Полимерные наливные полы своими руками: устройство, состав, технология заливки

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

  • Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
  • Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
  • Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
  • Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

  • Высокая износостойкость;
  • Отсутствие травмоопасного скольжения;
  • Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
  • Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
  • Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
  • Гигиеничность и легкая очистка;
  • Возможность нанести любое изображение;
  • Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
  • Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
  • А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

  • Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
  • Дороговизна используемых материалов
  • Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

  • Паркинги;
  • Операционные;
  • Супермаркеты;
  • Общественные помещения;
  • Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

Как залить наливной пол своими руками

Перед укладкой любого напольного покрытия необходимо тщательно выровнять основание. Раньше для проведения такой работы использовали стандартную цементно-песчаную смесь, которую заливали между маяками и выравнивали правилом. Строительные технологии с каждым годом совершенствуются, сейчас операции по устройству качественного основания намного упростились. Из нашей статьи узнаем, как сделать наливной пол своими руками.

Пошаговая инструкция

Перед тем, как приступать к основным работам необходимо подготовить следующий инструмент:

  • ведро или таз для замешивания строительного раствора;
  • электродрель со специальной насадкой, венчиком;
  • правило или ракля для предварительного выравнивания смеси;
  • лазерный уровень;
  • маяки;
  • игольчатый валик(используется для уплотнения раствора, позволяет регулировать его толщину);
  • специальные накладки на обувь, краскоступы.

После подготовки необходимого инструмента приступаем к очистке основания от грязи и строительного мусора. Раствор должен ложиться на бетонную правильно подготовленную поверхность. При наличии пыльной не покрытой грунтовкой основы смесь будет плохо укладываться и отслаиваться. Через некоторое время на поверхности появятся многочисленные трещины.

правила подготовки основания регламентированы строительными нормами и правилами снип 3.04.01 от 1987 года. Согласно этим нормативным актам базовая поверхность должна быть:

  • сухой с уровнем влажности не более 2%.
  • прочной, черновой пол должен выдерживать минимальную нагрузку 10 мпа.
  • вызревшей (требование актуально для предварительного выравнивания цементно-песчаной стяжкой) не менее 28 дней с момента укладки.

Основание очищают от пыли, строительного мусора и грязных пятен. Для удаления грязи используется жёсткая металлическая щётка или растворители, мусор убирают при помощи веника или пылесоса. Отслаивающиеся участки основания снимают, трещины расширяют и заполняют быстро сохнущими смесями.

Поверхность ангидридных стяжек обрабатывают шлифмашинкой до момента появления наполнителя. После проведения всех подготовительных операций поверхность базового слоя покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Примерами таких растворов может быть «Бетоноконтакт» или СТ-17. Раствор наносится в трои слоя при помощи широкой малярной кисти. Высыхание поверхности между укладкой пластов проходит в течение 12 часов.

Замешиваем раствор

Перед проведением монтажных работ необходимо правильно выбрать раствор для наливного пола. При покупке материала необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками и возможностью использования на различных типах основания. Хорошей популярность среди пользователей получили такие составы:

  • «Основит», применяется для предварительной подготовки базовой поверхности;
  • состав «Волма»;
  • наливной пол от фирмы «Юнис»;
  • самовыравнивающиеся смеси «Горизонт»;
  • «Бергауф».

При выборе любого из вышеописанных материалов необходимо тщательно ознакомиться с инструкцией производителя. Здесь содержится информация о количестве воды на определённую массу сухой смеси, а также написано сколько сохнет наливной пол – 1 мм стяжки.

На этапе приготовления раствора в ведро или другую ёмкость отмеряем и заливаем необходимое количество воды, затем засыпаем сухие компоненты. Ингредиенты тщательно перемешиваем миксером до получения однородной консистенции. Жизнеспособность раствора во многом зависит от используемого вяжущего вещества. Смесь необходимо уложить на базовую поверхность и выровнять на протяжении 30-60 минут.

Мы уже разобрались с вопросом о том, можно ли заливать тёплый раствор, но есть ещё один нюанс, который необходимо учесть при работе с наливными полами. Некоторые строители добавляют увеличенное количество воды в состав, обосновывая свои действия лучшей пластичностью смеси. Этого нельзя делать, ведь раствор потеряет свои базовые свойства, через некоторое время он расслоится, потрескается и потеряет прочность.

Как заливать

Не все знают, как ровно залить приготовленный состав на базовую поверхность, но это сделать достаточно просто. Берём водяной нивелир или лазерный уровень и проверяем перепады высот основания, определяем толщину слоя стяжки. Если в ванне установлен водяной тёплый пол, то за два дня до проведения основных работ такую систему обогрева отключают, обратно включают через 7 дней с момента заливки пола, что предотвратит появление трещин.

При необходимости заливки тонкого слоя стяжки в пределах нескольких миллиметров состав выливают из ведра на базовую поверхность и аккуратно распределяют по покрытию при помощи широкого шпателя или ракли. Если толщина стяжки находится в пределах 3-5 миллиметров, для её равномерного нанесения устанавливают специальные направляющие рейки, маяки. Они устанавливаются на определённом расстоянии друг от друга, раствор в этом случае предварительно разравнивается правилом.

После заливки поверхность прокатывают игольчатым валиком в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Благодаря выполнению таких работ смесь уплотняется, иголки позволяют удалить пузырьки воздуха из раствора.

Расход

Количество строительной смеси для устройства 1 миллиметра стяжки наливного пола обычно указано на упаковке производителя. Для определения расхода материала на м2 существуют специальные калькуляторы, которые есть на многих строительных сайтах. При расчёте этого параметра необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Правильная подготовка основания для минимализации перепадов высот. Во время подготовительных процедур необходимо замазать раствором все выбоины, тщательно заделать трещины.
  2. Наносим грунтовку глубокого проникновения. Этот состав заполняет микротрещины, улучшает адгезию базовой поверхности. Два слоя грунтовки позволяют уменьшить расход самовыравнивающей стяжки не меньше, чем на 10%.
  3. Рекомендованная толщина наливного пола находится в пределах 5-8 миллиметров. Существуют составы для устройства стяжки увеличенной толщины, в пределах 9-10 сантиметров. Такие покрытия могут деформироваться под влиянием различных нагрузок. Чтобы этого не случилось, в их состав вводится армирующее волокно.

Подсчёт количества наливного пола определяется в кубических метрах. Перед выбором этого строительного материала необходимо измерить длину и ширину помещения и умножить результат на толщину стяжки. Комнату со сложной геометрией делят на несколько участков, получают площадь каждого из них и суммируют результаты.

Рассмотрим конкретный пример для помещения с габаритными размерами 3*5 метров и толщиной стяжки 5 миллиметров. Для начала вычисляем площадь комнаты 3*5=15 м2. Количество раствора для заливки 1м2 у многих производителей равняется 1,5 килограмма, значит на каждый квадратный метр нашего помещения понадобится 5*1,5=7,5 килограммов состава. На общую площадь необходимо взять 15*7,5=112,5 килограмма. Многих пользователей интересует вопрос о том, сколько может перекрыть один мешок 20 кг на сколько метров хватит. Для нашего случая при стяжке в 5 миллиметров 20/7,5=2,66м2.

Чтобы сократить количество смеси для устройства наливного пола необходимо:

  1. Предварительно выровнять поверхность более дешёвым подстилочным слоем, например, составом старатели быстротвердеющий. Хороший результат даёт засыпка по цементно-песчаному раствору сухого песка. После схватывания стяжки излишки этого сыпучего материала сметают с поверхности. Такой способ даёт возможность улучшить адгезию основания и уложить минимально возможный верхний отделочный слой.
  2. Заливку пола проводите при помощи специального инструмента, применяйте для этого раклю, широкий металлический шпатель и игольчатый валик для уплотнения состава.
  3. Выбирайте растворы от проверенных производителей, на современном строительном рынке присутствует много подделок. Недобросовестные производители добавляют в базовый состав утяжеляющие добавки, что увеличивает расход стяжки.

Технология

При устройстве наливного пола необходимо позаботится о дополнительной теплоизоляционной прослойке, которая укладывается на бетонную плиту. Теплоизоляционный слой может выполняться из гранул керамзита. В таком случае материал перекрывают цементно-песчаной стяжкой, которая дополнительно выравнивает основание.

Самовыравнивающиеся смеси можно заливать самостоятельно без помощи опытного строителя. Помните о том, что рабочий раствор должен иметь однородную консистенцию. В состав смеси входят полимерные добавки, например эпоксидная смола и наполнители. Качество покрытия будет зависеть от правильности подготовки основания и соблюдения технологии монтажа. Многие пользователи не знают, в чём разница наливного пола и стяжки. Первая смесь выливается на предварительно подготовленное основание и самостоятельно растекается по поверхности. Состав можно подкорректировать при помощи ракли и игольчатого валика. В то же время стандартный цементно-песчаный раствор выравнивают по предварительно закреплённым направляющим, маякам.

Важным этапом подготовительных работ считается очистка основания от грязи и строительного мусора. После очистки на поверхность наносят грунтовку глубокого проникновения в несколько слоёв. Такой состав заполняет мелкие трещины, позволяет улучшить адгезию основания. Для бетонного пола рекомендовано использовать специальный раствор «Бетоноконтакт». Для нанесения грунтовки используется широкая малярная кисть или валик со средней длиной ворса. Кроме бетонного основания самовыравнивающиеся смеси можно укладывать и на деревянный пол без стяжки (черновой), но такие поверхности нужно дополнительно обрабатывать антисептиком.

Для уменьшения расхода дорогостоящего финишного состава рекомендовано заливать черновой грубый пол. Такой слой наносят через 12 часов после промазки поверхности грунтовкой. Толщина стяжки в пределах 3 миллиметров для полиуретановых смесей. Эпоксидный наливной пол заливают через 17 часов после проведения подготовительных операций. Во время проведения таких работ состав равномерно распределяют по основанию. При наличии помещения с большой площадью смеси укладывают полосами, затем соединяют участки. Для регулирования толщины стяжки используется ракель с зазорами нужной высоты.

При обустройстве базового слоя необходимо предварительно уплотнить смесь, чтоб в её составе не оказалось пузырьков с воздухом. Для этого применяется игольчатый валик с длинными шипами. Инструментом нужно двигать в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Валик не вытаскивают со стяжки при одинаковом направлении обработки.

На завершающем этапе наносится декоративное покрытие, но перерыв между устройством грубого и финишного покрытия не должен превышать двух суток. Толщина этой стяжки должна находиться в пределах 2-3 миллиметра. Для улучшения технических характеристик покрытия и придания ему блеска на поверхность наносят тонкий слой полиуретанового лака. Таким образом, получают бесшовный монолитный наливной пол, который не даст усадки под влиянием температур. Пространство по периметру стен и возле дверей заполняют герметиком.

При какой температуре

Многих пользователей интересует вопрос о том, как делать наливной пол в квартире. При выполнении таких работ необходимо строго придерживаться инструкций производителя, обеспечить правильный температурно-влажностный режим в помещении. Здесь нужно руководствоваться отдельными параметрами для конкретного раствора. При температуре меньшей от указанного значения раствор будет плохо растекаться по поверхности, дольше застывать, увеличивается его расход. Если температура больше указанной границы то смесь затвердеет быстрее, чем нужно, но это скажется на качестве покрытия. На поверхности могут появиться трещины, уменьшится долговечность наливного пола.

При укладке стяжки должны поддерживаться рекомендуемые температурные параметры до полного застывания материала. Если в комнате будет слишком жарко, то на покрытии могут образоваться воздушные пузырьки. Температура в комнате должна быть постоянной даже на этапе нанесения грунтовки, резкие перепады приводят к образованию конденсата на основании. Наносить смесь в таких условиях запрещается, влажность базовой поверхности не должна превышать 2%.

3Д наливной пол

3Д полы представляют многослойное напольное покрытие с рисунком в верхней части. Это может быть любая фотография, картинка, монеты, речной песок или другие изображения. Цветной рисунок перекрывается прозрачным защитным слоем, чем он толще, тем объёмнее будет смотреться изображение.

Существует два типа полов с 3Д эффектом, на поверхности первых нанесено простое изображение. Во втором случае рисунок приобретает новые черты, если на него посмотреть под определённым углом. Строительные нормы по подготовке поверхности и нанесении грунтовки ничем не отличаются, различия присутствуют только в процессе монтажа базового и выравнивающего слоёв. Ознакомимся с технологией более подробно.

Базовый слой позволяет создать фон для будущего рисунка. Он необходим только в тех случаях, когда на поверхности будут наноситься отдельные элементы, узоры, а не общее фото. Базовый слой наливного пола подбирают с такой же тщательностью, как и основной рисунок. Стартовый состав перемешивают небольшими порциями дрелью со специальной насадкой и разравнивают на основании. Такие требования связаны с тем, что указанный раствор быстро застывает. После укладки слоя поверхность тщательно укатывают игольчатым валиком, что позволит освободить стяжку от пузырьков воздуха.

На следующем этапе работ проводится наклейка рисунка на пол, это сложный и ответственный момент. В качестве декоративного узора часто используется плотная ткань с термопечатью. Это позволяет избежать деформации рисунка во время эксплуатации. Во время наклейки изображения необходимо полностью избавиться от пузырьков воздуха, участки с завоздушиваниями переделывают. Холст прикрепляется на жидком базовом составе, его укладывают на подготовленной поверхности, после чего разгоняют воздух валиком движениями от центра изделия к краям.

На завершающем этапе работ проводится укладка финишного покрытия под наливной 3д пол. Толщину этого слоя выдерживают на уровне 3-4 миллиметров (на каждый м2 напольного покрытия уходит от 3 до 4 килограммов смеси). Расход материала зависит от подготовки основания и состава. Перед нанесением защитного слоя необходимо ознакомиться с инструкцией на упаковке производителя.

Финишная смесь начинает схватываться спустя 20-40 минут с момента приготовления рабочего раствора, поэтому действия строителя должны быть организованными и слаженными. Пользователь проводит расчет необходимого количества раствора и только после этого приступает к основным работам. Готовый состав равномерно распределяют по помещению, учитывая выступающие части ограждающих конструкций, колонны, если они есть в комнате и другие детали интерьера. Передвигаться по напольному покрытию необходимо в краскоступах. После укладки финишного слоя поверхность тщательно обрабатывают игольчатым валиком.

Ремонт

При несоблюдении технологии монтажных работ во время эксплуатации на поверхности наливного пола появляются многочисленные трещины, возникают вздутия и сколы, покрытие быстро приходит в негодность. Распространёнными причинами таких явлений считается неправильная подготовка основания, наличие на базовой поверхности грязных пятен или отсутствие работ по нанесению грунтовки на черновой пол, неправильное приготовление состава.

Устранение трещин проводится в следующем порядке:

  • при помощи болгарки с абразивным диском расширяем стыки по всей длине на ширину до 2 сантиметров;
  • очищаем углубление от мусора, для этого используем пылесос;
  • обрабатываем стенки грунтовкой;
  • заделываем трещину цементной шпаклёвкой.

При наличии сетки трещин на полу нет смысла ремонтировать всю конструкцию, придётся демонтировать пол и заливать его по-новому.

При отслоении наливного пола проводится демонтаж разрушенных участков, поверхность очищают от пыли и грязи, пропитывают грунтовкой в два или три слоя. После высыхания раствора повторно наносят раствор и дожидаются его высыхания. Впадины на поверхности ремонтируют аналогичным образом, бугры зачищают при помощи шлифовочной машины.

Наливной пол своими руками видео

Наливной пол своими руками. Технология устройства.

Когда впервые приходится устраивать самовыравнивающийся наливной пол своими руками, возникает много вопросов. Например, каким материалам отдать предпочтение, какая технология считается наилучшей и как не наделать ошибок, из-за которых финишное покрытие вскоре придется переделывать заново.

Что такое самовыравнивающийся наливной пол?

При растекании жидкий самовыравнивающийся пол создает ровную и гладкую поверхность. Такие модели – идеальный вариант для дальнейшей укладки многих видов напольных покрытий. Популярной разновидностью самонивелирующихся полов считаются наливные конструкции, являющиеся финишной отделкой.

Наливной пол – вид покрытия, получаемый при заполнении напольной поверхности определенной самовыравнивающейся смесью. Он отличается высокой прочностью и идеальной ровностью. Внешне напоминает линолеум, не имеет швов и зазоров.

Важной технической характеристикой считается минимальная толщина наливного пола. В технологии устройства наливных покрытий большое значение имеет каждый миллиметр.

Наливной пол – это не просто однородная гладкая поверхность, на которой негде спрятаться грязи. Современные достижения позволяют сделать результат работы настоящим произведением искусства с красочным изображением в 3D исполнении.

Особенности и преимущества наливных полов

В квартирах и частных домах в качестве напольного покрытия используется линолеум, ламинат или керамическая плитка. В сравнении с ними самовыравнивающийся наливной пол имеет ряд преимуществ:

  • линолеум служит не более 20 лет, а наливной пол – в 2 раза дольше. К тому же при замене покрытия старый линолеум всегда снимается, что не требуется при обновлении наливного пола;
  • ламинат отрицательно реагирует на влагу, поэтому устройство такого напольного покрытия в кухне или ванной не рекомендуется. К тому же срок службы ламината всего 12 лет;
  • керамическая плитка не уступает наливному полу в прочности и устойчивости к проникновению влаги. Однако, наличие швов между элементами плитки способствует накоплению бактерий и грязи;
  • наливные полы устраиваются из материалов, не подверженных возгоранию. Они не требуют сложного ухода, могут выдерживать большие нагрузки, имеют стойкость к истиранию и проникновению влаги;
  • высокие звукоизоляционные характеристики наливных полов позволили найти им широкое применение в жилых помещениях, хозяева которых предпочитают спокойный образ жизни.

Наливной пол, видео:

Основные виды наливных полов и их толщина

Для финишного слоя при устройстве наливных полов применяются следующие составы.

Эпоксидные

Их устраивают в лабораториях и медицинских учреждениях, где большое значение имеет стерильность. Наличие большого числа способов исполнения покрытия сделали эпоксидный наливной пол популярным и в жилых помещениях, а его высокая долговечность и износостойкость в заводских цехах. Качественно защищает металлические и деревянные поверхности.

Полиуретановые

Покрытия такого типа нередко укладывают в магазинах, в складах, в бассейнах и ванных комнатах. Полиуретановые полы устойчивы к условиям высокой влажности и перепадам температур, однако, при высыхании пола попадание на него влаги недопустимо из-за вероятности образования пузырей.

Полиуретановые покрытия рекомендуется устраивать в жилых помещениях, так как они считаются наиболее гигиеничными и безопасными для здоровья.

Метилметакрилатные

Технология укладки пола требует ускоренного выполнения работы, потому что срок жизнеспособности раствора небольшой. Полы не боятся температурных перепадов и химических воздействий.

Укладка наливного пола из метилметакрилатных смесей целесообразна на промышленных объектах и даже на открытых территориях.

Полимерцементные

Это отдельная категория покрытий промышленного назначения. Их устраивают на объектах с тяжелыми условиями эксплуатации: значительными колебаниями температуры и влажности, сверхнормативными нагрузками.

Указанные полы различаются по своему составу, но все относятся к группе полимерных покрытий.

Толщина наливного пола при использовании полимерных материалов находится в пределах нескольких миллиметров. Полиуретановые составы позволяют выполнить слой сечением до 2,5 мм ; этот показатель считается оптимальным.

Если есть намерение нанести на поверхность покрытия различные цвета, наносят тонкий слой состава, не более 0,3 мм . Максимальная рекомендуемая толщина полиуретанового покрытия составляет 5 мм . Дальнейшее увеличение толщины не имеет смысла, тем более что полимерные полы стоят недешево.

Составы на эпоксидной основе также предпочтительно наносить слоем в 2,5 мм .

Быстрозатвердевающие или метилметакрилатные смеси допускается эксплуатировать при умеренной толщине. Однако, учитывая, что устраиваются такие полы в помещениях с большими нагрузками, экономить не следует. Покрытие, отвечающее требованиям качества, должно иметь слой в 8–10 мм .

Как сделать наливной пол своими руками пошагово?

В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.

В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.

Подготовка основания

Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.

Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора , пыли и любых загрязнений.

Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.

Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой . Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.

Последний этап работы с основанием – его грунтовка . Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.

Материал необязательно покупать в магазине, его можно подготовить своими руками из сухого состава для наливных полов. Главное, чтобы грунтовочный состав имел свойства глубокого проникновения или укрепления.

Замес раствора

На упаковку приобретенного материала всегда наносится руководство по применению. Одним из основных его пунктов является норма расхода компонентов.

В ведро набирается точно отмеренный объем воды с температурой в пределах 15–20 °C . Жидкость должна быть чистой и не иметь примесей. Постепенно в ведро добавляется сухая смесь и перемешивается миксером для образования однородного раствора.

Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор. Они понадобятся, когда устройство наливных полов выполняется с использованием материалов, приготовленных на основе цемента.

Заливка смеси

Несмотря на всю ответственность, данный этап не считается сложным. Используя лазерный уровень, определяется перепад высот основания, позволяющий рассчитать толщину финишного слоя.

Если установлена система подогрева пола, то ее следует отключить за двое суток до начала работ, а повторное включение произвести через 5–7 дней после устройства пола.

Розлив материала начинается с дальнего от входа угла комнаты. Смесь сама тут же начнет растекаться по основанию, принимая свое окончательное положение, но без ручной доводки все равно не обойтись.

Чтобы выдержать требуемую толщину пола, потребуется применение математических знаний: необходимо увязать площадь помещения с расходом смеси.

Время затвердевания пола

До начала работ важно знать, сколько сохнет наливной пол выбранного типа. Главное, чтобы необходимость в эксплуатации пола не наступила раньше, чем закончится процесс его высыхания.

Время высыхания полиуретанового пола составляет около двух суток, а ходить по нему можно уже спустя 6–10 часов . Срок полного высыхания эпоксидного пола увеличивается до 5 дней.

А чтобы наливной пол высох правильно, следует воспользоваться несколькими советами:

  • когда распределенная смесь немного подсохнет, ее необходимо накрыть пленкой, которая защитит поверхность от попадания пыли, мусора и посторонних предметов;
  • после первого этапа высыхания, позволяющего передвигаться по полу, его можно покрыть защитным лаком, содержащим полиуретановую основу. Лак добавит покрытию прочности и красивых оттенков;
  • рекомендуется защитить пол от попадания прямых солнечных лучей и обеспечить в помещении постоянный температурный режим. Это позволит сократить время высыхания покрытия.

Как залить наливной пол? Видео:

Как правильно залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками?

Решение выполнить заливку пола самостоятельно принимается, когда есть желание проверить свои способности или сэкономить денежные средства, которые потребуется оплатить специалисту за выполненный заказ.

Основные рекомендации, как самому сделать наливной пол, уже рассмотрены. На заключительной стадии работ пригодятся несколько полезных советов:

1. При толщине слоя менее 1 см подготовленную смесь необходимо вылить на основание и тщательно распределить правилом или раклей.

Если толщина больше 1 см , рекомендуется устанавливать маяки для наливного пола. Эти реперные устройства устанавливаются на рабочей поверхности с одинаковыми промежутками.

2. После завершения заливки пола наступает очередь эстетических мероприятий, для чего понадобится игольчатый валик для наливных полов. Прокатывая им еще не затвердевшее покрытие, можно предотвратить образование пузырьков и дополнительно уплотнить смесь.

Если в основание пола были устроены температурные швы, их потребуется восстановить в финишном слое. Чтобы не оставить на подсыхающем покрытии следов от ног, рекомендуется надеть краскоступы – специальные подошвы с шипами.

3. Во время работы наличие сквозняков в помещении не допускается. В помещении должны быть закрыты все окна и двери, чтобы сквозняк не нарушил ровность и прочность покрытия. После нанесения толстого слоя желательно накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой – это обеспечит равномерную просушку.

4. Не следует заниматься полами, если до этого не было никакой практики. Теоретические знания не гарантируют успешный результат. Для первого раза можно побыть помощником у соседа или приятеля.

Шлифовка поверхности

Если при заливке пола ошибок избежать не удалось, расстраиваться не следует: от них никто не застрахован. Исправить многие видимые дефекты поможет шлифовка наливного пола.

Приступать к ней нужно после разметки границ ям и выпуклостей. Если наливной пол не служит лицевой поверхностью, то замазать ямы можно основной смесью. После ее высыхания можно приступать к удалению бугров шлифовальной машинкой.

Кроме того, в обрабатываемой плоскости исключается нахождение арматуры и других металлических изделий. В противном случае завершить процесс шлифовки будет невозможно.

При проведении шлифования всегда возникает большое количество пыли. Не следует из-за этого увлажнять пол водой: шлифовальная машинка начнет проскальзывать, а мокрая стружка начнет накапливаться на рабочих поверхностях.

Декоративные наливные полы

В строительных магазинах предлагается большой выбор наливных полов с декоративным рисунком и объемным восприятием. После подготовки традиционным методом бетонного основания, дальнейшая технология заливки наливного пола с 3D-эффектом выглядит следующим образом:

  • выбирается баннерное синтетическое полотно, на которое при помощи высокоточной лазерной печати наносится понравившееся изображение;
  • ткань идеально разглаживается по загрунтованной поверхности и приклеивается к ней посредством полимерного клея; лишние куски материи у стен аккуратно отрезаются;
  • спустя 1–2 суток, необходимых для просушки клеевого слоя, можно приступать к созданию высоконаполненного покрытия. В качестве наполнителей применяется кварцевый песок, мраморная крошка, различные декоративные элементы, которые рассыпаются по полотну и тщательно разравниваются;
  • при необходимости в полимерную смесь добавляется отвердитель, после чего компаунд выливается на пол и разравнивается с обязательным удалением пузырьков;
  • заливку пола следует проводить в несколько этапов, до тех пор, пока наполнители полностью не накроются смесью. Кроме того, послойная заливка позволяет сократить срок полимеризации;
  • формирование покрытия заканчивается не раньше, чем через 10 суток.

Несмотря на то, что эффект объемного изображения воспринимается только из одной точки помещения, полученный результат оправдает ожидания.

Создание абсолютно ровной поверхности – обязательное требование при устройстве современных напольных покрытий.

Изучив все рекомендации, как делать наливной пол, работу в собственном доме или квартире можно произвести самостоятельно, привлекая в случае необходимости не дорогостоящего мастера, а хорошего знакомого. Уже в качестве помощника.

Полимерные полы своими руками

  • 1 Виды полимерных оснований
  • 2 Подготовка основания
  • 3 Приготовление раствора
  • 4 Монтаж
  • 5 Наливной пол в гараже
  • 5.1 Преимущества
  • 5.2 Разновидности
  • 5.3 Технология
  • 6 Видео
  • 7 Фото

Прочность и износостойкость, эстетичность — это лишь несколько требований, предъявляемых к устройству пола. Благодаря современным строительным технологиям и материалам доступен обширный выбор отделки пола. Наряду с привычным и популярным ламинатом, плиткой, линолеумом и паркетом, в жилища вошел достаточно необычный способ отделки пола — наливные полимерные полы. Полимерные полы можно устраивать на различной основе: цементная стяжка, прочное ДСП, фанера и другие деревянные материалы на прочном основании, металл, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы поговорим о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных оснований

В основе синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах лежит один из полимеров.

Нанесение эпоксидного пола

Эпоксидная смола — вместе с добавочными компонентами создает прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Эпоксидный пол

Полиуретан — гладкий, эластичный пол способен выдержать любую деформацию.

Полиуретан

Метилметакрилатные полы создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влагостойкостью, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Затвердение пола происходит за 2 часа, а срок службы составляет до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот тип наливного пола используется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредные испарения, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

    1. Гигиеничность и простота ухода.
    2. Устойчивость к механическим воздействиям.
    3. Бесшовная технология заливки.
    4. Возможность выполнить полимерные полы самостоятельно.
    5. Разнообразие цветовых решений.
    6. Невосприимчивость к химическим реагентам.
    7. Высокая скорость твердения наливного пола сокращает время ремонта.
    8. Долговечность использования.

Подготовка основания

Стяжка пола

Основные требования к подготовке основания — исправление дефектов и очищение поверхности. Если имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Всю площадь чернового пола тщательно очищают от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После уборки существующие дефекты становятся хорошо заметны. Имеющиеся щели и трещины шпаклюются, выступы сбиваются. Оптимальным способом обработки поверхности считается применение шлифовальной машины. Если полимерный пол приходится лить на керамическую плитку, ее поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшую работу до ее высыхания.

В подавляющем большинстве случаев в некачественной заливке наливного пола виновато плохо подготовленное основание, ставшее причиной отслоения.

Тщательная грунтовка

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также уменьшает впитывание полимерной смеси, а, значит, и расход дорогого состава. Грунтовку лучше нанести двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не просочилась около стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также вдоль периметра комнаты устанавливают деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Полимерная смесь

Для работы понадобится:

  • Дрель с насадкой.
  • Широкий шпатель.
  • Валик с игольчатой вставкой на длинной рукоятке.
  • Большое ведро.

Полимерный двухкомпонентный состав

Пришло время приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуется два компонента, один из которых – отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где производится смешивание в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут перемешивать состав в ведре, залив поочередно два компонента. К дрели подбирается насадка с лопаточками, а при работе используется низкая скорость миксера. Процесс смешивания занимает около двух минут.

Монтаж

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже +10°C, при более низком значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура вызовет слишком быстрое отверждение компонентов и не позволит качественно выполнить заливку.

Заливка полимерного пола с помощником

В процессе затвердевания пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высохнуть прежде, чем остальная масса, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер выливают в отдаленном от входа углу и помогают деревянным ровнителем распределиться по поверхности. Работа проводится полосами, без остановок, состав быстро отвердевает в емкости. Хорошо к этому процессу подключить помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно все успеть. В процессе заливки производится прокатывание раствора игольчатым валиком, который убирает пузырьки воздуха. Работа заканчивается у входа в комнату. Ходить по свежему составу не стоит, иначе останутся следы обуви.

Раствор прокатывается игольчатым валиком

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) убираются деревянные планки по периметру, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом. Финишным слоем наливного пола является покрытие двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной — можно добиться желаемого эффекта.

Наливной пол в гараже

Наливные полы – это довольно-таки дорогое удовольствие, поэтому для обустройства гаражей используются не так часто. Однако стоимость такой методики окупается высоким качеством готового напольного покрытия.

Преимущества

Среди некоторых достоинств наливных полов стоит отметить:

  • Устойчивость к агрессивным веществам, которых в гараже много.
  • Огнеупорность.
  • Противостоит морозу, истиранию и вибрации.
  • Простота в уходе.
  • Наливные полы не пылят.
  • Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.
  • Красивый внешний вид.
  • Материал не скользит.
  • На покрытие можно нанести разметку.

Среди этого большого количества преимуществ есть один недостаток покрытия – цена, которая может быть по карману не всем.

Разновидности

Нередко наливными полами, используемыми для гаражей, называют все защитные полимерные покрытия:

  • тонкослойные полимерные окрасочные покрытия;
  • пропитки бетона;
  • толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономный вариант наливного пола – полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытий для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного покрытия пола, на него можно нанести цветную разметку.

Технология

Первым делом можно выполнить зачистку черновой поверхности. Если пол был деревянным, то нужно его демонтировать вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество основания пола. Если на нем присутствуют щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки нужно устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже нужно выполнить цементную стяжку. Это целесообразно, если пол сильно разбит, на нем имеются большие перепады по высоте или при отсутствии стяжки как таковой.

Изготовление

Если вам-таки нужно сделать стяжку, то особенное внимание уделите обустройству гидроизоляции. Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, сделайте армирование. Для этого вы можете использовать оцинкованную сетку, уложенную в раствор.

После того как стяжка высохла или было зачищено имеющееся основание пола, его нужно грунтовать. Для чего?

  1. Грунтовка улучшит крепость основания.
  2. Так, обеспечивается сцепление стяжки с полимерным полом.
  3. Защита поверхности от появления/размножения микроорганизмов.

По периметру гаража наклейте демпферную лента, которая будет служить в качестве амортизационного слоя. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Процесс нанесения смеси

Теперь нужно провести установку маяков/направляющих. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлопрофиль. Уложите их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на участки квадратной/прямоугольной формы. Вкрутите саморезы в вершины прямоугольников/квадратов. Для этого предварительно нужно рассверлить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Приподнимать маяк нужно по необходимости. Сделайте это при помощи раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь согласно инструкции, предоставленной производителем. Тщательно перемешайте ее. Для этого можно воспользоваться электрической дрелью со специальной насадкой миксер. Важно, чтобы дрель работала на небольших оборотах, иначе в смеси образуется много воздушных пузырьков. А это отрицательно скажется на качестве полимерного пола.

Полимерный пол в гараже

Заливка полимера выполняется быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы – готовить смесь с расчета на прямоугольник/квадрат, выставленный по маячкам – залить его и выровнять.

По окончании заливки нужно прокатать массу шипованным валиком. Таким образом, будет удален попавший в полимер воздух и излишки влаги. Эксплуатировать наливной пол можно только полного его высыхания. Время, которое потребуется для этого зависит от температуры в гараже.

Готовый пол

Сушить пол искусственно не стоит. При прогреве помещения на полимере образовывается корка. В таком случае толща наливного пола останется вязкой. Вследствие этого пол в гараже под весом автомобиля со временем попросту просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но она вполне доступна для выполнения своими силами. В соблюдении технологии поможет обучающие видео.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно посмотреть в видеоматериале ниже:

С рисунком

Серый пол с разводами

С фотографией

Пол с заполнителем

Разноцветный пол в кафе

Эффектный пол в квартире

Полимерный пол с 3D эффектом

Белый пол

Черно-белый наливной пол с рисунком

Коричневый пол Муар

Наливные полимерные полы своими руками

Статью опубликовал: Николай Стрелковский

Принимая решение по обустройству наливного полимерного пола, хозяин должен отдать себе отчет в том, что выполненная работа должна быть высокого уровня качества и прослужить как можно дольше. Поэтому в дальнейшем речь пойдет именно о современных способах получения наливных полов. Рассмотренная далее технология – не из самых доступных и легких.

Наливные полимерные полы своими руками

Что такое 3D-пол

Наливные полимерные 3D-полы в настоящее время рекомендуются в качестве финишного покрытия. Оно не только придаст полу самобытность и оригинальность, но и позволит сделать такое покрытие равноправной составляющей интерьера.

Что такое 3D-пол

Суть 3D-полов в том, что благодаря декоративной составляющей на основе высокопрочного полиуретана, такие полы позволяют создать квазитрехмерное изображение. Такие полы выполняются в два этапа: вначале обычным способом производится полимерная заливка, а затем, по ее готовности, выполняется финишное покрытие. Поскольку используются прозрачные полимеры, то получающееся изображение будет иметь определенную глубину.

Эстетический уровень таких полов весьма высок, что позволяет создавать настоящие архитектурные композиции, с применением даже таких компонентов, как окрашенный песок или мраморная крошка.

Эстетический уровень таких полов весьма высок

Естественно, что выполнение такого типа наливного пола будет иметь свои нюансы, о которых речь пойдет далее. Пока же рассмотрим этапы, необходимые для создания основного полимерного покрытия.

Подготовительные мероприятия

Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора, а также удалить из него все ненужные предметы (например, плинтусы).

Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора

Далее следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты . В частности, для удаления мусора целесообразно применить пылесос, а для удаления остатков старой краски, следов клея и т.п. – шлифовальную машинку. Кстати, от тщательности очистки напрямую зависит качество и долговечность укладываемого пола.

Весьма важно, из какого материала изготовлено покрытие. Например, если будет выполняться заливка деревянного основания, то для лучшего сцепления полимера с поверхностью деревянный пол необходимо предварительно зашлифовать, раскрыть все обнаруженные трещины, а после обезжирить специальными составами. Наиболее часто применяют обезжиривание обычными органическими растворителями – ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Но для последующей полимерной заливки стоит применять более эффективные составы.

Если нет проблем с утилизацией остатков обезжиривающего раствора, то можно воспользоваться щелочным раствором КМ или просто добавить в состав поверхностно-активные вещества. Продаются и специальные обезжиривающие деревянный пол составы (например от торговой марки Mellerud) – в этом случае можно обезопасить себя от возможного грибкообразования.

Далее следует оценить влажность пола. Она не должна быть более 10%, иначе качественно залить такое покрытие полимером будет невозможно. На последнем этапе необходимо заделать трещины специальными строительными смесями.

Подготовку бетонного пола к заливке выполняют в определенной последовательности.

Оценка относительной влажности бетона

Она не должна превышать 4%, в противном случае покрытие следует подсушить. Простейший метод оценки пригодности бетонного пола к заливке по состоянию его влажности заключается в укладке на него обычного резинового коврика, который следует сверху плотно прижать. Если через сутки бетонное покрытие не изменило свой цвет, то его влажность находится в приемлемых пределах.

Проверка прочностных показателей бетона (если укладка выполнялась недавно)

Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, а на отрыв – не менее 1,5 МПа. Выполнить такую проверку можно и подручными средствами. Для этого необходимы зубило и молоток. Установив зубило перпендикулярно поверхности бетона, необходимо нанести по нему со средним усилием несколько ударов молотком – если следы на бетоне будут еле заметными, а бетон после удара не раскрошился, то его качество соответствует требованиям;

Определение наличия гидроизолирующего слоя

Если его нет, то работы по обустройству наливного полимерного пола придется прекратить, поскольку со временем начнется процесс отслаивания покрытия. Особенно важно это обстоятельство для наливных полов, обустраиваемых в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. При некачественной гидроизоляции возникающие испарения будут проникать по капиллярам в бетоне к внутренней поверхности полимерного пола и вызывать его разрушение.

Все остальные подготовительные операции по бетонному основанию не отличаются от аналогичных по деревянному.

В случае, если предполагается заливка полимерного пола по керамической плитке, то ее следует проверить на вероятную пустотность (она может проявиться при высыхании клея, применявшегося для наклейки плитки). Отстающие от поверхности плитки удаляются, а образовавшиеся пустоты зашпаклевываются. Далее производится обезжиривание поверхности.

Грунтовка поверхности перед заливкой

Наибольшую опасность при выполнении наливных полов представляют собой воздушные пузырьки, которые могут образоваться в толще полимера при заливке. Кроме того, грунтовка обеспечивает более качественное растекание полимера по заливаемой поверхности. Это весьма важно, поскольку процесс схватывания происходит чрезвычайно быстро.

Деревянную поверхность стоит прогрунтовать в два, а то и три слоя, что обеспечит полное закрытие пор. Здесь целесообразнее всего применить грунтовочные смеси с повышенной вязкостью, например, от торговых марок Litonet Pro, Knauf и т.д.

Для бетонных поверхностей подойдет двухкомпонентная эпоксидная композиция, которая не содержит минеральных компонентов, способствующих образованию пузырей. Грунтовку выполняют в два этапа, причем вторичную грунтовку делают только после полного высыхания первого слоя.

Необходимо напомнить, что составы для грунтовки весьма токсичны, поэтому помещение должно постоянно вентилироваться. Вместе с тем не стоит допускать и чрезмерного снижения температуры, поскольку при +15°С и ниже эффективность сцепления грунтовочной смеси с основой снижается. Прогрунтованная поверхность после полного высыхания должна «отдохнуть» еще около суток.

Составной частью подготовительных работ является укладка термокомпенсационного шва по всему периметру помещения. Для этого можно воспользоваться обычными деревянными рейками из лиственных пород древесины. Наличие таких швов обезопасит от возможной деформации готового покрытия в случае значительных температурных перепадов.

Как готовить компоненты для заливки

Некачественная заливка безнадежно испортит покрытие, поэтому к данному этапу следует отнестись с максимальной серьезностью. Для смешивания компонентов понадобится низкооборотистая электродрель с широкой насадкой в форме лопатки. Еще лучше, если найдется строительный миксер. От быстроты процесса смешивания решающим образом зависит качество наливного пола, поскольку готовый состав необходимо употребить (то есть разлить по поверхности) максимально быстро.

В процессе смешивания компонентов происходит экзотермическая реакция, в результате которой температура смеси повышается. Для того, чтобы полимеризация компонентов не происходила слишком быстро, емкость, в которой выполняется смешивание, помещают в другую, заполненную холодной водой. В результате температура готовой смеси не будет возрастать так быстро.

Из тех же соображений влажность в помещении не должна превышать 80% . При большей влажности происходит конденсатообразование на поверхности заливаемого полимера, в результате чего качество заливки снизится, а время схватывания, наоборот, возрастет.

В процессе перемешивания рабочей смеси необходимо оперативно проверять качество смешивания. Обычного визуального осмотра (например, на наличие комочков) бывает недостаточно. Специалисты рекомендуют проверять полимерсодержащую смесь на готовность к заливке следующим образом:

  • пластиковое кольцо диаметром от 50 мм и высотой от 30 мм (подойдет, например, крышка от флакона с освежителем воздуха) помещают на идеально ровную и гладкую поверхность. Это может быть кусок толстого стекла;
  • в кольцо наливают размешанную смесь, после чего кольцо приподнимется, а находящаяся в середине смесь выльется на стеклянную поверхность;
  • если смесь растекается равномерно, с диаметром «пятна» 18-20 мм, то она готова к употреблению. При меньшем диаметре пятна смесь образуется слишком густой, и ее последующее разравнивание будет затруднительно, если вообще возможно. При большем диаметре смесь оказывается более жидкой, и к ней следует добавить исходных для заливки компонентов.

Как производить заливку пола

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Начинать процесс лучше от стены, которая максимально удалена от входной двери. Заливка производится по возможности равномерными полосами, параллельными стене помещения. Особо проблемные участки – между соседними полосами – следует тотчас же разглаживать, используя для этой цели широкий шпатель.

Заливка наливного пола

Важно соблюсти минимальное различие в толщине смежных полос. В этом поможет игольчатый валик, прокатывая который по поверхности наливного пола, добиваются равномерной его толщины. Одновременно улучшается качество заливки путем удаления возможных воздушных пузырьков.

Время окончательной заливки определяется объемами приготовленной смеси, но в большинстве случаев не должно превышать одного часа. Для надлежащего качества заливки имеет значение и интервал между укладками смежных полос полимера – он должен быть не более 10 минут. После окончания заливки поверхность необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Она предотвратит попадание на не вполне застывшую поверхность пыли и грязи, а также поспособствует более равномерному застыванию полимера.

Нанесение декоративного 3D-покрытия

Заливка 3D полов своими руками

Декоративный слой может быть образован двумя путями – либо картинкой с желаемым изображением, либо непосредственно выполняемым на покрытии рисунком. Для второго варианта потребуются акриловые краски, которые не разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Первый путь дешевле, поскольку сейчас можно найти достаточное количество приглянувшихся рисунков, которые можно затем получить распечаткой на плоттере, используя в качестве основы баннерную ткань. Для повышения долговечности ткань стоит покрыть термозащитной виниловой пленкой.

Изображение должно иметь несколько большие, чем требуется, размеры, поскольку всегда легче отрезать кусок картинки, чем доклеивать его на наливной пол – это некрасиво и неудобно.

Для соединения 3D-изображения с базовым слоем его следует предварительно прогрунтовать, используя тот же состав, что и для заливки, но разбавленный любым органическим растворителем до вдвое меньшей концентрации. Полимеризация грунтовочного покрытия произойдет в течение 20-24 часов.

Распечатанное изображение приклеивается к грунтовке и прикатывается с применением сухого валика. Перемещаться по поверхности покрытия в это время можно только в обуви с шипами на подошве, иначе покрытие будет повреждено! Толщина прозрачного полимерного покрытия должна быть в пределах 3-4 мм (чем больше толщина, тем ярче эффект 3D-покрытия).

Подготовка и применение прозрачного полимера для покрытия баннерной ткани такая же, как и для основной заливки. Полная полимеризация произойдет через 20-30 минут, после чего для обеспечения большей долговечности поверхность покрывается слоем прозрачного лака.

Окончательная готовность полимерного наливного 3D-пола определяется полным высыханием лака.

Читайте также:  Наливной пол своими руками: пошаговая инструкция заливки жидких составов (видео)
Добавить комментарий