку и прочностные показатели. Поэтому составить точные цифры проблематично.

ЦПС представляет собой смесь на основе цемента и песка на куб раствора, которые входят в состав большинства стяжек для напольных покрытий. Приготовить такой раствор достаточно просто, но важно ознакомиться с пропорциями и придерживаться рекомендаций специалистов.

Делая расчеты, нужно учитывать и такие факторы, как выравнивание покрытия, планирование поднятия пола, важность скрытия трубопроводов и систем коммуникации, распределение нагрузок на звуковую и тепловую изоляцию и другие характеристики.

Заливаем раствор на стяжку

При наличии углублений или бугров выше 6 см их нужно засыпать керамзитом, чтобы сократить расход раствора. Поскольку есть вероятность забора воды стяжки, рекомендуется разводить в емкости жидкую смесь, помещать туда керамзит и тщательно смешивать. Дальше готовую смесь нужно выливать на пол и выравнивать с помощью правила, руководствуясь строительным уровнем.

  1. Дороговизна технологии.
  2. Необходимость начинать работу на следующий день.

Есть еще один метод. Он подразумевает полную засыпку покрытия керамзитом с последующим укрыванием полиэтиленом. Задача пленки заключается в защите материала от всплывания и поглощения всей влаги. Но эта технология требует повышенной аккуратности.

Для исключения ошибок необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Следует определить, где находится самый высокий уровень, и разместить маяк. Потом маяки устанавливаются по периметру всей постройки для более комфортного контроля общего уровня.
  2. Пол заливается на первую часть раствора, после чего по нему проходятся аэрационным валиком для удаления пузырьков воздуха.
  3. Смесь наносится уже через 10 минут. За один прием можно наносить 1 м² стяжки. По поверхности можно будет перемещаться уже через пару часов.

Поскольку стяжка не является монолитной, чтобы не избавиться от всего раствора, рекомендуется провести все работы за один сеанс. Еще рекомендуется поместить на пол сетку.

Сушка раствора осуществляется быстрее, чем схватывание, т.к. влага направляется вниз. Для предотвращения таких последствий рекомендуется покрыть поверхность грунтовкой и намочить ее перед стяжкой.

Стоимость работ

Стоимость работ по заливке 1 м² стяжки определяется ее типом, сложностью работ и рейтингом. Достаточно часто используется мокрая стяжка, которая предусматривает заливку основания жидкой смесью бетона или цемента. Примерная стоимость исходного сырья для реализации жидкой стяжки составляет 350 руб. за 1 м² площади. Еще нужно учитывать цену доставки материала на объект. Если нужно арендовать бетономешалку, то стоимость будет повышена до 450 руб. за 1 м².

Материалы для полусухой стяжки стоят 250-300 руб. за кв. м в зависимости от диаметра слоя.

В цене учитывается стоимость песка, портландцемента, фиброволокна, пленки и пластификаторов. При этом материалы для стяжки теплого пола в Москве могут стоить дороже, чем в других регионах.

Раствор на стяжку пола: пропорции

Начинающему строителю несложно разобраться, как рассчитать количество цемента на 1 м2 стяжки пола. Достаточно руководствоваться общепринятыми принципами и советами, а также учитывать ряд факторов. Точные пропорции расхода цемента на 1м2 нужно выбирать опытным путем или доверять специалисту.

Марка бетона для стяжки пола

Стяжка из бетона используется для выравнивания поверхностей большой площади, чаще всего – пола. Для чернового или финишного напольного покрытия используется определенная марка бетона для стяжки пола, так как подобные пол для хозпостроек, гаража, хранилищ или других строений с высоким уровнем влажности является оптимальным вариантом чернового защитного слоя для полов в жилых т нежилых помещениях от разрушения древесины плесенью или грибковыми инфекциями. Привлекает и бюджетность такой конструкции – состав бетона для стяжки прост, и раствор можно замесить для заливки пола своими руками, чтобы получилась крепкая и надежная, мало восприимчивая к механическим нагрузкам бетонная поверхность.

Бетонный пол в квартире

Соотношение компонентов бетонной смеси для половой стяжки

Строительная смесь для формирования монолитного пола включает в свой состав три основных компонента: известковый цемент, крупнозернистый речной или карьерный очищенный песок, и чистую воду. Для повышения удобоукладываемости смеси можно в раствор добавлять различные синтетические присадки, например, для повышения вязкости или пластичности, но правильно замешанный раствор и выдержанное соотношение сыпучих и жидких материалов дают отличные результаты, и раствор превосходно разравнивается и сцепляется с подготовленной поверхностью пола без приобретения присадок, которые обойдутся в копеечку.

Читайте также:  Утеплитель под стяжку пола: пенопласт или пеноплекс (пенополистирол)?

Маркеты стройматериалов продают готовую фасованную сухую бетонную смесь для половой стяжки. Их достоинство в том, что можно более точно дозировать пропорции бетона для стяжки пола и быстрее заливать рабочую поверхность. Недостаток подобных сухих смесей один: стоят они раза в 1,5-2 дороже, чем смесь, приготовленная самостоятельно. Поэтому в целях экономии (а в индивидуальном строительстве эта цель преследуется постоянно) при поставленной задаче сделать заливку пола по грунту при минимальной стоимости стройматериалов раствор готовят своими силами и средствами. При этом необходимо соблюдать следующие пропорции бетона для заливки пола внутри жилого или нежилого здания (в весовых или объемных пропорциях):

  1. Одна часть цемента ЦEM I 32,5H ПЦ (M 400) на три с половиной части речного или промытого карьерного песка, и 6/10 частей технической воды;
  2. Одна часть портландцемента ЦEM I 42,5H ПЦ (M 500) на четыре части речного или карьерного песка, и 7/10 частей технической воды.

Соотношение марок M 400 и M 500 к другим компонентам состава

При замешивании бетона самостоятельно отмеривать объемы (вес) сыпучих или жидких веществ и смешивать их приходится застройщику, поэтому результат (готовый раствор) будет намного дешевле, чем заводская фасованная смесь. Для M 400 и M 500 соотношение компонентов, приведенное в списке выше, будет соответствовать марке бетона M 150. Применяется подобная марка бетона для пола в гараже или в других неотапливаемых помещениях с повышенной влажностью.

Раствор, который будет заливаться и эксплуатироваться на улице, по составу и пропорциям отличается от раствора для внутреннего использования. Стяжка на открытом пространстве постоянно подвергается перепадам температуры, влажности, выветриванию, солнечному излучению, поэтому ее механические свойства априори должны быть лучше. Высокопрочная бетонная стяжка для наливного пола

Портландцемент, маркаБетонный раствор, маркаПортландцемент|песок|щебень (масса, кг)Портландцемент|песок|щебень (объем, л)Объем раствора из 10 литров портландцемента
4001001,0|4,0;6,0|7,010|41|6178,0
5001,0|5,0;8,0|8,110|53|7190,0
4001501,0|3,0;5,0|5,710|32|5064,0
5001,0|4,0;5,0|6,610|40|5873,0
4002001,0|2,0;8,0|4,810|25|4254,0
5001,0|3,0;5,0|5,610|32|4962,0
4002501,0|2,0;1,0|3,910|19|3443,0
5001,0|2,0;6,0|4,510|24|3950,0
4003001,0|1,0;9,0|3,710|17|3241,0
5001,0|2,0;4,0|4,310|22|3747,0
4004001,0|1,0;2,0|2,710|11|2431,0
5001,0|1,0;6,0|3,210|14|2836,0

Примером сооружения из бетона, которое будет постоянно подвергаться всевозможным атмосферным воздействиям на улице, может послужить бетонная отмостка по окружности дома или гаража. В этом случае марка бетона для фундамента гаража должна быть M 150 и складываться из пропорций компонентов, приведенных ниже. Отмостка вокруг дома

Поверхность готовой стяжки обязательно железнится чистым цементом:

  1. Одна часть портландцемента марки ЦEM I 32,5H ПЦ (M 400) на четыре части речного или очищенного карьерного песка, пять с половиной частей щебня (мраморная, гравийная или гранитная крошка) и 9/10 частей чистой технической воды;
  2. Одна часть портландцемента ЦEM I 42,5H ПЦ (M 500) на 4,1 части речного или очищенного карьерного песка, пять с половиной частей щебня (мраморная, гравийная или гранитная крошка) и 7/10 частей чистой технической воды.

Для стяжек или пола по грунту, не испытывающих больших механических и ударных нагрузок, мраморную, гравийную или гранитную крошку, выступающую в качестве щебня, разрешено заменять строительным бутом: отходы кирпича, печной или доменный шлак, отходы керамических строительных блоков, и т.д.

Почему рекомендуется только марка M 150? Она соответствует регламенту СНиП 2.03.13-88, где указано, что для заливки стяжек из бетона следует применять стройматериал с прочностью по сжатию ≥ 15 МПа или 150 кгс/см 2 , а эти показатели подходят только для марки M 150.

Рекомендации по проектированию полов СНиП 2.03.13-88

Расчет количества бетонной смеси и цемента для стяжки пола

Расчет объема бетонного раствора проводится, опираясь на длину и ширину помещения (метры), на толщину стяжки (метры), и коэффициент усадки жидкого раствора. Пример:

Есть помещение размерами 5 х 6 м, слой бетонной стяжки равен 4 см, коэффициент усадки равен 1,022 (коэффициент усадки – это справочная величина). После перемножения всех данных (в метрах) результат будет отображаться в м 3 : 5 х 6 х 0,04 х 1,022 = 1,2264 м 3 раствора потребуется замешать или заказать на заводе-изготовителе.

Коэффициент усадки жидкого бетонного раствора зависит от нескольких факторов: фракция заполнителя, процент примесей, влажность сыпучих компонентов, и т.д. Вычислить реальный коэффициент усадки можно только после практических испытаний и уточненных расчетов. Поэтому для индивидуального строительства в целях упрощения вычислений берется средний результат 1,022.

Все соотношения компонентов в смеси и их пропорции зависят от количества (объема) цемента в смеси, поэтому сначала следует рассчитать, сколько потребуется портландцемента, после чего вычисляется количество сухих сыпучих материалов и объем воды. Для 1 м 3 бетона для половой стяжки понадобится:

  1. 0,42 т для раствора марки M 150, приготовленного из портландцемента ЦEM I 32,5H ПЦ (M 400);
  2. 0,37 т для раствора марки M 150, приготовленного из портландцемента ЦEM I 42,5H ПЦ (M 500).

Результат расчета количества песка следующий: 0,42 т х 3,5 = 1,470 т, или 0,37 т х 4 = 1,48 т.

Результат расчета количества воды: 0,42 т х 0,6 = 252 л или 0,37 т х 0,7 = 260 л.

Бетонный раствор для основания хозпостройки

Марка цементаМарка бетонаСвойства подвижности, смРасход (тонн)
ЦементЩебеньПесокВода
3001001-20,20,120,80,15
3-50,210,12180,7560,165
6-80,220,1210,7480,285
9-120,2250,11980,740,185
1501-20,2550,12110,7260,155
3-50,270,12150,7010,165
6-80,290,12150,6750,245
9-120,3050,1220,6560,185
4001001-20,2150,12250,750,155
3-50,230,12150,7470,165
6-80,2450,120,7240,175
9-120,260,12090,6760,185
1501-20,2550,11880,750,155
3-50,2650,12150,7040,165
6-80,280,12020,6850,175
9-120,30,120,660,186
3001-20,3350,1220,6360,155
3-50,360,12020,630,165
6-80,380,12150,5880,175
9-120,40,120,560,185

Расчет раствора в ведрах

В индивидуальном строительстве редко используют весы для отмеривания количества сыпучих материалов, а тем более – воды. Самая распространенная в частном хозяйстве мера – ведро. Поэтому рассмотрим, как следует точно отмерить сухие стройматериалы ведрами хозяйственного назначения с самыми распространенными объемами 10, 12 и 15 л.

Например, соотношение компонентов для замешивания 1 м 3 бетона, приготовленного из марки ЦEM I 32,5H ПЦ: 0,42 тонны цемента и 1,47 тонны речного или карьерного песка. Чтобы узнать количество ведер, нужно знать их объем и соотношение в кг стройматериалов к объему в м 3 .

  1. Первое действие: необходимо преобразовать объем ведра в м 3 . Зная, что 1 л равен 1 дм 3 , а 1 м 3 равен 1000 дм 3 , результатом буду следующие цифры: 10 л – это 0,01 м 3 , 12 л – это 0,012 м 3 , 15 л – это 0,015 м 3 .
  2. Второе действие: необходимо преобразовать вес цемента в м 3 . В кубическом метре – 1,3 тонны цемента (средняя арифметическая величина, учитывая разную плотность марок). Расчет соотношения в % для преобразования 0,42 тонны в 1 м 3 будет следующим: 420 кг х 100 / 1300 = 32,3% (0,323). Значит, объем портландцемента в метре кубическом равен: 1 х 0,323 = 0,323 м 3 .
  3. Третье действие: расчет количества ведер для портландцемента. Ведро объемом 10 л, количество единиц: 0,323 / 0,01 = 32,3. Ведро объемом 12 л, количество единиц 0,323 / 0,012 = 26,9. Ведро объемом 15 л, количество единиц 0,323 / 0,015 = 21,5.
  4. Четвертое действие: переводим объем песка в метры кубические: в 1м 3 будет 1,75 тонны песка. Расчет соотношения в % для преобразования в единицы объема: 1470 кг х 100 / 1 750 = 84% (0,84). Значит, объем песка в метре кубическом равен: 1 х 0,84 = 0,84 м 3 .
  5. Пятое действие: расчет количества ведер песка: Ведро объемом 10 л, количество единиц: 0,84 / 0,01 = 84. Ведро 12 л, количество единиц: 0,84 / 0,012 = 70. Ведро 15 л, количество единиц: 0,84 / 0,015 = 56.

Как изготовить раствор, измеряя материал в ведрах

Нюансы приготовления бетона

Марка портландцемента влияет на пропорции компонентов смеси. Например, марка M 400 в пропорции 1:3 используется внутри жилых зданий, а марка M 500 лучше подойдет для строительства гаражей и других хозпостроек.

Подробно о приготовлении раствора:

  1. Песок для любого цементно-песчаного раствора должен быть чистым, мелким и сухим;
  2. Все сухие сыпучие материалы, кроме заполнителя, загружаются в бетономешалку и перемешиваются в сухом состоянии;
  3. В сухую смесь небольшими порциями добавляется вода.

Вместе с водой можно подливать пластификаторы и другие добавки, и в однородную смесь высыпают чистый и сухой твердый заполнитель – щебень или гравий. Смесь снова перемешивается до тех пор, пока не станет однородной и без комков. Перемешивание сухих сыпучих материалов в бетономешалке

Что выбрать – бетон или ЦПС

Чтобы приготовить ЦПС (цементно-песчаную смесь), кварцевый песок в соотношении 3:1 перемешивается с цементом (три части песка и одна часть цемента). Объем воды в таком растворе не должен превышать 45-55 % от объема сухих стройматериалов. Их таких пропорций получится марка раствора M 100-M 200.

Для облегчения выравнивания залитой раствором поверхности необходимо заливать раствор слоем ≤ 2-3 см, в зависимости от присутствия и качества пластификаторов. ЦПС отлично подойдет для стяжки небольших площадей, на которых требуется создать идеально ровную поверхность. Если площадь заливки достаточно большая (≥ 40-50 м 2 ), то рекомендуется замешивать бетонный раствор с твердыми заполнителями, так как он – более прочный и надежный в эксплуатации.

Бетонный раствор и цементно-песчаная смесь

Защита бетонной стяжки

Несмотря на то, что бетон – материал долговечный, устойчивый к истиранию и другим механическим нагрузкам, он по прошествии некоторого времени растрескивается и разрушается, и его состояние от марки не зависит. Поэтому для защиты поверхности используют грунтовки и лаки, например, лак на основе полиуретана. Это материал, которым обязательно покрывают бетонные площадки промышленного или производственного назначения, но и в индивидуальном строительстве он используется довольно часто. Лак, проникая в бетон, образует прочную влагостойкую пленку с защитными свойствами. Цвет лака определяется добавлением любого колера.

Также используются жидкие вещества на полимерной основе – с их добавлением делается наливной пол, герметичный и влагонепроницаемый, успешно выдерживающий высокие механические и ударные нагрузки. Создание защитного слоя для стяжки бетонного пола

Технология заливки бетонной стяжки простая, и для ее реализации помощь специалистов не нужна – все можно сделать собственноручно и своими инструментами. Правильное соотношение компонентов, последовательность операций, точный расчет и соблюдение других технологических условий сделают ваш пол красивым и прочным.

Заключение

Практика индивидуальных застройщиков по заливке различных форм бетонных стяжек показывает, что для формирования конструкций и бетонных элементов объекта внутри здания маленькой площади наиболее приемлемое с точки зрения экономии и качества решение – покупка заводских сухих строительных смесей. Для прямо противоположных целей – возведения внешней бетонной конструкции или заливки стяжки большой площади – экономически более выгодно приготовить раствор бетона или ЦПС своими силами и из своих стройматериалов.

Добавить комментарий