Полиуретановый наливной пол своими руками: виды, технология, работа с двухкомпонентными покрытиями

Наливные полиуретановые полы своими руками – технология подготовки и устройства на поверхность

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность – это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

  1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
  2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то полимерное покрытие будет состоять из трех слоев. Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

  • предприятия, промышленные помещения и заводы;
  • парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
  • медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
  • торговые и складские площади;
  • торговые и выставочные залы;
  • гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций – количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

  • повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
  • эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
  • химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
  • экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
  • пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
  • высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

МатериалСтоимость (руб)
Полимерстоун-1, 1 кг343-370
Полимерстоун-2, 1 кг339-350
ПС-Грунт, 1 кг289-300
Протексил, 1 л169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг10-20

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
  2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
  3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
  4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

  • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
  • металлическая ракля и шпатель;
  • игольчатый валик, подошвы с шипами;
  • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы – технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

  1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
  2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
  3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.

Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Полы из полиуретана: применение и технология заливки

Одним из современных видов напольных покрытий является полиуретановый наливной пол, основу которого составляют гетероцепные полимеры. Востребованность и популярность наливного эластичного покрытия обусловлена возможностью нанесения на поверхности, имеющие трещины, разломы, высокую пористость.

Где применяют полы из полиуретана

Смеси этого типа редко заливаются в жилых помещениях, так как его основное назначение — это технические помещения.

Благодаря высокой стойкости к истиранию, такое покрытие применяется в основном для полов в помещениях с повышенным уровнем влажности, подверженных постоянному механическому воздействию либо в местах постоянного передвижения людей:

  • цехах предприятий промышленности;
  • гаражах, паркингах;
  • спортивных залах;
  • медицинских и образовательных организациях;
  • складских комплексах;
  • торговых центрах и павильонах;
  • холлах и коридорах гостиниц.

Полиуретан в автомастерской

Отличительная особенность полиуретанового покрытия – способность без последствий переносить продолжительное влияние отрицательных температур, что позволяет обустраивать открытые площадки.

Разновидности покрытия

По количеству входящих в состав основных ингредиентов, смеси для наливного пола делятся на:

  1. Однокомпонентные (тонкослойные).
  2. Двухкомпонентные.

Однокомпонентные составы, нередко называющиеся эмалями, по консистенции похожи на жидкую масляную краску. Продаются полностью готовыми к нанесению, перед заливкой состав требуется только перемешать. Смеси заливаются тонким слоем, толщина которого не превышает 1 мм.

Чаще всего используются в строительстве индивидуальных домов для создания декоративного покрытия.

Полиуретановый двухкомпонентный пол обладает высокими прочностными характеристиками, устойчив к точечным либо ударным нагрузкам. Такие составы поставляются комплексом из отвердителя и полимерной основы, требующего смешения перед заливкой. Консистенция материала без наполнителя густая, смесь быстротвердеющая, что позволяет устроить несколько слоев в течение короткого периода времени.

По содержанию наполнителя (кварцевого песка), от количества которого зависит толщина и прочностные характеристики покрытия, составы для заливки полиуретановых полов разделяются на:

  • малонаполненные, наносящиеся слоем до 1 мм;
  • самовыравнивающиеся с массовой долей песка до 50% (толщина покрытия до 5 мм);
  • высоконаполненные, содержащие до 85% кварца и наносящиеся слоем до 8 мм.

В продающиеся в торговых сетях составы первоначально не включен наполнитель, кварцевый песок необходимо приобретать отдельно и подмешивать в процессе приготовления раствора. Песок также улучшает противоскользящие свойства пола, делая его поверхность шероховатой.

Малонаполненные составы отличаются высокой скоростью нанесения, стоят гораздо дешевле смесей других типов. С помощью средне – и высоконаполненных создаются более долговечные поверхности, стойкие к механическому износу, растрескиванию и расслаиванию.

Плюсы и минусы

Полиуретан относится к классу эластичных полимеров. Этот материал в зависимости от содержащихся добавок может быть как жестким, так и мягким, похожим по своим физическим свойствам на резину. Основные характеристики наливных полов обусловлены именно видом использующегося полимера.

К достоинствам полиуретановых полов относятся:

  • упругость, сочетающаяся с прочностью поверхности;
  • стойкость к истиранию и появлению царапин;
  • продолжительный период эксплуатации, составляющий для производственных помещений более 10 лет, для жилых – порядка 50 лет;
  • устойчивость к прямому воздействию влаги;
  • биологическая и химическая инертность;
  • неприхотливость к уходу, простота очистки;
  • безопасность поверхности;
  • устойчивость к действию агрессивных веществ – масел, нефтепродуктов, растворителей;
  • возможность эксплуатации в различных температурных условиях, под открытым небом, в необогреваемых помещениях.

Полиуретан не образует пыли, а благодаря антистатическим добавкам не притягивает ее. Поверхность смотрится эффектно, ее можно сделать прозрачным, залив поверх рисунка (3D-эффект), придать покрытию любой цвет. Материал устойчив к воздействию УФ-лучей, не выгорает, цвет остается насыщенным на протяжении длительного времени.

Пол с 3D-эффектом

Несмотря на внушительный список преимуществ, наливные полы на основе полиуретана обладают рядом специфических особенностей, которые можно отнести к недостаткам:

  • наносящийся раствор обладает неприятным резким запахом смолы, исчезающим по окончании отвердевания;
  • необходимость выполнения работ в хорошо проветриваемых помещениях;
  • невозможность нанесения на влажную поверхность;
  • использование защитных средств (спецодежды, рукавиц, очков) в процессе монтажа напольного покрытия.

Также минусом устройства наливного пола является сложность демонтажа – при повреждении какого-либо участка придется полностью менять все покрытие, частичный ремонт поверхности невозможен.

Расход материала

Цена материала зависит от вида и состава смеси, марки производителя, требуемых эксплуатационных характеристик напольного покрытия, а также использующихся дополнительных компонентов. Например, для обустройства пола при помощи смеси Полимерстоун-2, кроме основных компонентов, требуется дополнительное грунтование основания составом «ПС-Грунт» либо пропитывание его «Протексилом».

На расход влияет марка смеси, состояние базового покрытия, материала, из которого оно изготовлено, его пористости. Для заливки слоя в 1 мм из «Полимерстоун-1» на 1 м2 потребуется порядка 0,3-0,5 кг, затраты «Полимерстоун-2» составят около 1,5-1,7 кг/м2.

Технология заливки

Технология обустройства полиуретанового покрытия предусматривает возможность нанесения смеси на любую базовую поверхность, даже дощатую. Деревянные поверхности нельзя назвать оптимальными, они требуют проведения предварительной подготовки.

Подготовительные работы

Поверхности из деревянных материалов подготавливаются с выполнением таких работ:

  1. Замена негодных элементов.
  2. Пропитка антисептиком.
  3. Удаление остатков нанесенных ранее отделочных материалов посредством наждачной бумаги, щеток или скребков.
  4. Очистка от образовавшейся пыли, обезжиривание досок, затирание имеющихся трещин и швов, желательно выполнение стяжки.

Лучшим черновым покрытием для наливного пола считается бетон. После устройства стяжки следует выждать 30-35 дней и проверить ее влажность – над поверхностью натянуть полиэтиленовую пленку. Спустя 24 часа необходимо убедиться в отсутствии влаги. Если конденсат образовался, нужно ожидать полного высыхания – влажность бетона не должна превышать 4%.

Оставшиеся после застывания мелкие наплывы бетона устраняются шлифмашиной. Если на основании уложена плитка, удалять ее не следует – достаточно выровнять участки и обезжирить поверхность.

Заливка пола

Для выполнения основных работ необходимы следующие инструменты:

  • пара валиков – для слоев полиуретана и грунтовочного состава;
  • шпатель, ракля;
  • валик игольчатый;
  • шипованные подошвы;
  • электродрель, работающая на малых оборотах.

Для собственной безопасности рекомендуется подготовить защитные очки, спецодежду, перчатки, респираторную защиту. В процессе заливки необходимо постоянно проветривать комнату и выполнять работы согласно инструкции производителя смеси.

Технология изготовления пола из двухкомпонентного состава с подготовкой основания из кварцевого песка относительно сложна. Потому как пример будет рассмотрена именно она.

Работы выполняются в такой последовательности:

  1. Грунтование подготовленного и очищенного базового покрытия полиуретановой грунтовкой. Количество слоев и скорость сушки зависит от изготовителя и типа поверхности.
  2. Подготовка полиуретанового материала. Приготовление смеси осуществляется обычно через 6-9 часов по окончании грунтования. Сначала вскрывается бидон с ингредиентом «А», материал на протяжении 2-3 минут тщательно перемешивается электродрелью на низких оборотах.
  3. Постепенно, не прекращая перемешивание, добавляется требуемое количество ингредиента «Б». Полученный состав также тщательно промешивается на протяжении 2-3 минут, особое внимание при этом уделяется участкам у стенок ведра и его дна.
  4. Сначала выполняется заливка по всему периметру помещения подстилающего слоя толщиной 1-1,5 мм. Он выполняет функцию чернового покрытия, укрывающего небольшие дефекты и поры. Для равномерной заливки применяется металлический шпатель.
  5. Спустя 15-20 минут поверхность чернового слоя аккуратно засыпается кварцевым песком. В среднем полимеризация песка и полиуретана завершается через 8-12 часов, все это время по покрытию нельзя ходить. Излишки песка после застывания удаляются металлической щеткой или строительным пылесосом.
  6. «Запечатывание» подстилающего слоя следующим, чистовым, приготовленным в аналогичных пропорциях.
  7. На завершающем этапе производится заливка последнего, лицевого слоя толщиной не более 3 мм. После заливки и распределения материала раклей слой выдерживается на протяжении 10-15 минут, а затем выполняется его раскатка игольчатым валиком.

Срок твердения лицевого слоя – порядка 8-12 часов. Передвигаться по свежему напольному покрытию можно спустя трое суток.

Монтаж полиуретановых полов

Полиуретан не уступает в популярности эпоксидным и топпинговым покрытиям. Монтаж полиуретановых полов – несложный процесс, но если Вы хотите, чтобы он был выполнен строго по технологии, опытными монтажниками, лучше заказать его в специализированной компании. При наличии опыта можно залить самостоятельно.

Преимущества

  • не пропускает воду и другие жидкости, не впитывает их – подходит для помещений с повышенной влажностью, жилых, бассейнов, аквапарков и др.;
  • экологически безопасно – идеально для детских учреждений, больниц, развлекательных центров;
  • обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью при ходьбе, прыжках, беге – предпочтительно для спортивных площадок и центров, теннисных кортов, залов для игры в баскетбол и волейбол;
  • выдерживает усиленные пешеходные нагрузки и, при условии дополнительного упрочнения, автомобильные – монтируется в гаражах, паркингах, торговых центрах;
  • привлекательно выглядит – может быть окрашено в любой цвет, с нанесением рисунка.

Благодаря преимуществам полиуретан популярен в жилых и других типах помещений.

Инструменты и материалы

Список материалов и инструментов, которые потребуются для заливки:

  • грунтовка или пропитка из полимера под полиуретан;
  • наливной полиуретановый состав;
  • защитный лак для финишной обработки;
  • шпатлевка;
  • дрель и миксерная насадка;
  • вал с длинным ворсом на штанге;
  • правило или ракля на штанге;
  • краскоступы;
  • шпатель;
  • игольчатый и велюровый валы.

Выбирая материалы, обращайте внимание на срок годности и производителя. Высококачественная продукция должна быть свежей и известной марки.

Наливные полы своими руками

Процесс делится на несколько отдельных этапов:

  • подготовка основания;
  • замешивание смеси;
  • заливка подстилающего слоя;
  • создание упрочняющей песчаной «подушки»;
  • заливка верхних слоев – одного или двух, в зависимости от необходимой степени прочности и нужного рельефа;
  • финишное покрытие лаком.

Подготовка

На этом этапе необходимо оценить состояние напольного перекрытия. Если это старая бетонная плита, нужно ее полностью отреставрировать – заделать трещины, сколы, выбоины, удалить бугры. Для этого потребуется шпатлевка и шпатель – все дефектные углубления заполняются материалом и просушиваются.

После этого выполняется шлифовка поверхности – если площадь большая, используется шлифовальная машина. Поверхность обеспыливается с помощью строительного пылесоса. Наносится грунтовка – для этого используется вал с длинным ворсом на штанге. Поверхность просушивается.

Замешивание

Полиуретановые наливные полы делятся на два типа – однокомпонентные или двухкомпонентные. Особенности подготовки к заливке:

  • Однокомпонентный состав. Имеет жидкую структуру и почти готов к нанесению. После вскрытия тары его необходимо тщательно перемешать миксером в течение двух-трех минут.
  • Двухкомпонентный состав. Состоит из двух отдельных материалов – жидкости и порошка. Они смешиваются в одной таре методом постепенного добавления сухого в жидкий. Замешивание выполняется до тех пор, пока не исчезнут комки. Замес выполняется в два этапа с перерывом в 15 минут.

Однокомпонентный пол выбирают для жилых помещений и мест с небольшой проходимостью – там, где нужно сформировать эстетически привлекательное покрытие и защитить основу от промокания.

Двухкомпонентный тип обладает большей прочностью на изгиб, истирание, сжатие. Его заливают в производственных помещениях и зонах с высокой проходимостью, пакрингах, спортивных площадках.

Как правильно залить полиуретан?

  • Заливка подстилающего слоя. Смесь толщиной в 1-2 мм равномерно распределяется по полу с помощью правила, прокатывается игольчатым валом. Ходить по залитому составу можно только в краскоступах.
  • Просушка в течение шести часов.
  • При использовании однокомпонентного состава после просушки наносится защитный лак. Двухкомпонентный состав заливается несколькими слоями.
  • Если требуется создать упрочненное покрытие, на мокрый первый слой равномерно засыпается кварцевый песок. Его излишки удаляются строительным пылесосом через шесть часов – после того, как кварц схватится с полимером.
  • Заливка основного слоя. При использовании песка на этом этапе создается нужный уровень шероховатости или полная заливка кварца – если необходима гладкая поверхность.
  • После того, как основной слой высохнет, на него наносится защитный лак.

Удобно, когда заливка выполняется командой из двух-трех человек, т.к. процесс не рекомендуется прерывать и нужно уложиться в полчаса – смесь быстро начинает сохнуть.

Хотите получить качественные и долговечные наливные полы? Заказывайте работу в компании « TechnoFloor » — выполняем быстро, предоставляем гарантию.

Как сделать полиуретановый пол своими руками?

В предыдущих публикациях мы уже узнали, что такое наливные полы, рассмотрели разные виды наливных полов, а также коснулись стоимости работ по заливке напольного покрытия.

Давайте теперь посмотрим, как правильно выполняется заливка полиуретанового наливного пола шаг за шагом.

Узнаем, какие инструменты нужны для заливки, а также посмотрим фото выполнения работ по устройству наливного пола.

Требования к проведению работ

Выполнение заливки полиуретанового пола должно выполняться при положительной температуре от +10…+25 градусов и относительной влажности воздуха не более 80%.

Перед нанесением полиуретанового напольного покрытия на пол следует позаботиться о предотвращении сквозняков или других перемещений воздуха.

Подготовка основания

Для работы понадобится специальный полиуретановый грунт для бетона, а также двухкомпонентный наливной пол – для подстилающего и лицевого слоев.

Также следует тщательно заделать все неровности полиуретановой шпатлевкой для бетона.

Бетонное основание должно быть сухим и ровным. Для проверки влажности бетона можно наклеить на бетонное основание скотчем полиэтиленовую пленку размером 1 кв. м. Через сутки отклеить пленку и посмотреть – есть ли на ней конденсат. Если конденсат есть, то влажность бетона слишком высока и его следует просушить. Также влажность основания можно определить при помощи специального влагомера, как показано на фото ниже:


Перед нанесением покрытия бетонное основание следует очистить шлифованием с помощью шлифмашины.

Поверхность тщательно вымести и пропылесосить.

После этого на бетонное основание следует нанести грунтовку глубокого проникновения и дождаться ее полного высыхания.

Инструмент для заливки полиуретанового пола

Для выполнения заливки понадобится следующий инструмент:

  • валик (среднешерстный – 12-14 мм) для грунтовки;
  • валик для нанесения подстилающего слоя;
  • ракля для распределения лицевого слоя;
  • игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из полимерной композиции;
  • миксер с реверсом и регулируемыми оборотами мощностью не менее 1 кВт для приготовления смеси.

Приготовление смеси для подстилающего слоя

Подстилающий слой следует приготовить, добавив отвердитель и растворитель в нужных пропорциях и смешав миксером на малых оборотах:

Перемешивание выполняется со сменой вращения с прямого на реверсивное.

Не прекращая перемешивание в тару влить второй компонент и перемешивать еще в течение 2-3 минут. После этого прекратить перемешивание и в течение 3-4 минут дать выйти попавшим в смесь пузырькам воздуха.

Нанесение подстилающего слоя

Наносится подстилающий слой валиком, полоса за полосой с небольшим нахлестом:

Чтобы стены не запачкать брызгами смеси, которые могут разлетаться от валика, следует закрыть их полиэтиленовой пленкой на высоту 0,5 м от пола, закрепив пленку к стене скотчем.

Наносить финишный слой пола из полиуретана можно будет только после полного высыхания подстилающего слоя.

Приготовление смеси для финишного слоя полиуретанового пола

Смесь готовиться также с использованием миксера.

Для приготовления смеси финишного слоя можно добавить кварцевый песок из расчета 80% от массы смеси, который сделает пол прочнее и снизит его стоимость.

Заливка финишного слоя полиуретанового пола

К нанесению лицевого слоя можно переходить только после застывания подстилающего. Время застывания определяется в зависимости от температуры в соответствии с инструкцией производителя.

Обычно время застывания подстилающего слоя полиуретанового наливного пола составляет от 24 часов при температуре +10ºС до 8 часов при t = +25ºС.

После того, как подстилающий слой застыл, можно заливать лицевой слой.

Готовую смесь следует вылить на пол:


После чего распределить по поверхности раклей ровным слоем толщиной 3 мм:

Параллельно разравниванию пола раклей смесь прокатывается игольчатым валиком, чтобы удалить из смеси пузырьки воздуха:


Для того, чтобы не оставлять следов на самовыравнивающемся полиуретановом полу, следует использовать специальные краскоступы на шипах:


После разравнивания на одном участке, заливается следующая порция смеси:

Участок также разравнивается и прокатывается валиком. И так участок за участком, пока все помещение не будет покрыто ровным слоем полиуретанового наливного пола:

Любые действия с наливным полом (разравнивание, прокатка валиком и др.) должны выполняться в течение от 30 мин до 1 часа после его заливки в зависимости от температуры.

Время застывания лицевого слоя полиуретанового наливного пола составляет от 24 часов при температуре +10ºС до 8 часов при t = +25ºС.

Время полного застывания наливного полиуретанового пола составляет:

Нагрузка

Продолжительность застывания в зависимости от температуры, сут

Полиуретановый наливной пол: технология укладки

Наливной пол из полиуретановой смеси позволяет создать шероховатую или гладкую эластично-жесткую монолитную поверхность. Такое покрытие отличается повышенной устойчивостью к физическим воздействиям, эластичными свойствами, влагоустойчивостью, а также способностью противостоять химическим воздействиям. Кроме утилитарных качеств полиуретановый пол обладает эстетическими свойствами, поэтому может использоваться как декоративное напольное покрытие. Главная особенность полиуретановой смеси в ее способности самовыравниваться. За счет растекаемости состава формируется ровная и бесшовная поверхность.

Полиуретановый пол, как правило, используют в помещениях с бетонным основанием. После соответствующей подготовки можно укладывать смесь наливного пола даже на стяжку, имеющую микротрещины или деформации. Кроме того, полимерный пол обеспечивает защиту бетонной или цементно-полимерной основы от проникновения влаги.

Характеристики и особенности укладки

При укладке наливной полиуретановый пол формируется тонким слоем (в среднем 0,3-0,4 мм) или плотным (5 мм). Тонкослойное покрытие в основном подходит для помещений с небольшими нагрузками на поверхность. Покрытия до 0,15 см способны выдерживать легкие нагрузки, а в местах с вибрацией и повышенными механическими воздействиями рекомендуется делать пол толщиной не менее 5 мм. Чтобы придать полу твердости и прочности, в его полимерную смесь добавляют песок кварца.

Устойчивость к механическим нагрузкам обусловила популярность таких покрытий в устройстве помещений с высокими абразивными воздействиями, а также в местах с подвижной основой пола и высокой проходимостью. Такие покрытия сегодня используют на складских помещениях, в заводских цехах, хозяйственных постройках и в качестве напольного покрытия сборочных ванн. Эксплуатационный срок наливного пола составляет не менее 20 лет.

Чтобы устроить качественный наливной полиуретановый пол, необходимо выполнить ряд мер по подготовке стяжки, пропитать ее грунтовкой, после чего нанести полиуретановую смесь. Состав наливного пола моментально растекается по бетонной основе, а на его затвердение уходит от 10 до 24 ч. Однокомпонентный пол твердеет за счет влаги, которая содержится в воздухе. Уже через 13 -14 ч такой пол будет готов к передвижению по нему, а через семь дней покрытие сможет обрести 100-процентную прочность и его можно будет использовать по максимуму.

Немного другой принцип отвердевания имеет двухкомпонентный полиуретановый наливной пол. В этом случае застывание достигается в результате химического взаимодействия между главным ингредиентом и отвердителем.

Наливной полиуретановый пол имеет множество достоинств по сравнению с другими покрытиями, которые также используются в помещениях с жесткими эксплуатационными условиями. К примеру, монолитный пол способен обеспечивать влагостойкость и хорошую гидроизоляцию, при этом не теряя своей эластичности.

Едва ли не уникальным качеством наливного пола является исключение запыления бетонной основы, что практически невозможно с рулонными или штучными материалами для устройства напольных покрытий. Кроме того, полиуретановые наливные полы сделанные даже своими руками имеют высокую устойчивость к температурным перепадам и ударам, что особенно важно при его использовании на промышленных объектах. От эпоксидного же «собрата» полиуретановый пол отличается менее высокой твердостью, однако это компенсируется хорошей эластичностью, что позволяет его применять в отапливаемых местах с абразивно- вибронагрузками.

Однородные декоративные покрытия представлены на рынке в разных цветовых решениях, кроме этого, есть возможность устройства комбинированных поверхностей – из нескольких оттенков.

Подготовка основы для пола

Чистовую основу из бетона в идеале следует выполнять в соответствии с нормативами СниПа. Рассмотрим несколько обязательных мер, которые подготовят стяжку к нанесению наливного покрытия.

Затирку свежего бетона необходимо производить специальными устройствами с использованием абразивных дисков. Бетонная основа должна выдерживаться около месяца пока не достигнет достаточного уровня влажности — не больше 4%. Если показатель влажности не соответствует рекомендуемому, то следует обработать поверхность стяжки грунтовкой. К слову, наливные полиуретановые и эпоксидные полы могут иметь разные требования к уровням влажности в стяжке.

Оптимальный уровень прочности основы на сжатие составляет более 2 Н/см², а на отрыв — не меньше 1,5 МПа. Поверхность стяжки в соответствии с ГОСТом должна быть гладкой и очищенной от различного рода пятен и загрязнений, особенно это касается сильнодействующих масел и жидкостей, которые могут способствовать появлению дефектов на покрытии. Перепады и высотные отклонения на поверхности стяжки не должны превышать 0,4 см при замере двухметровой контрольной рейкой.

Как правило, наливной полиуретановый пол технология предполагает наличие на бетонной основе швов. Их необходимо прорезать и заделать герметиками. Перед укладкой состава может потребоваться и выполнение дробеструйного или фрезерного шлифования основы.

Дефектовка стяжки

Если имеют место несоответствия бетонной стяжки вышеизложенным нормативам, то необходимо произвести дефектовку рабочего покрытия. Лучший способ проведения данной процедуры, который позволит выявить и устранить наиболее выраженные дефекты, — шлифование основы мозаичной установкой. В ходе шлифования алмазные элементы производят счистку цементного молочка и выявляют мелкие трещинки, пустоты, вкрапления грунта (обычно они остаются от примененного в растворе речного или карьерного песка, который не прошел фильтрацию).

Перед укладкой слоя грунтовки по всей площади нужно очистить поверхность от всевозможных инородных тел, «расшить» или вырезать трещины при помощи алмазных дисков. После этого дефекты подвергаются грунтованию и заполняются ремонтными составами. Для этой цели рекомендуется использовать эпоксидные средства на основе кварцевых частиц. Если в ходе дефектовки проявляется большое количество изъянов на поверхности стяжки, то первый наливной слой укладывают шпателем по методу «на сдир». Затем остается выполнить повторное шлифование рабочего покрытия. Если возникнет необходимость, то снова произвести заделку и шлифование поверхности.

Пропитка бетонной основы

Для выполнения пропитки стяжки используют низковязкие глубоко проникающие смеси из того же полиуретана. Чтобы снизить коэффициент вязкости также применяют растворители на основе органических веществ. Такие компоненты наносят ровным шпателем, валиком с нейлоновыми ворсинками длиной 1 см или кисточкой. На этом этапе нужно контролировать поверхность, чтобы на ней не образовывались лужи из состава. В крайнем случае, можно выполнить повторную укладку смеси. Качественно произведенная пропитка стяжки увеличит адгезию покрытия по отношению к бетону. Приблизительный расход состава — 130 гр/м².

Базовый полиуретановый слой

Это важнейшая прослойка, формирующая наливной полиуретановый пол, которую наносят на готовую чистовую поверхность стяжки. Перед укладкой все ингредиенты будущего пола должны быть тщательно размешаны миксером или низкооборотной дрелью в течении 5 мин. Желательно в процессе перемешивания допускать в раствор минимальное количество воздуха. Разливать наливной состав нужно при помощи регулируемого ракеля, ровняя смесь по всей поверхности. Также наливное покрытие должно быть прокатано специальным валиком, чтобы исключить образовавшиеся пузыри воздуха. Когда заливка будет окончена на свежую поверхность можно равномерно высыпать декоративные элементы (чипсы).

Нанесение финишного слоя

Завершающий слой наливного напольного покрытия наносят с целью повышения устойчивости пола к истиранию. Финишный полиуретановый слой не имеет цвета и может наноситься дважды. Если используются декоративные флоки, то перед укладкой финишного покрытия необходимо произвести деликатное шлифование базового слоя мелкозернистой бумагой. Это может потребоваться для снятия зазубрин на поверхности, которые остались после декорирования чипсами.

Полимерный пол своими руками

Полимерный наливной пол своими руками: основные тонкости заливки, грамотный подбор двухкомпонентных смесей, специфические особенности технологии – советы от компании «ПолиТек Систем»!

Эпоксидный пол ЭП-2328

Клей водостойкий для приклеивания мозаики, мраморной и гранитной плитки и склеивания металлических и…

Эпоксидный наливной пол ЭП 2326

Эпоксидный пол ЭП – 2326 (финишный состав) служит для герметизации высоконаполненных полимербетонных…

Эпоксидный пол ЭП-2325

Прозрачное связующее для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе цветных песков

Прозрачный пол на эпоксидной основе ЭП-2324

Прозрачный пол на эпоксидной основе для изготовления высоконаполненных полимербетонных полов на основе…

Эпоксидный пол ЭПОКСИТЕК ХИМ (ЭП-2332)

Двухкомпонентный эпоксидный самонивелирующийся состав для устройства полимерных наливных полов внутри…

Эпоксидный пол ЭП-2323

Прозрачное двухкомпонентное эпоксидное связующее для устройства декоративных полов внутри помещений.

Эпоксидный пол ЭПОКСИТЕК (ЭП-2331)

Двухкомпонентная эпоксидная самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов внутри…

Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная грунтовка, не содержит органический растворитель

Базовые 3D полы ЭП-2321

Экономичный материал для выравнивания поверхности основания при устройстве 3D полов. Эпоксидный состав…

Полиуретановые полы ПОЛИТЕК СП (ПУ-2344)

Спортивный пол полиуретановый эластичный применяется внутри помещений. Прекрасный эстетический вид. Повышенная…

Полиуретановые полы ПОЛИТЕК (ПУ-2340)

Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся композиция для устройства полимерных наливных полов…

Антистатические полы ПОЛИТЕК АС (ПУ-2342)

Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся композиция для устройства антистатических полимерных…

Минимальная стоимость работы с материалом 781 руб. за м2. Позвоните нам – расскажем все подробно и посчитаем стоимость ваших полов.

Наливной пол своими руками: делаем свой дом намного лучше!

Совершенствование строительных технологий претерпело множество трансформаций и видоизменений, однако настоящим апогеем напольной отделки можно смело назвать Полимерный наливной пол. С его появлением у владельцев помещений появилась реальная возможность ускорить процесс строительства или реконструкции, создав в короткие сроки самый настоящий шедевр.

Однако ключевое преимущество состоит в том, что использование составов от компании «Политек Систем», позволяет создать не только красивые, идеально ровные покрытия, но ещё и прочные, надёжные поверхности без единого шва и необходимости сооружения дополнительной гидроизоляции.

Кроме того, процесс заливки довольно прост, поэтому наливной полимерный пол своими руками – это вполне реальная возможность сэкономить на рабочих, ведь для осуществления процесса достаточно обладать базовыми строительными навыками и строго придерживаться инструкции производителя.

Специфические особенности полимерных полов

С открытием полимеров, все строительные смеси приобрели гораздо лучшие характеристики, ведь эти добавки существенно упрочняют структуру материала. Однако открытие эпоксидных и полиуретановых компонентов, всё гораздо глубже видоизменилось, ведь кроме повышенной прочности, такие полы могут создавать невероятно красивую, гладкую, ровную поверхность без единого эстетического изъяна.

Однако важно отметить, что не все самонивелирующиеся растворы относятся к наливным полам в том виде, в каком мы можем их наблюдать в готовом исполнении.

Все наливные полы можно классифицировать на две группы:

  • 1. Пластичные ровнители в виде высокнаполненного полимерного состава (толщина слоя 30-100 мм).
  • 2. Финишные покрытия, наносимые на готовое основание (толщина слоя от 3 до 10 мм).

Кроме того, важно отметить существенный фактор: если в первом варианте можно превысить толщину и не заметить увеличение расходов, то во втором случае эта разница ощутимо «ударит» по карману владельца помещения.

Выравнивающие растворы применяются в качестве подготовительных материалов, для формирования основы под финишный слой. В отличие от классической цементно – песчаной стяжки, эти смеси имеют намного больший предел прочности, отличную пластичность и наносятся традиционным методом, с использованием типовых средств нивелирования, так как растекаемостью они не обладают: укладка производится по маякам с применением шпателя или правила.

Это самонивелирующие составы, которые наносятся на предварительно подготовленное основание или на имеющийся пол из бетона: керамическую плитку, бетонную стяжку, металлическое и даже деревянное покрытие, теплый пол. Именно эти составы и являются черновым покрытием, ведь чаще всего они используются при заливке.

Группа финишных смесей. Полимерные наливные полы (полиуретановый или эпоксидный) – составы которые используют для нанесения последнего финишного слоя. Если на поверхности есть дефекты, лучше предварительно их устранить посредством выравнивающих или ремонтных составов, ведь любая трещина или ямка – это увеличенный расход, а значит и итоговая стоимость, которая в таких ситуациях может быть просто нерациональной тратой.

При осуществлении процесса заливки нет необходимости использовать маячки, так каждый полимерный состав обладает практически идеальной растекаемостью и легко заполняет необходимое пространство.

Разновидности полимерных составов и их преимущества

Перед тем как обустраивать полимерное покрытие своими руками, необходимо выбрать идеальный вариант для каждого конкретного случая, ведь двухкомпонентные составы могут обладать самой разной функциональностью в зависимости от применения в них разных видов компонентов, имеют свои превосходства и лишь небольшую долю недостатков. Чтобы более объективно оценить эти параметры, можно привести сравнение на примере самых популярных вариантов – эпоксидных и полиуретановых полов. Первый состав отличается повышенной прочностью и безупречной декоративностью, второй – улучшенными функциональными характеристиками.

Эпоксидное покрытие легко переносит любые нагрузки, с его помощью реализуют самый декоративный вид – 3D полы, но при падении острых тяжёлых предметов, может образоваться скол или трещина. Им не страшна высокая влажность, таким образом возможно нанесение во влажных помещениях (баня, душевой комнате, ванной и других). Такому покрытию присущи долговечность и износостойкость

Полиуретановые полы имеют довольно точно характеризующее их физические параметры синонимичное название – «бетонный линолеум». Их удивительная эластичность при высокой прочности – это ключевая особенность технологии. Однако, несмотря на такую разницу в характеристиках, можно указать положительные качества, присущие всем вариантам: абсолютную стойкость против износа и максимальные сроки эксплуатации, стойкость к воздействию воды, температуры и химическим веществам.

Стоимость наливных полов за м2 под ключ

Черновое бетонное основаниеот 1200 руб./кв. м.
Бетонные полыот 1200 руб./кв. м.
Цементный полот 1200 руб./кв. м.
Армированный бетонный полот 1200 руб./кв. м.
Топпинговые полыот 1400 руб./кв. м.
Полимерное покрытие полов
Полиуретановые полыот 1100 руб./кв. м.
Эпоксидные полыот 1100 руб./кв. м.
Метилметакрилатные полыот 1750 руб./кв. м.
Токопроводящие полыот 1600 руб./кв. м.
Антистатические полыот 1600 руб./кв. м.

Цены на работы указаны без учета скидок. При большой площади нанесения, цены ниже, для уточнения стоимости и условий скидки, необходимо связаться с нашим менеджером.

Как правильно сделать наливные полимерные полы своими руками пошаговая инструкция

Прежде чем начинать процесс заливки, нужно хорошо подготовить основание и создать оптимальные условия, при которых процесс полимеризации двухкомпонентной полимерной смеси будет происходить максимально эффективно. Требования – в таком помещении должна быть номинальная влажность она не должна превышать: воздуха более 60%, стяжки – 4% и температура воздуха 15-25 градусов. Если делается стяжка, необходимо дать ей хорошо просохнуть (оптимально 25-28 дней), в остальных случаях необходимо предусмотреть ряд предварительных работ. Желательно посмотреть несколько видео по этой теме.

Инструменты наличие которых необходимо их нужно приготовить заранее

Мы готовы предложить Вам устройство (монтаж) наливного пола в любых помещениях. Наши материалы на полимерной основе можно залить в любом помещении, так как они содержат добавки придающие им декоративные (к примеру цветные – колеруются по таблице цветов RAL, прозрачные под рисунок, под линолеум, мрамор) свойства и еще другие компоненты дающие им устойчивость к износу – ремонт не понадобится долго. Для самостоятельного нанесения лучше посмотреть фото и видео по этому вопросу.
Идеальным основанием для того чтобы заливать покрытие является такой материал как бетон (или должны быть такими как бетонный пол или цементная стяжка). Толщина наливного покрытия имеет переменную величину и очень сильно зависит от того на какой основе он будет заливаться. Расчет могут сделать наши работники, позвоните в наш интернет магазин и мы подскажем вам цену материалов и стоимость работ для вашей площади. Через форму “заказать расчет” вы можете задать вопрос, написать комментарий – поделиться мнением и отменить ответ, не забудьте, пожалуйста указать ваше имя, e-mail, и телефон. Все товары в наличии, есть доставка.

Читайте также:  Минимальная толщина стяжки пола: цементно-песчаные и самовыравнивающиеся составы
Добавить комментарий