Механизированная стяжка пола: технология, плюсы и минусы способа

Сравниваем технологии стяжки пола: плюсы и минусы вариантов

От качества пола во многом зависит комфортная эксплуатация помещения. Однако классическая технология стяжки трудоемка и требует много времени — на высыхание «мокрого» цементно-песчаного слоя нужно около четырех недель. Может ли предложить современная строительная отрасль более совершенный вариант?

Сегодня с той или иной частотой применяются три технологии стяжки пола: мокрая, сухая и полусухая. Сразу оговоримся, что часть этапов монтажа является общей для всех технологий. Разница по времени готовности стяжки и в ее качестве обусловлена в большей степени свойствами смеси. Время монтажных работ в зависимости от технологии тоже сильно отличается: при классической «мокрой» технологии за один день возможно залить до 60 м 2 ; сухой метод позволяет уложить до 100 м 2 ; полусухая технология предоставляет возможность укладки до 250 м 2 стяжки. Дальше стяжке может потребоваться время для просыхания и набора прочности. Этот процесс называется «созреванием» [1] . Чем больше в стяжке воды, тем больше времени требуется на «созревание».

Мокрая стяжка пола

Эта технология относится к классическим. Она вне конкуренции в масштабном строительстве, поскольку не требует дорогих материалов и при реализации профессионалами дает долгосрочный качественный результат. На мокрую стяжку уходит много времени за счет того, что рабочее вещество — пескобетон — долго сохнет и «созревает».

Что же необходимо для обустройства пола этим методом?

  • Материалы : шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, раствор (пескобетон).
  • Оборудование . В зависимости от того, где и в каких количествах планируется брать раствор, могут потребоваться бетономешалка или большая емкость для приготовления раствора с помощью миксера. Также нужны «маяки» — металлические направляющие, по которым будет выравниваться поверхность стяжки.
  • Инструменты : уровень (наиболее удобен лазерный), рулетка, правило, шпатель, валик, мастерок.
  • Время монтажа . В рамках одного помещения мокрая стяжка должна выполняться не более чем за день, чтобы в свежеуложенном растворе не образовывалось швов.

Этапы монтажа . Мокрая технология за время своего существования определила ряд принципов монтажа, общих для всех видов стяжки. Какую бы технологию вы ни выбрали, сначала должны быть обеспечены чистота и прочность основания, гидроизоляция и точная разметка будущего пола.

  1. Подготовка основания под стяжку . Прежде всего следует убрать весь строительный мусор, пропылесосить основание и зашпаклевать щели.
  2. Грунтовка основания . Грунтовочные смеси повышают гидроизоляцию и укрепляют поверхность основания. Наносятся кистью или валиком.
  3. Поклейка демпферной ленты . Самоклеющаяся лента из вспененного материала снижает давление на стяжку со стороны стен при температурном расширении бетона, а также обеспечивает дополнительную гидроизоляцию. Приклеивается по периметру стяжки в согнутом виде, чтобы закрыть стыки основания и стен [2] .
  4. Разметка пола . Разметка нужна, чтобы сделать стяжку строго горизонтальной. Для этого на стены по периметру помещения наносится линия горизонта с помощью лазерного уровня. Замкнуться она должна со смещением не более 1–2 мм [3] .
  5. Прокладка изолирующего материала . Гидроизоляция может быть обмазочной или рулонной. Обмазочная гидроизоляция — это мастика, нанесенная кистью или валиком. Если используется рулонная гидроизоляция, ее укладывают внахлест с перекрытием не менее 10 см [4] .
  6. Установка «маяков» . «Маяки» — это сетка с большим шагом, изготовленная из металлического профиля. Она помогает сохранить заданный горизонтальный уровень не только по периметру, но и по всей площади помещения. Излишки рабочего вещества снимаются правилом именно по «маякам».
  7. Подготовка раствора . В крупномасштабном строительстве раствор привозят в готовом виде с производства, на небольших объектах его замешивают в бетономешалке или любой большой емкости с помощью миксера.
  8. Заливка . Производится, начиная с противоположной стороны от выхода/двери. Раствор выкладывается и разравнивается правилом.
  9. Уход в период «созревания» . На «созревание» мокрой стяжки требуется 28–30 дней. Если на нее уложить напольное покрытие раньше и дать нагрузку, она может начать крошиться.

Результат . При полном соблюдении технологии — прочная и долговечная стяжка. За счет большого количества воды в растворе после созревания могут иметься перепады и неровности, которые в таком случае перед укладкой напольного покрытия приходится компенсировать самовыравнивающимися смесями [5] .

Плюсы мокрой стяжки : невысокая стоимость, хорошо известная любому строителю технология.

Минусы мокрой стяжки:

  1. Для получения качественного раствора требуется бетономешалка.
  2. При высоких нагрузках на стяжку (например, в производственных помещениях и на складах), поверх гидроизоляции необходима укладка армирующей сетки, в противном случае бетон начнет крошиться.
  3. Период созревания долгий.
  4. Может потребоваться дополнительное покрытие — самовыравнивающаяся смесь.

Сухая стяжка пола

Это «быстрая» технология, поскольку за счет использования сухих материалов ей не нужен период созревания.

Что потребуется для сухой стяжки пола?

  • Материалы: шпаклевка, грунтовка, демпферная лента, гидроизоляция, керамзит или керамзитовый песок, металлические профили, листы фанеры или гипсокартона с фальцевой кромкой, клей, шурупы.
  • Оборудование: «маяки».
  • Инструменты: уровень, рулетка, правило, шуруповерт, дрель.
  • Время монтажа: не более одного дня, силами опытных мастеров — несколько часов.

Этапы монтажа:

  1. Подготовка основания под стяжку, грунтовка, поклейка демпферной ленты, разметка пола, прокладка изолирующего материала, установка «маяков» — так же, как в технологии мокрой стяжки. Демпферная лента в этом случае нужна для повышения звукоизолирующих свойств стяжки [7] .
  2. Засыпка наполнителя . Наполнитель засыпают по «маякам» и разравнивают правилом.
  3. Укладка верхних листов . Гипсокартон или фанеру укладывают на металлические профили, соединяя листы фальцевыми кромками, закрепляя их клеем и шурупами. Важно, чтобы листы лежали не только на профилях, их вес должен равномерно поддерживать насыпной слой, иначе они начнут деформироваться.

Результат . Прочная стяжка в кратчайшие сроки. Боится влаги.

Плюсы сухой стяжки:

  1. Быстрая технология, доступная для реализации опытному домашнему мастеру.
  2. Не требует «созревания».
  3. Напольное покрытие можно укладывать на следующий день, после просыхания клеевых швов.

Минусы сухой стяжки:

  1. Высокая стоимость.
  2. При проникании воды под напольное покрытие в стяжке может завестись плесень, в этом случае пол придется полностью менять.
  3. При недостаточно плотной, неправильной засыпке верхние листы могут провисать на профилях, при ходьбе может быть слышен хруст от трения насыпного материала.

Механизированная (полусухая) стяжка пола

Эта технология отличается высоким уровнем автоматизации и разными сроками созревания под различные напольные покрытия. Что необходимо для полусухой стяжки пола?

  • Материалы: демпферная лента, гидроизоляция, рабочая смесь (цемент, песок, фиброволокно).
  • Оборудование: пневмонагнетатель, затирочная машинка.
  • Инструменты: уровень, рулетка, правило.
  • Время монтажа: в среднем — 12 часов.

Этапы монтажа:

  1. Подготовка основания под стяжку, поклейка демпферной ленты, разметка пола, установка «маяков», прокладка изолирующего материала — так же, как в технологии мокрой стяжки. Демпферная лента в полусухой стяжке выполняет те же функции, что и в мокрой.
  2. Подготовка раствора . Раствор замешивается автоматически, сразу в пневмонагнетателе.
  3. Засыпка . Поскольку полусухая стяжка выполняется из рыхлого материала с небольшим содержанием воды, ее засыпают из пневмонагнетателя по «маякам», разравнивают правилом, после чего трамбуют виброукладчиком или вручную.
  4. Сушка . Перед финишной обработкой стяжка должна просохнуть в течение 24 часов, после этого по ней можно ходить.
  5. Финишная обработка . Выполняется с помощью затирочной машинки.
  6. Уход в период «созревания» . Срок, через который полусухая стяжка считается «созревшей», зависит от покрытия. Ламинат и паркет можно укладывать только через 20–25 дней, ковролин — через 14–20 дней, линолеум — через 12–14 дней, плитку — через 72 часа.

Результат. Устойчивая к механическому воздействию, звукоизолирующая стяжка, выполненная в кратчайшие сроки.

Плюсы полусухой стяжки:

  1. Недолгий период «созревания».
  2. Автоматизированная технология.
  3. Не нужна армирующая сетка (ее роль выполняет фиброволокно).
  4. По прочности и стоимости полусухая стяжка пола сопоставима с мокрой.

Минусы полусухой стяжки : требует специального оборудования и опытных специалистов .

Подводим итоги

Для наглядности мы свели главные параметры в таблицу, для удобства сравнения (см. табл.).

Таблица . Основные характеристики технологий стяжки пола

От 450 руб./м 2 под ключ

Зимой в составы для мокрой и полусухой стяжки добавляют специальные противоморозные добавки или используют дополнительный подогрев.

Наиболее современной технологией сегодня является полусухая стяжка. Она особенно удобна при ремонте жилых помещений — за счет разных сроков созревания под разные напольные покрытия можно эффективно спланировать ремонтные работы в помещении.

Минусы полусухой стяжки пола

Вступление

В разговорах о полусухой стяжке сломано немало копий. Существует масса мнений, как в её защиту, так и мнения о её недостатках. Про минусы полусухой стяжки пола поговорим в этой статье.

О полусухой стяжке

Чтобы объективно говорить про минусы полусухой стяжки пола, вспомним, что это такое.

Во-первых, полусухая стяжка это, прежде всего, стяжка. То есть слой в конструкции пола, между основанием и отделкой, предназначенный для выравнивания основания, равномерного распределения нагрузки и сокрытия инженерных коммуникаций.

Во-вторых, ключевое слово в названии этой стяжки «полусухая». Это значит, что в состав раствора стяжки входит минимальное количество воды. Возможность такого минимума воды, основано на свойствах цемента, по которым, для гидратации цемента достаточно 200 грамм воды на 1000 грамм цемента.

В-третьих, в России, в отличие от Германии, нет норматива для устройства полусухой стяжки. У нас, эту технологию называют «дисперсное армирование бетонов» из-за фибры, которая является неотъемлемым элементом раствора. Практики, чаще называют эту технологию «стяжка по немецкой технологии».

Минусы полусухой стяжки пола

Итак, минусы полусухой стяжки пола. Прежде всего нас интересуют минусы и недостатки полусухой стяжки для заказчика, или лучше сказать, потребителя.

Сложность выполнения работ

Объективный недостаток этой стяжки сложная технология и как следствие, сложность выполнения работ своими силами. Минимальное количество воды в растворе, а также добавление в раствор фибры, требует строго соблюдения всех пропорций, с одной стороны и тщательное перемешивание смеси с другой стороны.

Получить правильную смесь ручным размешиванием практически невозможно. Даже добиться нормальной консистенции при помощи простого строительного миксера, без опыта крайне трудно. Лучший вариант приготовления раствора дает только специальная техника, недоступная домашнему мастеру.

Качество материала

Сомнительный минус полусухой стяжки пола, но всё же, особые требования предъявляются к цементу и песку, используемых для стяжки.

Можно сказать, что состав полусухой стяжки находится «на грани» гидратации. «Шаг в сторону» и цемент останется простым порошком, а стяжка рассыплется, как песочный замок. К сожалению, реалии нашего строительного рынка высокие требования к качеству материала заставляют относить к её минусам.

Трудная укладка раствора

Любой строительный раствор имеет такую характеристику, как текучесть. Текучесть раствора напрямую показывает, простоту его укладки. Так текучесть раствора наливного пола, очень высокая, как следствие он укладывается методом простого разлива. Раствор мокрой ЦПС менее текуч, но всё-таки хорошо уплотняется простым разглаживанием правилом.

Раствор полусухой стяжки вообще не текуч, по консистенции он напоминает влажный песок, да и ведет себя как песок, сделай из него холмик, он останется холмиком.

Как следствие, укладывается полусухой раствор сложным методом прессования. Прессование проходит в несколько этапов, сначала утаптывание смеси, потом вдавливание смеси с набрасыванием правилом и в финале, шлифование уложенного раствора вибромашинами.

Такая сложная технология требует особых навыков рабочих, о наличие которых потребитель может не знать. Как следствие высокая вероятность брака (халтуры) в работе. Плохое прессование смеси, приводит к появлению трещин, которые в принципе не должны появляется на полусухой стяжке, так как она не должна давать усадки.

Боязнь воды

В минусы полусухой стяжки пола обязательно отнесём боязнь воды. Полусухая стяжка даже после застывания, боится воды и влаги. Очень велика вероятность возобновления процесса кристаллизации цемента и как следствие катастрофическое снижение прочности стяжки.

Погодная зависимость

Последний недостаток, это затруднения для работы в зимнее время. Но это скорее проблема производителей работ, чем заказчика.

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

  • Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
  • Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
  • Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

  • подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
  • укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
  • выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

  • технологический перерыв (около 2 часов);
  • окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
  • нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

Сравнение стяжки пола: механизированная и традиционная

Трудно вообразить себе, что строительная компания, или просто высококвалифицированный специалист которые занимаются ремонтными работами более 17 лет, ничего не знали бы о способе выравнивания полов и о видах используемых технологий!

Два всеобщих известных способа сделать ровный пол:

Сухая механизированная стяжка.
Традиционная стяжка, приготовление раствора на объекте.

Поговорим без рекламы и маркетинга о всевозможных плюсах и минусах этих полов, так и всех сопутствующих моментах с которыми можно косвенно столкнуться. Ведь в большинстве случаев заказчик узнает именно из маркетинговых статей воспевающих преимущество одного пола над другим, начиная от безупречности до получаемой выгоды! Каждый хочет продать свою услугу и товар который он продаёт, прибегая ко всем маркетинговым штучкам, которые лично у меня вызывают возмущение и протест!

К примеру говоря о каких то преимуществах своего товара, почему то создается впечатление, что альтернативы ему просто не существует и конечно же есть полное замалчивание о существующих недостатках, которые даже незначительны.

Сравниваем стяжки механизированные и традиционную после 17 лет работы

Уместно ли сравнение этих двух способов выравнивания полов? И кто должен заниматься этим сравнением и для чего это нужно?

Я отвечу так, тут нечего даже сравнивать. Ведь правильно будет сказать, что способ выравнивания пола должен подобрать инженер или проектировщик составляющий проектную документацию или специалист, который ведет Ваш объект и полностью доверить им этот выбор и решение по использованию того или иного способа! Иначе для чего привлекать этих людей, если делать выбор следуя красивой статье из интернета без учета спецификаций? Если компания или прораб ведёт ваш объект под ключ, значит и гарантию вам дадут они, если у вас треснет плитка, покажется что вина компании или прораба.

Первый способ и второй и есть тот самый традиционный способ выравнивание пола с помощью раствора на основе цемента и песка, в первом случае замешивает инструмент, во втором машина, в обоих случаях управляет всем процессом человек.

Рассмотрим ситуацию на основе опыта. Вначале собственно коротко об опыте:

  1. В нашей компании был опыт использования собственных механизированных машин.
  2. Привлекали и привлекаем специализированные компании по механизированным полам.
  3. Заказывали раствор на заводах и так же заказываем.
  4. Делали, делаем и будем делать традиционные стяжки приготавливая раствор на месте.

Уже из этого небольшого списка, можно заключить, что я не делаю акцента на то, что какой то вид из этих полов хуже или лучше, что один превосходит другой и прочее, повторюсь во всех случаях это всё одно и тоже!

Так в чем же собственно дело?

Дело как раз в том, что каждый из видов или правильно сказать способов подходит, и идеально применим под свои условия и задачи. Рассмотрим все важные составляющие, которые могут волновать как заказчика, так и исполнителя, в последнем случае нам нужно сделать предложение от которого трудно было бы отказаться, чтобы было качественно и не влияло на сроки работ.

На первое место я поставил цена и качество. Цена при равных условиях в первом и втором варианте материал и работа практически будет равна! Материал закупается в первом и втором случае у поставщиков напрямую, при приготовлении бетона используется цемент м500, а в результате смешивания мы получаем готовый раствор м150 или м300, снова не буду вдаваться в технологию. А если брать вот как есть, то преимущество в цене имеется ввиду только то, что механизированная стяжка это просто песок и просто цемент, делая акцент на том, что в мешках приготовленные смеси дороже, забывая, что можно привезти и по отдельности.

Дело в том, что нужно продать свой товар, свой способ, даже если это одно и то же.

Мнимые преимущества полусухой стяжки

Одно из таких преимуществ, это исключение протечки! Конечно, но и количество воды добавляемое в раствор ниже и текучесть самого раствора, а это не всегда есть преимущество. Полусухую стяжку грамотный мастер вам приготовят и вручную.

Так в чем таятся детали?

И снова ответ, никаких деталей нет, тут работает правило условия и задачи.

Если мы делаем подземную парковку, и площадь ее исчисляется тысячами метров, то вне всяких сомнений используем механизированный способ приготовление раствора, так как традиционная проиграет по сроку выполнения работ многократно. При чём стоимость уравнивается за счет больших объемов работ и поставок материалов.

Справедливости ради, заканчивая говорить о стоимости, стоить отметить, что в каких то случаях на традиционные стяжки могут быть дополнительные расходы на подъем материала, но! И в случае с сухой механизированной стяжкой высота здания влияет на её стоимость, а в каких то случаях полностью исключает ее применение с невозможностью доставки на верхние этажи.

Качество важнейшая составляющая, как и цена. Важнее чем цена – Качество!

Прочитав, что в механизированной стяжке исключены трещины. Ну хватит вводить людей в заблуждение! Так как человеческий фактор и поломку оборудования никто не отменял! За время многих лет мы сняли сотни квадратных метров как механизированной стяжки, так традиционной и сейчас не время разбирать кто и как делал, каким оборудованием, какие были ошибки, и не будем показывать на кого то пальцем. Но технология изготовления может быть нарушена на неконтролируемом этапе приготовления раствора. В обоих случаях важные компоненты, как фибродобавки, пластификаторы добавляет человек, в обоих случаях требуется контроль, как над машиной, так и над людьми.

Плохому танцору вечно, что то мешает!

Так гласит острая поговорка в русском народе! Если в обоих случаях исполнитель четко исполняет обязанности по контролю и технологию приготовления стяжки, то качество будет заявленное, в остальных перечисленных случаях, когда есть дефекты действует гарантия качества.

Казалось бы мне, что достаточно, чтобы закончить сравнение качество и цена на этом, но мы не рассмотрели вариант загородный дом, коттедж. В данном случае я вижу привлекательную альтернативу! А именно готовый раствор бетона изготовленный большими порциями до 13 м3 замешанные в одной ёмкости! Этот бетон заказывается на заводах и поставляется в бетономешалках больших размеров. Да, это та же самая настоящая традиционная стяжка, которая выигрывает у первого механизированного способа и второго, ручного приготовления, так как в обоих случаях раствор готовиться небольшими объемами, и эти порции могут отличаться одна от другой, а находиться на одной площади.

Что это значит?

Что одна часть раствора мягче другой, что и ведет, как к трещинам, так и другим дефектами. А что стоимость? Стоимость так же плюс минус будет практически равна. Так как подготовку пола, установку маяка, занос готового раствора и его нанесение производит рабочий. Но, это повышает качество, производительность равна механизированному способу и даже выше на целый порядок! Если что то в любом из выше перечисленных способах будет дешевле, то все равно нужно ориентироваться на то, что больше подходит для вашего случая! Лучше следовать проектной документации и следовать рекомендациям главному по объекту, при этом озвучивая свои пожелания по всем вопросам.

Если вы в проекте видите скажем м150, значит вам это подходит, цена данного вида бетона дешевле, чем м300, осталось только выбрать каким способом будет приготовлен, как будет доставлен и другие технические детали.

Сделаем вывод, что такое традиционная стяжка

Это стяжка пола изготовленная из песка и цемента с добавками разного назначения. Пластификаторы, которые увеличивают вязкость, текучесть, и уменьшают количество добавления воды. Фибродобавки, которые укрепляют, армируют бетонную смесь. Из чего следует вывод, если стяжка изготовлена из перечисленных материалов, но разными способами, что делает тогда её не традиционной?

Плюсы и минусы механизированной стяжки пола

Стяжка пола — это слой между чистовым покрытием и основанием. Служит для распределения нагрузки и защиты нижележащих конструкций: трубопроводов, звукоизоляции и т.п. Различают механизированный и ручной вариант работ по стяжке. На самом деле любая стяжка делается вручную. Разница в способе замеса раствора — вручную или механизировано. Механизированный замес производится либо на заводе, либо с помощью небольшого агрегата по месту. Перед тем как сделать выбор, стоит детальней рассмотреть плюсы и минусы механизированной стяжки.

Зачем делать стяжку пола

Устройство стяжки применяется с целью:

  • скрыть/защитить тепло- и звукоизоляцию;
  • создать нужный уровень полов;
  • создать уклон;
  • скрыть трубопроводные системы;
  • выровнять поверхность нижележащих полов;
  • распределить равномерно нагрузки.

Финишное покрытие предусматривает предварительное устройство ровного, сухого, чистого основания. С этой целью делают стяжку.Физические характеристики вяжущих элементов растворов обеспечивают прочность покрытия. Состав и толщина определяются с учетом специфики и нагрузки при дальнейшей эксплуатации помещения.

Какая стяжка пола лучше: механизированная или ручная

Стяжка пола ручным способом

Ручная стяжка выполняется традиционным способом. Ее устройство требует некоторых физических затрат и, самое главное, правильного выставления маяков. Строительные ориентиры позволяют равномерно распределять смесь. Ветхие остатки старого основания нужно удалить.

Наиболее часто встречающимся вариантом является стяжка по бетонному покрытию. Поверхность предварительно очищается от пыли, мусора. Устанавливаются маяки с использованием строительного уровня следующим способом:

  • определяется самая высокая точка пола, служащая ориентиром для выявления нулевой отметки;
  • отметки помещаются с использованием простой линейки либо линейки с уровнем, встроенным в приспособление;
  • лучше использовать маяки, изготовленные из Т-образных металлических направляющих, предназначенные для этого вида работ;
  • ориентиры выставляют ногой вверх;
  • соблюдается минимальная толщина стяжки – 30 мм.

Разметка маяками – процесс кропотливый, требующий качественного исполнения, в ином случае покрытие окажется неровным и потребует дополнительного выравнивания. Поэтому важно:

  • грамотно разложить направляющие для создания нескольких карт (расстояний между ориентирами);
  • использовать заранее подготовленные подкладки разных параметров для их выставления в единой плоскости;
  • соблюдать шаг между подкладками – до 300 мм;
  • для фиксации применять тот же раствор или гипс;
  • смесь распределить по направляющим (учитывая, что процедура имеет отношение к работе с водой, не рекомендуется применять в виде подкладок фанеру, ДВП, картон по причине повышенной их деформации под влиянием высокой влажности).

Стяжку пола можно сделать вручную, только от качества работы будет зависеть долговечность поверхности.

Как готовится раствор для ручной стяжки

Для приготовления смеси используется марка цемента не ниже 400, строительный песок. Соблюдается соотношение двух компонентов 1 к 3. Раствор смешивается в ведре миксером: в емкость засыпаются ингредиенты и тщательно перемешиваются обычным строительным мастерком. После получения однородного оттенка добавляем воду до получения нужной консистенции.

Для беспрерывности процесса лучше делать классическую стяжку с напарником: один непосредственно выполняет стяжку, другой замешивает раствор.

Ручным методом равняем покрытие, ориентируясь на предварительно выставленные маяки. В течение суток покрытие схватывается. Дальнейшие финишные работы возможны по истечении трех-четырех недель.

Механизированный способ стяжки пола

Осуществлять мокрую стяжку очень трудоемко и долго по причине выполнения большинства рабочих процессов вручную. Это неудобно, особенно при выравнивании пола большой площади.

Машинная стяжка пола

С целью облечения укладки песчано-цементного раствора в строительной практике предпочтение отдается машинной стяжке. В этом случае существенную часть операционных манипуляций исполняют машины и специализированное оборудование, что значительно сокращает трудоемкость и длительность работы.

В качестве сырья выступает не влажный раствор, а полусухой, состоящий из смеси песка и цемента. Вода добавляется при смешивании в минимальном количестве исключительно с целью гидратации компонентов. Замес выполняется из:

  • фиброволокна;
  • воды;
  • пластификатора;
  • песка крупной либо средней фракции;
  • цемента (марка – 500, 400).

В толщину слой покрытия достигает 8 см, этого достаточно для скрытия разных коммуникаций: электропроводки, отопительных либо водопроводных труб, системы нагревательных элементов.

Механический способ производства работ предполагает повышенную автоматизацию. Для перемешивания элементов раствора используется строительная специальная техника: с ее помощью осуществляется изготовление смеси, ее подача к месту обустройства стяжки, шлифовка и затирка покрытия.

Готовится раствор не заранее, а перед выполнением рабочего процесса. Основное оборудование на стройплощадке – пневмонагнетатель. Он выполняет функции бетононасоса и миксера. Все составляющие смеси помещаются в его резервуар, смешиваются до нужной консистенции и под давлением подаются к месту укладки.

Раствор поступает через резиновый шланг. Насос работает с повышенной мощностью, позволяющей транспортировать материал на расстояние до 180 метров в горизонтальном положении.

Смешивание ингредиентов происходит вне стен дома, во дворе или возле подъезда. Отсутствует необходимость вручную поднимать на нужный этаж готовую смесь: она будет подаваться по шлангу. Следовательно, комната, в которой выполняется стяжка, будет оставаться относительно чистой, без комков строительного раствора и пыли на стенах.

Выравнивание поверхности осуществляется посредством шлифовального дискового устройства с рабочим элементом в виде диска. С его помощью поверхность становится плотнее и ровнее.

Плюсы и минусы стяжки пола машинным способом

Преимущества механизированного метода

В сравнении с традиционными способами устройства полов из цементно-песчаных смесей, полусухая механизированная стяжка – значительный прорыв в плане улучшения качества покрытий, скорости их устройства, технологической совместимости с иными строительными технологиями. Это обусловлено рядом плюсов метода:

  1. Быстрое затвердевание.

Количество воды, которое потребляется при машинном способе, минимально, поэтому воды быстрее испаряется и начинается процесс набора прочности. Ходить можно уже на следующий день.

  1. Отсутствие усадочных дефектов.

Качество твердеющего основания высокое за счет опять же небольшого количества воды в составе песчано-цементной стяжки, которая при усадке покрытия быстро испаряется. Поверхность ровная и не требует дорогостоящего выравнивания.

  1. Короткое время выполнения работ.

Применение высокопроизводительного оборудования (машин) способствует исключению технологических простоев, что повышает скорость осуществления стяжки.

  1. Отсутствие необходимости в финишном выравнивании поверхности.

Еще будучи влажной, поверхность, созданная механизированной стяжкой, подвергается шлифованию с помощью затирочных дисковых устройств. Результат – ровное, гладкое покрытие, на которое через 5 дней можно укладывать плитку, а после полного высыхания (3-4 недели) и все остальные покрытия.

Нет необходимости дополнительно выравнивать

  1. Сокращение трудоемкости, повышенная автоматизация процессов.

Строительное современное оборудование готовит раствор, осуществляет его транспортировку, шлифовку основания, что относится к бесспорному преимуществу стяжки.

  1. Низкая стоимость.

Цена та же, что и вручную + не требуется дорогостоящее выравнивание, которое необходимо при использовании классической стяжки.

  1. Отсутствие пыли, загрязнений.

Недостатки механизированного метода

В России нормативы по устройству полусухой стяжки отсутствуют. Специалисты называют этот технологический процесс «дисперсным армированием» или «немецкой стяжкой» — в Германии стандарты на полусухие растворы для заливки полов имеются. Возможно отсутствие государственных стандартов для исполнителей работ минусом не является. Но для заказчика, столкнувшегося с некачественным исполнением строительных услуг, наличие нормативов могло бы стать решающим аргументом в споре с подрядчиком.

С точки зрения потребителя есть ещё несколько отрицательных моментов в технологии устройства машинной стяжки пола:

  1. Невозможность выполнения полусухой стяжки своими руками.

Домашний умелец должен точно составить и отмерить пропорции полусухой смеси и тщательно перемешать все компоненты. Кажущаяся простота процесса обманчива, — от исполнителя требуется большой практический опыт и наличие специальной техники.

  1. Риск качества исходных материалов.

Скорее плохое качество песка или цемента можно назвать риском, а не недостатком технологии. Но в данном случае важнейшим фактором стяжки является гидратация, а значит минимальные ухудшения качества материалов могут привести к тому, что схватывание смеси не произойдёт, а стяжка просто рассыплется. Поэтому советуем тщательно выбирать подрядчика для стяжки пола. Обращайте внимание на опыт работы и на отзывы компании.

  1. Сложность укладки.

Профессионалы понимают, что важнейшим свойством растворов и смесей является текучесть. Но полусухая стяжка по своей консистенции аналогична влажному песку, то есть текучестью не обладает. Поэтому укладывается она по способу сложного прессования: утаптывается, затем вдавливается с послойным набрасыванием, шлифуется с вибрированием. Домашние мастера, как правило, не догадываются о такой технологии. В результате — непрочный слой, образование трещин, которых в полусухой механизированной технологии быть не должно, потому что подобная смесь не даёт усадки.

Многих потенциальных заказчиков отпугивает высокая стоимость услуг по устройству машинной стяжки полов. Они относят высокие расценки к недостаткам, но на самом деле это утверждение не верное. Главным аргументом в пользу механизированной технологии можно считать скорость выполнения и чистоту процесса. Производительность метода – порядка 250 кв. м полов в рабочую смену. Этого показателя не достигает никакая иная технология устройства черновых полов. Особенно актуально сравнение с «мокрым» процессом устройства стяжки, который может растянуться на недели. А экономику вопроса нельзя просчитывать без учёта фактора скорости строительства.

Механизированная стяжка хоть и дорогостоящий процесс, но быстрый и качественный

Второй момент — подрядчики не берутся за выполнение незначительных объёмов. Это также устаревшая информация: сегодня на рынке оборудования появились предложения малогабаритного оборудования для механизированной стяжки. Компании, использующие такие механизмы, охотно выполняют заказы на устройство полов от 50 кв. м, — то есть в средних по размерам квартирах.

Технологии монтажа полусухой машинной стяжки

Технология устройства механизированной полусухой стяжки не зависит от площади полов. Этапы работ идентичны для жилых домов, квартир в высотных зданиях, новостройках и хрущёвках, для производственных помещений или торговых центров.

Подготовка помещений

К подготовительному этапу относятся:

  1. освобождение помещений от посторонних предметов;
  2. очистка полов от пыли, разрушенных фрагментов, старых покрытий;
  3. заполнение выбоин, сколов, трещин ремонтным раствором;
  4. полы размечаются под установку маяков с целью прогнозирования распределения раствора.

Укладка подстилающих материалов

Стяжка не должна иметь адгезионного контакта с основанием полов – это позволяет ей не разрушаться даже при усадке плит перекрытия.

Основание застилается плёнкой либо звукоизоляционной мембраной – создаётся «плавающий эффект».

Монтаж демпферной ленты

Тепловое расширение полусухих смесей при колебании температур в помещении может привести к вспучиванию и процессу разрушения покрытия пола. Для исключения этого нежелательного эффекта на нижнюю часть стен наклеивается демпферная лента. Эластичное покрытие на всю высоту слоя полов призвано компенсировать температурное расширение слоя раствора.

С наклейкой ленты завершается формирование автономного «плавающего» слоя стяжки.

Формирование маяков, изготовление, подача и укладка раствора

Первая порция полусухой смеси расходуется на устройство маячков по предварительной разметке их мест расположения. Идеальный горизонт поверхности создаётся с использованием нивелира.

Далее поступающий по шлангам пневмонагнетателя полусухой раствор распределяется по полам и разравнивается ручным правилом.

Затирка шлифовальным дисковым оборудованием поверхности

Затирка полусухой стяжки производится шлифовальной машинкой.

Поверхность при шлифовке уплотняется и приобретает однородность.

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы нарезаются с целью снижения внутреннего напряжения в растворе при высыхании. Это предупреждает растрескивание стяжки.

Швы располагаются по осям колонн (в больших помещениях), с разделением плоскости на квадраты со стороной 6 м. В меньших помещениях швы делают у дверных проёмов и по усмотрению производителя работ. Глубина швов составляет треть толщины стяжки.

Монтаж финишного основания не рекомендуется начинать раньше, чем через 5 дней — при подготовке пола под плитку и после полного высыхания — для остальных покрытий.

Область применения машинной стяжки пола

Высокие темпы строительства определили необходимость механизации внутренних отделочных работ, в том числе устройства полов. Машинная стяжка полов стала эффективным востребованным решением, обеспечив взаимодействие со смежными технологиями по прокладке коммуникаций и декоративной отделке помещений.

Сегодня альтернативы машинной стяжке полов найти сложно. Строительные эксперты полагают, что спрос на эти работы будет постоянно расти, благодаря множеству достоинств технологии.

Стяжка пола механизированная: полусухая и другие виды. Плюсы и минусы + Видео

Чтобы застелить любое напольное покрытие, необходимо подготовить основание, сделать его идеально ровным. Выравнивание основания происходит в основном с помощью цементно-песчаной стяжки мокрым способом или сухой стяжки с использованием сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте. В последнее время широкое распространение получила стяжка пола механизированная. С ее помощью можно выровнять основание качественно, быстро и с наименьшими трудозатратами. Сегодня мы вам расскажем о преимуществах такой стяжки, познакомим с ее технологией и оборудованием, которое необходимо для ее проведения.

Предназначение и функции стяжек

Стяжка – выравнивающий слой пола, который несет эксплуатационные нагрузки.

Стяжка выполняет ряд функций:

  • Делает поверхность пола ровной.
  • Позволяет распределить нагрузку пола по всей площади.
  • Придает конструкциям прочность.
  • Помогает скрыть коммуникации, систему «теплый пол».
  • Предотвращает потерю тепла.
  • Повышает звукоизоляцию квартиры. Она гасит шумы и громкие звуки.
  • Создает уклон поверхности.
  • Поднимает уровень пола.

Стяжка-технологический процесс, помогающий добиться идеально ровной поверхности для финишной отделки.

Основные виды стяжек

Стяжки бывают 4 видов:

Мокрая стяжка

Различают 4 вида мокрой стяжки:

  • Самая востребованная-вязанная. Этот вариант предполагает выполнение стяжки на плиты.
  • Устройство стяжки на гидроизоляционный слой. Обычно она выполняется в помещениях с повышенной влажностью или вероятностью разлива воды в них (ванная комната, санузел, кухня).
  • Мокрая стяжка с использованием теплоизоляционного материала. Она устраивается на грунт или на первом этаже многоквартирного дома. Такая стяжка необходима для утепления дома, предотвращения утечки тепла в подвальное помещение.
  • Мокрая стяжка, завершающаяся наливным покрытием. Данный вид стяжки используется для слишком восприимчивого к дефектам напольного покрытия: ламината, линолеума, кварцвиниловой плитки.

После устройства мокрой стяжки наливается самовыравнивающаяся смесь, способная исправить все неровности и дефекты.

Сухая стяжка

Из названия видно, что все компоненты стяжки не содержат жидкости.

Она состоит из двух частей:

Засыпной части – которая не только выравнивает основание, но и создает тепло- и звукоизоляционный слой;

Твердого листового покрытия – это может быть фанера, гипсостружечная плита(ГСП), гипсокартонный лист(ГКЛ), дерево-стружечные плиты(ДСП), гипсоволокнистые плиты(ГВП). Они укладываются сверху засыпного слоя.

Сыпучие материалы для сухой стяжки

Керамзит или крошка из него – это нагретая до высокой температуры вспененная глина. Керамзит невесом из-за малой плотности. Он обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Вспененный вермикулит – этот материал очень легкий.

Вспученный перлит – изготовлен при нагревании его до высоких температур (1000 градусов). Благодаря процессу изготовления вода из вулканического материала полностью испаряется. Он становится легчайшим, что может быть сдут при малейшем движении воздуха. Поэтому окна при устройстве сухой стяжки с данным сыпучим материалом должны быть закрыты.

Наливные полы

Вид стяжки пола, которая использует самовыравнивающиеся смеси, называется наливным полом. Минимальная его толщина 3,5мм. Раньше такое покрытие использовалось для промышленного здания, а сейчас их применяют в домах и квартирах.

Сухая смесь разводится водой по инструкции, чтобы получить необходимую консистенцию. Самовыравнивающаяся смесь, разливаемая по полу, занимает выемки и ямки, убирает дефекты поверхности. При использовании данной смеси нужно помогать ее распределению по полу с помощью шпателя, убирая из него пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Преимущества и минусы механизированной стяжки пола

Самый популярный вид стяжки – полусухая механизированная стяжка.

Механизированная стяжка имеет ряд достоинств:

  1. Этот способ стяжки создает идеально ровную поверхность, на которую можно укладывать любые напольные покрытия, даже самые капризные. Повторного выравнивания не потребуется, потому что стяжку пола механизированным способом проводят с помощью затирочных машин.
  2. Для механизированной стяжки готовится раствор, в который добавляется мало воды. Поэтому и затвердевает он быстро. Через 12 часов он уже выдерживает вес человеческого тела, а спустя 94 часов можно начинать строительные работы.
  3. При таком виде стяжки добавляется фиброволокно, чтобы раствор стал более качественным. Фиброволокно помогает сделать основание более прочным, предотвращает появление микротрещин и уменьшает конечную массу стяжки. Такой вариант подходит для домов с непрочным фундаментом. Фиброволокно повышает долговечность стяжки, ее устойчивость к истиранию. Оно представляет собой волокнистую структуру, похожую на вату. Стоит фиброволокно недорого. Добавлять в рабочую смесь ее обязательно.
  4. Доступность механизированной стяжки состоит в том, что материалы для бетонной смеси есть везде: песок, цемент, фиброволокно. Стоимость их небольшая.
  5. Раствор для механизированной стяжки замешивается быстро на месте, где проводятся строительные работы. Раствор готовится на улице, поэтому в помещении не будет пыли и грязи от цемента и песка, брызг от раствора на стенах.
  6. Высокая скорость выполнения-важный плюс механизированной стяжки. За 1 день бригада строителей может нанести на пол стяжку площадью 250 квадратных метров. При ручном способе и мокрой стяжке понадобится 5-7 дней.
  7. Автоматизация стяжки снижает трудоемкость работ. Замес, транспортировка и выравнивание поверхности проводятся с помощью машин.
  8. Отсутствие протечек на нижние этажи. Так как в раствор добавляется мало воды, то риск протекания на соседей минимален.

К минусам машинной стяжки можно отнести:

  • Использование дорогостоящей техники. Технология выравнивания основания такова, что без специальной техники не обойтись.
  • Если помещение небольшое, то применять механизированную стяжку невыгодно. Купить или арендовать специализированную технику для укладки стяжки и проведения разовых работ на небольшой территории—дорогое удовольствие.
  • Выполнить стяжку с помощью техники самостоятельно вряд ли удастся, потому что нет опыта обращения с ней. Поэтому необходим вызов специалиста.
  • Строительные организации принимают заказ на стяжку механизированным способом не у всех. Они не обслуживают квартиры площадью менее 100 квадратных метров. Поэтому нужно договариваться с соседями о проведении совместных работ, а это очень трудно.
  • Стоимость работ по механизированной стяжке высока, потому что требуется специальная техника.

Использование и оборудование для стяжки механизированным способом

  1. Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.
  2. Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
  3. Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
  4. Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.

Для машинной стяжки используется следующее оборудование:

Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.

Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.

Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»

Затирочная машина – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.

Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.

Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.

Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.

Технология механизированной стяжки

Выполнение стяжки проходит несколько этапов.

Подготовка основания

Основание подметают, убирают мусор. Если есть щели, то шпаклюют. Основание обрабатывают грунтовкой.

Для звукоизоляции, гидроизоляции укладывают полиэтиленовую пленку толщиной 100мкм или подложку из вспененного полиэтилена толщиной 5-10мм.По периметру стен на 3-5см выше уровня будущей стяжки приклеивают демпферную ленту для компенсации внутреннего напряжения. После того, как стяжка затвердеет, излишки демпферной ленты срезают.

Установка уровня стяжки.

С помощью лазерного уровня отмечают самую высокую точку пола и проводят горизонталь.

Это нулевой уровень пола. От него откладывают толщину будущей стяжки и отмечают ее уровень. Толщина будущей стяжки расчетная.

Приготовление смеси

Рабочая смесь готовится в пневмонагнетателе. Сначала засыпается песок, затем кладется фиброволокно, цемент. Последней заливается вода с введенным в нее пластификатором.

Раствор размешивается в пневмонагнетателе в течение 3 минут. Работа проводится на улице при температуре не ниже -5 градусов. Если же на открытом воздухе холодно, то над местом замешивания раствора сооружается «тепляк».

Приемка смеси

Транспортировка смеси на любой этаж происходит с помощи пневмонагнетателя. Сжатый воздух гонит раствор по рукавам -транспортировочным шлангам. Приемка раствора ведется в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу. Он гасит высокое давление. По горизонтали смесь подается на расстояние до 200 метров, а по вертикали на 80метров.

Распределение смеси при помощи правила

Температура в помещении должна быть не ниже +5 градусов. Как только мы выгрузили полусухую смесь на основание, с помощью лазера отмечают маяки. Два маяка устанавливаются на противоположных стенах. Если помещение большое, то намечается еще несколько маяков между ними. Расстояние между маяками должно быть на 20см меньше, чем длина правила. В пространство между маяками наливается рабочая смесь, которая потом разравнивается правилом. Длина правила полтора-три метра. Правило выравнивает рабочую поверхность.

Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Чтобы поверхность была идеально ровной, включают шлифовальную машину и диском затирают стяжку. Она также шлифует поверхность, убирая ямки и бугры. Начинать работу по машинному разглаживанию и шлифовке нужно в течение двух часов после замешивания рабочей смеси, чтобы исключить ее прихватку. При работе с дисковой шлифовальной машиной строители надевают бетоноступы, потому что без них после шлифовки стяжки по ней ходить нельзя.

Установка компенсационных швов

Проводится согласно проектной документации. Если в проектной документации они не отмечены, то деформационные швы нарезаются у дверных проемов, в местах соединения с выступами, нишами, колоннами, на участках с перепадами высот. Если помещение большое, то площадь пола делится на компенсационные швы (квадраты или прямоугольники) через каждые 15-20 квадратных метров. Деформационные швы необходимы для того, чтобы предотвратить образование микротрещин в процессе высыхания стяжки.

Уход за застывающей стяжкой

После установки стяжки ее нужно прикрыть полиэтиленовой пленкой на один-два дня, чтобы она застыла равномерно, особенно, если в комнате сквозняки, сухой воздух или проникающий яркий солнечный свет.

Если в квартире высокая температура, то перед накрытием ее пленкой нужно увлажнить поверхность стяжки. Через два дня пленку нужно снять.

А еще через несколько дней можно делать настил напольного покрытия. Но если вам некуда торопиться, то лучше подождите 28 дней, потому что это оптимальный срок ее созревания.

Цена механизированной полусухой стяжки пола

Давайте сравним цены полусухой стяжки в разных городах нашей страны:

  • Цена механизированной стяжки пола в Москве и Санкт-Петербурге –от 450 рублей за квадратный метр, а машинная штукатурка стен-540 рублей за м2,
  • В Мытищах – 423 рубля за м2.
  • В Саратове цена за работу колеблется от400до 600 рублей за квадратный метр.
  • В Самаре за работы по механизированной стяжке по немецкой технологии вы отдадите 360 рублей за квадратный метр.
  • Цена за квадратный метр в Дмитрове варьируется от 470 рублей до 900 в зависимости от толщины стяжки и площади.

Цены даются за стяжку под ключ, в стоимость включены работа и материалы.

Механизированная стяжка дает возможность быстро и без особых трудовых затрат сделать пол ровным и гладким. Любое напольное покрытие будет выглядеть на такой стяжке шикарным, красивым.

Читайте также:  Влагостойкий ГВЛ на пол под плитку: укладка на деревянную и бетонную поверхность на клей, пеноплекс и керамзит (видео)
Добавить комментарий
Характеристика Тип стяжки
Сухая Мокрая Полусухая
Необходимое оборудование«Маяки»Бетономешалка, «маяки»Пневмонагнетатель, виброукладчик, затирочная машинка
Кто справится?Опытный домашний мастерПрактически любой строительКвалифицированная бригада
Температура в помещении при укладкеЛюбаяВыше +5°СВыше +5°С [8]
Пешеходная нагрузка после монтажаСразуНе ранее 72 часовНе ранее 12 часов
Финишная обработкаНе требуетсяМожет потребоваться самовыравнивающаяся смесьЗатирка
Укладка напольного покрытия после монтажаНа следующий деньЧерез 28–30 днейЧерез 3–25 дней
ЦенаОт 1000 руб./м 2