Промышленные наливные полы на полимерной основе: виды, недостатки, технология укладки

Технология устройства полимерных полов

Технология полимерных полов позволяет создать качественное, прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации.

Такое основание, созданное на основе полимерных материалов, имеет множество положительных качеств и отличительных черт, что делает их сооружение целесообразным не только в жилых, но и в производственных помещениях.

Высокая степень устойчивости к различного рода повреждениям и негативным воздействиям сделала эти полы востребованными при обустройстве торговых залов и ангаров, промышленных и производственных цехов, гаражей и автосалонов.

Разнообразие видов и основные преимущества

Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:

  • высокой степени прочности;
  • простоте монтажа и ухода;
  • безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
  • устойчивости к воздействию химических веществ;
  • наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
  • противоскользящим свойствам независимо от наличия гладкой и абсолютно ровной поверхности.

Полиуретановые покрытия очень долговечны

Сегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.

Наиболее востребованными являются:

  1. Эпоксидное покрытие, главной отличительной чертой которого является эластичность и прочность.
  2. Полиуретановые поля относятся к наиболее прочным и долговечным.
  3. Метилметакрилатные полы сооружают в производственных цехах, так как их главное достоинство – высокая степень прочности и устойчивости к механическим повреждениям.
  4. Полы, для создания которых используется мочевина, востребованы благодаря высокой прочности и простоте монтажа. Такое покрытие создают распылением, поэтому при выполнении работ на территории промышленных цехов не требуется остановка производственного процесса.
  5. Самым доступным по цене признано покрытие для сооружения которого требуется полиэфирный раствор.

Приступая к созданию полимерного напольного покрытия, необходимо выбрать толщину покрытия, наиболее подходящую для конкретного помещения.

Самыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.

В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.

Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.

Работая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.

Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.

Самым тонким является красящее покрытие, выполненное в виде напыления. Образующаяся пленка меняет внешний вид основания, помогает создать нужный оттенок.

Порядок выполнения работ

В соответствии с технологией полимерных полов, прежде чем приступить к созданию финишного напольного покрытия из полимерных материалов, необходимо определить:

  • качество основания, на котором будет сооружаться новая конструкция;
  • уровень предстоящих нагрузок;
  • необходимость обеспечения антискользящей поверхности;
  • особенности окраски, наличие рисунка или узора.

Выполнение работ требует подготовки определенного инструмента. Мастеру, создающему напольное покрытие из полимерных материалов, понадобится емкость, в которой будет разведен состав. Это может быть пластмассовое корыто или глубокое ведро вместительностью не менее 25 литров.

Строительный миксер

Для качественного смешивания компонентов нужно приготовить дрель с насадкой, длина которой на 5-10 см превышает глубину емкости.

Несколько шпателей для распределения состава по всей поверхности и труднодоступным местам. Игольчатый валик, с помощью которого можно будет удалить пузырьки воздуха из смеси, нанесенной на основание пола.

Чтобы избежать нарушений в ходе выполнения работ, необходимо заранее рассчитать количество материала.

Для выполнения расчетов потребуется уточнить толщину покрытия и плотность состава. При толщине слоя в 1 мм на 1 м² будет израсходовано не менее 1 литра состава. Расчет предстоящих затрат требует умножить полученную цифру на показатель плотности, указанный производителем на упаковке.

Технология устройства полов из полимерных материалов довольно проста. В первую очередь нужно освободить помещение от мебели и удалить старое напольное покрытие. Всю поверхность следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.

Теперь можно расшить и заделать раствором или монтажной пеной все обнаруженные щели и трещины. На чистое основание наносят слой грунтовочной смеси. После его высыхания (спустя 3-5 часов) грунтование повторяют.

Нанесение грунтовки является очень важной и ответственной операцией. Качественная смесь обеспечивает прекрасную адгезию и значительно укрепляет основание. Распределяют грунтовку по поверхности валиком или широкой малярной кистью. Подробнее о том, как заливать полимерный пол, смотрите в этом видео:

В некоторых случаях в используемую смесь можно добавить кварцевый песок. Это позволит создать слегка шероховатую поверхность и гарантирует высококачественное сцепление покрытия с бетонным основанием.

Нанесение смеси

Теперь можно по инструкции развести сухую полимерную смесь, добавив определенное количество воды. Приготовленный состав используют сразу после смешивания.

Его выливают на поверхность пола и приступают к распределению смеси с помощью шпателей. Особое внимание нужно уделить труднодоступным местам и углам.

Распределив состав ровным широким шпателем, приступают к разравниванию смеси. Для этого подойдет шпатель-ракля. С его помощью создают ровный слой состава, но такой инструмент не поможет избавиться от пузырьков воздуха.

Игольчатый валик выдавливает пузырьки воздуха из смеси

Теперь нужен игольчатый валик, которым откатывают всю площадь пола, надавливая на ручку и добиваясь удаления воздушных пузырьков, которые могут стать причиной разрушения поверхности пола после застывания смеси.

Только от толщины слоя используемой смеси зависит, когда можно будет наступать на созданное покрытие. Это произойдет не ранее, чем через 24 часа. В некоторых случаях необходимо выждать 2-3 суток.

Полную нагрузку покрытие способно выдержать спустя 7 дней после завершения работ.

Преимущества и недостатки наливного полимерного пола

Декоративно-защитное напольное покрытие, известное под названием «наливные полы» завоевывает популярность.

Причина столь активного интереса в огромном количестве достоинств этого материала, о которых так любят говорить производители и маркетологи.

Так ли это на самом деле? Попробуем разобраться.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это монолитное гладкое напольное покрытие, реализуемое при помощи подвижных (жидких) полимеросодержащих составов и смесей. Выполняется по предварительно подготовленному бетонному основанию или стяжке.

Изначально материал был рассчитан на полы с большой нагрузкой – для промышленных, торговых, складских и других объектов. Сейчас же их активно рекламируют как «жидкий линолеум» – удобное и прочное покрытие для дома и квартиры.

Особый интерес вызывает эффект объемного изображения, заметного только с одной точки, но от этого не менее красивого. На выровненную основу расстилается нетканый синтетический материал с нанесенным на него методом высокоточной печати рисунком, заливается прозрачной полимерной смесью. Именно это и называется наливной пол 3D.

В зависимости от связующего вещества, различают эпоксидные, эпоксидно-уретановые, полиуретановые, полимерцементные, метилметакрилатные и другие виды полов. Все они имеют во многом сходные технические характеристики по прочности, устойчивости к воде, солнечным лучам и т. д.

Различия незначительны, поэтому мы рассмотрим общие достоинства и недостатки полимерных тонкослойных покрытий.

Плюсы

К основным достоинствам полимерных оснований относятся:

  1. Простота нанесения и высокая адгезия к бетону. Если основание подготовлено в соответствии с рекомендациями производителей полимерных составов, то последующее формирование покрытия и отверждение происходит легко, быстро и не требует от мастеров особых навыков или оборудования.
  2. Механическая и ударная стойкость. Промышленные покрытия неплохо выдерживают ударные нагрузки. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа. Наливной пол в квартире, как правило, менее прочный, но там и нагрузочный уровень меньше.
  3. Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  4. Пожаробезопасность. Наливные полы, согласно принятой в РФ системе сертификации пожарной опасности относятся к следующим группам:
  • горючести — Г1-Г2 (слабо- и умеренногорючие),
  • воспламеняемости — В2 (умеренновоспламеняемый),
  • дымообразования — Д2 (умеренная дымообразующая способность),
  • токсичности продуктов горения — Т2-Т4 (умеренноопасные — высокоопасные).

То есть, полимеросодержащим напольным покрытиям свойственно не возгорание, а плавление во время пожара (начинается при температуре свыше +100 °С), а дым с продуктами горения токсичен для человека даже в небольших концентрациях.

  1. Устойчивость к агрессивным химическим соединениям. Покрытие устойчиво к таким соединениям как фосфорная кислота (10%), этиловый и бутиловый спирт, глицерин, бензин, дизельное топливо, моторное масло, толуол, ксилол, бензол, раствор каустической соды (30%), ацетон, бутилацетат. Это значит, что наливные полы пригодны для использования на предприятиях пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической и пластмассовой промышленности.
  2. Ремонтопригодность. Мелкие дефекты устраняются специальными ремонтными составами и компаундами.
  3. Гигиеничность. Легко моется обычными средствами бытовой химии.
  4. Долговечность. Средний срок службы – 10 лет.
  5. Эстетичный внешний вид и широкая цветовая палитра.

Отдельно многие продавцы материала отмечают такие плюсы как:

  • Устойчивость покрытия к воде. Если в квартире прорвало, к примеру, трубу, жильцы могут не бояться залить соседей снизу. Это верно лишь в случае мелких протечек, так как интенсивный «водопад» найдет протоки на стыке между полом и стеной.
  • Высокая экологичность. Утверждение не соответствует действительности, так как полимеры – это далеко не безвредные химические соединения. В процессе эксплуатации из него выделяются в небольших количествах такие вещества как формальдегид, стирол, фенол, толуол, бензол и другие. Помещение с таким напольным покрытием должно часто и интенсивно проветриваться.

Таким образом, наливные полы износоустойчивы, удобны в эксплуатации, относительно долговечны и не требуют особого ухода.

Минусы

Рассмотрим недостатки полимерного покрытия:

  1. Сложная, длительная и дорогостоящая подготовка основания с использованием столь же дорогой техники, оборудования и инструментов.
  2. Паронепроницаемость.
  3. Под стяжку для жилых помещений необходимо утепление и звукоизоляция.
  4. Проблематичный демонтаж.
  5. Некомфортная температура поверхности. Настоятельно рекомендуется использовать подобные покрытия только в сочетании с системами «водяной теплый пол».
  6. Высокая цена. Суммарная стоимость материалов и монтажа в Москве и Московской области в марте 2015 г. обойдется около 5600 руб./м 2 . Это в 4 раза дороже, чем покрытие из ламинированных плит или винилового линолеума.

Учитывая, что срок службы напольных материалов примерно одинаков, выгода только в декоративном эффекте и более высоком уровне абразивной стойкости.

Подведя итог вышесказанному, следует отметить, что наливные полимерные полы оправданы лишь на промышленных объектах с большими площадями. Для жилых помещений целесообразно выбрать более теплые, натуральные материалы.

Если сравнивать ламинат и паркетную доску, то у каждого из этих видов напольных покрытий есть свои плюсы и минусы.

Видео — преимущества наливных полимерных полов:


Промышленные и декоративные полимерные наливные полы: цены, преимущества и недостатки

В цехах предприятий, ангарах, складах, гаражах, торговых залах полы подвергаются ударам, механическим нагрузкам, повышенному загрязнению, перепадам температуры и влажности.

Вследствие этого обычные цементные стяжки и бетон быстро истираются, трескаются и приходят в негодность.
Решением проблемы может стать заливка поверхности пластичными полимерами, которые отлично противостоят деформации и износу, устойчивы к химическим веществам, эстетичны и гигиеничны.

Читайте также:  Наливной пол: плюсы и минусы, технические характеристики, виды, применяемые в квартире

Такие свойства позволяют эксплуатировать наливные полимерные полы на любых предприятиях, в офисах, медицинских и химических лабораториях, в аптеках и даже в выставочных залах и музеях.

Виды полимерных наливных полов

Существует несколько видов с различными качествами и областью применения. В основном это зависит от свойств преобладающего компонента-полимера, из которого изготавливается заливная смесь. Особо хотелось указать на то, что отдельные виды получаются также при соединении различных материалов.

Полиуретановые полы

Пластичная полиуретановая смола после застывания имеет повышенную стойкость к нагрузкам и не допускает возникновения трещин и дефектов напольного покрытия. Поэтому полиуретан следует заливать в помещениях с повышенным трением и механическими нагрузками, таких как прихожая в квартире, автосалон или магазин.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидная смола обладает всеми качествами полиуретана, но при этом она более устойчива к влажности и химическим воздействиям. Именно эпоксидные полы стоит использовать в ванных комнатах и кухнях, а также в лабораториях и больницах.

Метилметакрилатные полы

Полы из метилметакрилата считаются универсальными, хотя и менее прочными, чем остальные. Основное их достоинство — устойчивость к пониженным температурам, благодаря чему они в большинстве применяются в промышленных помещениях большой площади, различных гаражах и ангарах.

Цементно-акриловые полы

Такой вид изготавливается на основе метилметакрилата при смешивании его с цементом. Это делается с целью увеличения прочности напольного покрытия с сохранением стойкости к холодным условиям, присущей метилметакрилатовым полам.

Эпоксидно-уретановые полы

Комбинация этих двух основных полимеров позволяет совместить все достоинства эпоксидной смолы и полиуретана. В результате получается отдельный вид с особыми свойствами, позволяющими применять их как в практических, так и в эстетических целях.

Характеристики полимерных наливных полов

Технические характеристики каждого вида в основном определяются свойствами полимера, однако на них влияет также вид основания, правильность выполнения работ при заливке и толщина её слоя. При соблюдении всех условий технологии, полимерные полы обладают следующими характеристиками:

Механическая прочность

После полного отвердевания полимерные стяжки толщиной 6 мм выдерживают нагрузку на растяжение и деформацию 80 МПа, что примерно соответствует давлению в 800 кг на квадратный сантиметр. Такие показатели позволяют в большинстве случаев обходиться более тонкими слоями от 2 до 5 мм. Истираемость при трении также не превышает нескольких микрон за год.

Влияние температур и пожаростойкость

Разность температур окружающей среды, не оказывающая влияния на состояние полимерных полов составляет от -25 до +80°С. Воспламенение происходит при 472 — 550°С, при этом пламя распространяется незначительно, а дымообразование умеренное.

Химическая стойкость

Устойчивость к большинству кислот, щелочей, и других химических растворов. При комнатной температуре все виды полимерных полов не поддаются их воздействию в течении месяца. Исключением является незначительное растворение эпоксидных покрытий при длительном воздействии органических растворителей (ацетона, сольвента, этилацетата).

Экологичность

Все виды полимерных полов абсолютно безопасны и безвредны для здоровья и окружающей среды, что подтверждено соответствующими сертификатами.

Другие характеристики

Стоит отметить также высокое электрическое сопротивление, большую адгезию ко всем материалам и отсутствие пылевыделения.

Преимущества и недостатки

Вследствие таких характеристик, полимерные полы имеют массу преимуществ по сравнению с другими видами напольных покрытий:

  • Срок их службы может достигать 40 лет, износ при этом незначительный, а мыть и убирать их очень легко.
  • Еще одно преимущество — эстетичность. Современные технологии позволяют сделать украшение в виде какого-либо узора, придать любой цвет и даже наносить трехмерные рисунки.

К недостаткам можно отнести:

  • трудоемкий процесс демонтажа при замене или ремонте
  • паронепроницаемость, которая может привести к отслаиванию полимера от бетонного основания.

Этапы монтажа

Чтобы в полной мере оценить все преимущества, при монтаже нужно точно следовать технологии. Работы производятся в несколько этапов:

    Подготовка инструментов и материалов.

Так как процесс монтажа нежелательно прерывать до полного завершения, рекомендуем подготовить все необходимые инструменты заранее. Потребуются несколько ведер для приготовления заливочной смеси, дрель с насадкой для смешивания, специальные шпатели, ракель с регулируемым зазором, игольчатый валик для устранения воздушных пузырей на поверхности (для больших площадей одного не хватит!) и растворители для чистки инструментов. Из материалов нужны кварцевый песок для улучшения связки полимера с основанием, гидроизоляционный материал и собственно сами полимеры.

Поверхность основания необходимо очистить и проверить на отсутствие дефектов. Возможные трещины, швы и неровности следует прогрунтовать, заровнять герметиком и проклеить стеклотканью. После этого бетон можно грунтовать, нанося валиком или шпателем небольшой слой эпоксидной смолы. Для усиления адгезии, на этом этапе добавляется кварцевый песок в грунтовку или поверх неё.

Основной слой равномерно распределяется по всей поверхности основания и разравнивается ракелью или широким шпателем. При заливке следует следить за тем, чтобы его толщина в местах возможных возвышений основания не оказалась меньше запланированной. Рекомедуем начинать заливку от дальнего угла по направлению к дверному проему, параллельно стенам. Таким образом можно избежать нарушения уже залитого пространства. На тщательно разровненную поверхность можно распылить слой кварцевого песка для большей прочности. В этом случае застывший основной слой нужно будет отшлифовать.

Финишный слой наносят тонким, не более 2 мм, слоем после полного застывания основного. Чаще всего этот слой состоит из прозрачного компауда, смешанного с полимером. С его помощью свойства полимерных покрытий достигают максимального эффекта. Также финишное покрытие служит защитным для рисунков или узоров на полу, которые могут быть отпечатанными на пленке или нарисованы акриловыми красками. Именно на этом этапе достигается и трёхмерность изображений за счёт глубины слоя.

Расходы на работу и материалы

Удобность монтажа и качество обуславливают довольно высокие цены на материалы.

  • Самые дорогие из всех — метилметакрилатные, цена за которые составляет в среднем 1200 рублей за квадратный метр покрытия.
  • Остальные полимеры можно заказать в среднем по 450 — 500 рублей на квадратный метр, или 320 — 350 рублей за килограмм.
  • Выполнение работ по монтажу наливного пола специалистами оценивается от 380 — 420 рублей за тонкослойную окраску эпоксидным или полиуретановым составом до 890 — 950 рублей за монтаж 2-х миллиметрового пола любой расцветки.
  • Расчет идет за каждый квадратный метр. Дополнительно придется оплатить 400 — 450 рублей за квадратный метр основания, подготовленного по всем правилам.
  • Метр квадратный декоративных оснований с ЗD рисунком в зависимости от сложности обойдется минимум 8000 рублей за материалы и работу.

Видео

Отзывы

«Делал самостоятельно пол в ванной, получилось неплохо. Единственно, когда устанавливал ванну на место, немного царапнул, но ничего не заметно. Поверхность идеальная, не скользит и красиво смотрится.»
Константин, г. Смоленск.

«Хотел себе в гараж полиуретановый пол, но очень уж дорогое удовольствие. 50 квадратов площадь боюсь даже подумать во сколько обойдется. А так хочется избавиться наконец от постоянной пыли и грязи!»
Сергей Павлович, г. Кемерово.

«Я в прошлом году заказал себе в прихожую, мне так сделали, что через три дня поверхность взялась пузырями и поотслаивалась в нескольких местах. Хорошо хоть не успел расплатиться с халтурщиками. Пришлось соскребать и делать обычный цементный.»
Александр Поляков, г. Новосибирск.

«А у меня в ванной 3D ракушки, ребята сделали быстро и красиво. Отличная вещь, эти полимерные полы, нисколько не пожалела!»
Марина, г. Москва.

О главных достоинствах и недостатках напольной плитки на кухне читаем здесь.

Эта статья расскажет об особенностях установки пластикового окна зимой.

Здравствуйте. Наливной пол дома недавно только сделали дома когда я была в отпуске. Получилось очень красиво и неординарно. Например на кухне 3д пол, возле двери холодильника пропасть как настоящая а внизу шипы что по ночам иногда пугаешься когда хочешь залезть в холодильник.) Ну а так советую всем делать наливные полы пусть они и дороже но качество супер на долго хватит, и цвет не выгорает.

Промышленные наливные полы – надежный монолит как основа производства

Необходимые инструменты и материалы

Внешние красоты полов в производственных цехах принято выносить за скобки ремонтных требований – промышленные наливные полы позволяют выполнить строительство по полноценной формуле надежности, эстетики и долговечности.

Наливной пол для промышленных помещений – особенности и характеристики

Современные наливные полы прекрасно зарекомендовали себя в качестве долговечных бесшовных покрытий в жилищном строительстве. Их промышленные аналоги отличаются следующими характерными особенностями:

  • Значительно большей прочностью. Промышленный пол наливного типа выдерживает давление от тяжелой такелажной и строительной техники, многотонного оборудования и многоярусных стеллажей;
  • Высокой стойкостью не просто к влаге (водостойкими являются любые типы наливных полов). Промышленные полы отличаются невосприимчивостью к химически активным веществам, топливу на углеводородной основе, смазкам и маслам – все эти жидкости легко смываются и практически не оставляют следов на монолитной поверхности пола;
  • Истирание подобному покрытию «грозит» лет через десять, если не больше – благодаря сбалансированному полимерному составу и строгой технологии заливки ремонт выполняется по принципу «раз и надолго»;
  • При этом ремонтопригодность половых покрытий наливного типа является высокой и вполне выполнима по частям. При промышленном использовании помещений нельзя исключить ударных повреждений для любого пола – на наливном эти проблемы устраняются проще и быстрее;
  • Многие виды заливочных смесей обладают эластичностью в застывшем виде. Тем самым минимизируется риск от динамически меняющихся нагрузок (при проезде автотранспорта, при сильных различиях в загрузке стеллажей и полок и т.п.) и от сильных вибраций от промышленного оборудования;

Любой наливной пол для промышленных помещений стоек к температурам, причем пределы этой стойкости существенно больше, чем у составов для жилых помещений. Многие производственные цеха не отапливаются в зимнее время года, установленные станки и механизмы могут иметь высокие рабочие температуры – промышленный пол обязан с запасом выдерживать все означенные нагрузки.

Полимерные покрытия для производственных помещений выпускаются в различной цветовой гамме. Доступен выбор от стандартно-серых до ярко-оранжевых и оригинально-изумрудных расцветок.

Они прекрасно зарекомендовали себя в промышленных цехах и в автомастерских, в учебных и медицинских учреждениях, на предприятиях общественного питания и даже в местах активного отдыха (дискотеки и танцполы). Дополнительным удобством является скорость и простота санитарной обработки таких покрытий – они легко отмываются химически активными жидкостями, различными клининговыми аппаратами и др.

Отдельно стоит упомянуть, что при падении любого металлического предмета на такое покрытие не высекаются искры. Подобное качество востребовано на производствах со строгими нормами пожарной и противовзрывной безопасности – обыкновенный бетон может стать источником фатальной аварии после того, как на него уронишь гаечный ключ.

Читайте также:  Наливной пол самовыравнивающийся: какой лучше выбрать - сравнение марок, заливка своими руками

К недостаткам промышленных полов наливного типа относится их высокая стоимость и непростая технология заливки. По сути, пол обустраивается на уже готовом покрытии из бетона, свежей стяжки и прочей надежной отделки. Частенько руководители предприятий экономят на дорогостоящем финишном покрытии, личным примером оправдывая пословицу «Скупой платит дважды».

Разновидности жидких полов для промышленных целей

Для необходимых параметров прочности, эластичности, стойкости и долговечности промышленные полы выпускаются с добавлением полимерных присадок. По степени концентрации полимера в общем объеме смеси и заливаемой толщине покрытия делятся на три большие группы:

  • Тонкие или тонкослойные. Используются для защиты бетонных (реже цементных и полимерцементных) полов от пыли и умеренных нагрузок. Их толщина не превышает 1 мм, что существенно облегчает стоимость заливки. Однако дефектов поверхности покрытие не маскирует (скорее наоборот), а типовая нагрузка ограничена грузовыми несамоходными тележками весом до 500 кг;
  • Нивелирующиеся полы толщиной от 1 до 4 мм. Образуют монолитную поверхность глянцевого либо матового оттенка, хорошо скрывают дефекты основы, выдерживают значительные механические нагрузки. Актуальны при интенсивном движении автопогрузчиков и периодическом проезде автотранспорта весом до нескольких тонн.
  • Полимерные полы высокого наполнения. Самый дорогой и самый стойкий вид покрытий для промпредприятий, с толщиной заливки 4-8 миллиметров. Высокая концентрация дорогостоящих полимеров позволят применять такие смеси для защиты любых покрытий от весьма значительных нагрузок.

Подбор оптимального вида полимерной смеси лучше доверить специалистам. Как и саму заливку такого пола. Зачастую премиальная смесь (в конкретных производственных условиях) будет ничем не лучше нивелирующегося пола – а экономия средств и труда будет ощутимой.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

  • Бетон стандартный, цементно-песчанная стяжка, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
  • Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  • Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
  • Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
  • Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.

Устройство наливного промышленного пола

Основные стадии заливки высокопрочных промышленных полов на полимерной основе и условия успешности всего ремонта таковы:

  • Свежий бетон или стяжка основы должны застыть качественно – то есть в течение нескольких недель (а то и месяца). Не доверяйте скоростным рекламным обещанием недобросовестных производителей бетона – при слабой выдержке основы наливные полы никогда не будут прочными и долговечными;
  • В различных местах помещения стоит выполнить замеры прочности и влажности основания. Строго запрещается наличие масла, жира, пыли, грязи и любых наслоений, препятствующих надежной адгезии полимерной смеси и бетонной основы;
  • Работу необходимо выполнять при умеренной влажности воздуха (до 70 %) и при положительной температуре. В интервале температур от +12 ˚C до +22 ˚C контакт наливной смеси с основанием оптимален. Ремонт в условиях мороза или среднеазиатской жары теоретически возможен, но трудоемок и менее надежен;
  • Трещины и выбоины в бетонном основании предварительно грунтуются и заделываются раствором – тратить на них дорогостоящий полимер попросту невыгодно. Глубокие межплиточные швы и стыки проклеиваются стеклотканью и аккуратно присыпаются сверху тонким слоем кварцевого песка. Перед заливкой излишки песка удаляются пылесосом;
  • На выровненную поверхность наносится грунтовка. Часто ее замешивают вместе с кварцевым песком для большей шероховатости основания;
  • Через сутки после грунтования происходит заливка полов. При ее существенной глубине окраска пола выполняется во время второго этапа, когда на уже нанесенное покрытие наливают тонкий финишный слой с пигментом;

С периодичностью от 3 до 6 метров на всю глубину монолитных полов прорезаются демпферные швы (в зависимости от рекомендаций производителя). Иначе полимерное покрытие растрескается и деформируется при использовании. Заделывают швы в последнюю очередь посредством грунтовки, специального шнура-уплотнителя и герметизирующих составов.

Технология укладки полимерного пола

Автор: Бедрин Н. А. Обновлено: 31 июля 2017

Пол — важнейший составной компонент любого помещения, который должен отвечать целому ряду требований. Каждый из нас, задумываясь об устройстве пола, желает, чтобы он был долговечным, практичным, неприхотливым в уходе, устойчивым к разного рода воздействиям. Полимерные полы — популярная тенденция современности, которая помимо перечисленных свойств имеет немало дополнительных преимуществ.

Словосочетание «наливной пол», или «3d пол», пожалуй, слышали многие, но вот что это такое, знает далеко не каждый. Какова технология обустройства, насколько экологично такое покрытие, возможно ли провести работы самостоятельно, полимерные полы: цена — вот далеко не полный перечень вопросов, волнующий тех, кто решил обустроить пол по последнему слову прогресса.

Полимерные полы как часть интерьера

↑ Полимерные наливные полы: плюсы и минусы

Среди обывателей распространено мнение, что полимерные материалы — идеальны в качестве покрытия для пола. Это не совсем так: наливной пол имеет как преимущества, так и недостатки.

↑ Преимущества

  • эластичность, высокая прочность;
  • абсолютная стойкость к воздействиям химических реагентов и воды;
  • пожаробезопасность;
  • простота монтажа, возможность самостоятельной укладки;
  • грязе- и пылеотталкивающие свойства;
  • нетребовательность в уходе;
  • долгий срок эксплуатации;
  • несмотря на гладкую поверхность, полимерные полы 3d являются антискользящими;
  • многочисленные вариации исполнения.

Это важно!
Наливные полы в квартире могут имитировать плитку, гальку, роскошный паркет, натуральный камень или водную гладь. Все будет зависеть исключительно от ваших предпочтений.

↑ Недостатки

  • качественный наливной полимерный пол цена которого может зашкаливать, потребует значительных финансовых вложений, но полученный результат действительно того стоит. Решив сэкономить и купив дешевые материалы, вы рискуете потерять напольную красоту довольно скоро — под воздействием ультрафиолета пол быстро пожелтеет и безвозвратно утратит первоначальный вид;
  • для обустройства наливного пола необходимо идеально ровное и очень прочное основание;
  • при желании уложить другое напольное покрытие могут возникнуть сложности, что объясняется высокими адгезионными качествами. Демонтаж 3d пола едва ли возможен: придется укладывать плитку или ламинат поверх существующего покрытия;
  • декоративные полы при укладке весьма чувствительны к влажности базиса: данный показатель не должен превышать 4%. Температурные перепады не менее значимы — амплитуда колебаний должна быть не более 2-х градусов.

↑ Разновидности и сфера применения наливных полов

Классификация полимерных полов довольно обширна и может осуществляться по нескольким критериям. Так в зависимости от используемых материалов различают:

    эпоксидные наливные полы, отличающиеся эластичностью и прочностью, применяются чаще всего;

Эпоксидный пол с монетами

По толщине полимерные полы бывают разные:

  • высокопрочные. Рассчитанные на монтаж в промышленных помещениях, такие полы могут выдержать любые нагрузки.

Это важно!
Высокопрочные полы — самые надежные, их толщина может достигать 6 мм.

  • полы средней толщины (1,5-3 мм);
  • тонкие напольные покрытия используются на территориях, где пол не будет испытывать значительные физические нагрузки, например, в квартире. Толщина слоя обычно не превышает 1,5 мм;
  • обеспыливающие покрытия представляют собой тонкую пленку, нанесенную поверх бетонного основания, которая служит в качестве защиты от грязи и пыли;
  • окрашивающие полы. В этом случае полимер наносится с целью придания необходимого оттенка. Толщина слоя — 0,4 мм.

Но на этом классификация не заканчивается. В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола бывает с гладкой или шероховатой поверхностью, текстурное, самонивелирующееся (содержит частицы минеральных веществ), высоконаполненное (включает крупные частицы), комбинированное.

Наливной пол может включать элементы разной величины

Наносимые смеси могут состоять из одного или нескольких компонентов. Однокомпонентные моментально готовы к нанесению, содержат только основу. Двухкомпонентные состоят из основы и затвердителя, которые следует смешивать перед началом работ. Трехкомпонентные включают помимо основы и затвердителя различные добавки.

Сфера применения наливных полов

Полиуретановые составы применяются в разных областях строительства:
1. Бытовое строительство (ванные комнаты, бассейны, кухни, туалеты).
2. Промышленные цеха (за исключением «горячих» производств);
3. Пищевая промышленность.
4. Выставочные, торговые залы, парковки, автостоянки, терминалы, складские помещения.
5. Промышленные морозильные камеры, холодильники.

Для объектов спортивного назначения используются резиновые полы из полиуретана, наносимые наливным методом в 2 слоя. Толщина нижнего слоя 5-13 мм, верхнего — 2 мм.

Это важно!
На пол для спортзалов зачастую дополнительно насыпают резиновую крошку, придающую шероховатость.

Следует знать, что эпоксидные полы не такие прочные как полиуретановые, поэтому не рекомендуется обустраивать их в местах, где пол испытывает большие нагрузки.

↑ Полимерные полы своими руками: начальный этап

Для начала необходимо определиться с типом наливного покрытия. Выбор будет зависеть от нескольких моментов:

Выбор полимерного покрытия требует учета некоторых факторов

  • типа и качества основания;
  • назначения помещения;
  • силы механических нагрузок на пол;
  • необходимости декоративных элементов;
  • желания дополнительных свойств (антистатичность, антискольжение и др);
  • финансовой свободы.

↑ Необходимые инструменты

Для обустройства наливного пола понадобятся следующее:

  • емкость вместимостью не менее 20 литров для приготовления раствора;
  • низкооборотная дрель с электровенчиком. Обратите внимание на то, что насадка должна быть немного длиннее глубины емкости для смешивания;
  • обычный шпатель для распределения смеси в труднодоступных местах;
  • шпатель-ракля для разравнивания поверхности;
  • игольчатый (аэрационный) валик для удаления пузырьков воздуха;
  • подошвы с шипами — «краскоступы», чтобы с легкостью передвигаться по свежезалитому полу;
  • растворитель для очистки инструментов.

↑ Как узнать количество необходимых материалов?

Для того чтобы вычислить расход материалов, необходимо знать толщину и плотность покрытия. Полы могут выполняться с кварцевым песком или без него.
1. Без наполнителя. Расчет прост: на 1м2 покрытия понадобится 1 литр раствора (при требуемой толщине в 1 мм). Умножаем полученную цифру на плотность, которая указывается производителем на упаковке.

Это важно!
Чаще всего плотность полиуретановых наливных полов равняется 1,25-1,40 кг/л, но некоторые производителя вводят в состав (для удешевления) тяжелые заполнителя. Тогда плотность может достигать 1,70 кг/л.

2. С наполнителем расход 3d полов сокращается в 2 раза, при этом сохраняется как внешний вид, так и механико-физические характеристики.

Читайте также:  Пол наливной самонивелирующийся: виды, недостатки, технология заливки стяжки

↑ Полимерные полы: технология изготовления

Качество и внешний вид наливного пола во многом зависит от соблюдения технологии его изготовления. Первый этап — подготовка основания для будущего полимерного пола.

Основание для пола должно быть ровным

↑ Подготовка основания

  • удаляем мебель и лишние предметы из помещения, демонтируем плинтуса и старое покрытие. Следует удалить старую стяжку, особенно, если на ней имеются следы износа;
  • при помощи промышленного пылесоса очищаем основу от пыли и строительного мусора;
  • расшиваем обнаруженные трещины и заделываем их эпоксидной смесью;
  • для старого бетонного основания обустраиваем стяжку из выравнивающих растворов;
  • пористое основание необходимо укрепить проникающей пропиткой — силингом, которая перекрывает поры и исключает возникновение пустот в толще заливного пола.

↑ Грунтовка пола

После того, как стяжка или пропитка высохнет, приступаем к грунтованию. Грунтовку используем однокомпонентную, например, «Праймер 1101». Такой состав, глубоко проникая в толщу основания, обеспечивает прекрасное сцепление бетона с полимером.

Это важно!
Для получения наилучшей адгезии в грунтовку добавляется мелкий кварцевый песок, образующий шероховатую поверхность для закрепления полиуретанового компонента.

Грунтовочный состав удобнее наносить валиком с коротким ворсом. Если площадь помещения небольшая, для нанесения вполне сгодится плоская малярная кисть. Грунтовка наносится в 2 этапа. Второй слой — после окончательной полимеризации первого.

Составные компоненты заливного пола

Слабые основания нужно грунтовать комбинационным методом. Сначала наносим густую грунтовку («Праймер 1101»), а затем — более вязкую, например, «Праймер 2005». Равномерно распределяем содержимое по полу. Укладывать полимерные полы начинаем часа через 4 после грунтования.

↑ Укладка полимерного покрытия

Полимерные компоненты смешиваются в чистой емкости при температуре 20 градусов. Цветной непрозрачный раствор размешивается в заводской таре, затем к нему небольшими порциями добавляется прозрачный компонент. Для получения однородного состава перемешивать следует дрелью со специальной насадкой.

Учтите, что приготовленный материал необходимо использовать сразу после перемешивания, т.к. полимеризация происходит очень быстро. Выливаем раствор на основание и разравниваем с помощью правила, слой должен быть однородным. Пузырьки воздуха удаляем игольчатым валиком. Чтобы не повредить пол перемещайтесь по нему только в «краскоступах». Прокатка валиком осуществляется в течение 30 минут непрерывно, до первых признаков загустения.

Это важно!
Если вы укладываете декоративные 3d полы с рисунком, то поверх базового слоя из полиуретана наносится рисунок или декоративные элементы (ракушки, мозаика, камни и.т.д.), которые закрепляются слоем прозрачного высокопрочного полиуретана.

Заливка полимерного состава

↑ Обустройство деформационных швов

Для исключения деформации полимерного пола необходимо обустроить деформационные швы. Нарезаются они на толщину не меньше трети полимерного покрытия, обеспыливаются промышленным пылесосом и герметизируются для предотвращения попадания влаги и пыли. Можно использовать для этого эмфимастику PU-40.

Вои и все! Задача под названием полимерный наливной пол своими руками выполнена! В зависимости от температуры в помещении пол готов к пешеходному воздействию через сутки-двое, а вот полную рабочую нагрузку следует давать только через неделю.

Промышленные наливные полы на полимерной основе: виды, недостатки, технология укладки

ИНКОРРОС.ру

Журнал о напольных технологиях

Промышленные наливные полы

На промышленных объектах, полы являются наиболее изнашиваемой частью помещения. В зависимости от отрасли и назначения помещения, покрытие подвергается постоянным нагрузкам различного рода.

Это интенсивное движение людей и колесной техники, вибрация промышленного оборудования, воздействие высоких или наоборот низких температур, ее перепады.

В цехах пищевой промышленности и на фармацевтических производствах на поверхность может оказывать сильное влияние повышенная влажность и воздействие агрессивных химических веществ.

Содержание:

При строительстве новых промышленных объектов и адаптации к современным условиям уже эксплуатируемых помещений, к полам выдвигаются довольно жесткие требования, которые не могут быть удовлетворены традиционными материалами.

Отличные характеристики, демонстрируемые наливными полами для промышленных помещений, заставляют обратить внимание именно на этот тип покрытия.

Свойства промышленных наливных полов

У каждой из подвижных самонивелирующих смесей используемых для изготовления напольных покрытий в промышленных зданиях есть свои особенности, и свойства общие для всех материалов подобного типа.

Зачастую, в зависимости от назначения поверхности, полы должны обладать повышенной прочностью, устойчивостью к износу, влаге, структура должна обеспечивать простоту ухода за ним. Технические показатели таких полов превосходят аналогичные у других материалов.

Наливной полиуретановый пол обладает значительно большей прочностью, чем традиционная бетонная поверхность с дополнительной отделкой, или без таковой. Некоторые смеси могут похвастаться прочностью на сжатие до 80МПа.

Об устойчивости к ударным нагрузкам уже ходят легенды. Это не удивительно ведь многие самовыравнивающиеся смеси после застывания могут спокойно выдержать падение груза весом в 5кг с метровой высоты

Благодаря оптимальному набору компонентов используемых при устройстве полимерного наливного покрытия, пол отличается хорошей абразивоустойчивостью. Это способствует сохранению его эксплуатационных характеристик на протяжении длительного периода времени.

В среднем спортивное пластиковое покрытие должно обладать 30 – 40 % ударопоглощения, в зависимости от назначения (для футбола, баскетбола и прочих травмирующих видах спорта показатель должен быть выше).

Качество прозрачных полов напрямую зависит от подготовки основы, на которую будет нанесён финишный декоративный слой. Подробнее о прозрачных полах читайте здесь.

Структура поверхности гарантирует низкую пылеотделяемость, чем способствует поддержанию санитарно-гигиенических норм на должном уровне.

Воздействие химически активных веществ на многие наливные поверхности сведено к минимуму. Кроме того, в отдельных случаях оно практически полностью исключено, они так и называются – химстойкие полы.

Несмотря на использование в составе некоторых смесей токсичных компонентов, поверхности отличаются экологичностью. После полимеризации они полностью выветриваются, они пригодны к эксплуатации даже в детских учреждениях.

Кроме того, самовыравнивающиеся смеси отлично нивелируют неровности основания. Некоторые типы покрытий открывают широкие возможности для воплощения в жизнь полета дизайнерской мысли.

Состав самовыравнивающихся напольных покрытий

Устройство наливного промышленного пола начинается с выбора смеси, которая сможет удовлетворить предъявляемые требования. Условно их можно разделить на два типа – полимерные и цементно-полимерные.

Последний тип представляет собой самовыравнивающуюся смесь на основе цемента и различных добавок. Как правило, для полимерных полов используют песок, красящие пигменты, полимеры и другие компоненты позволяющие оптимизировать состав под конкретные требования.

Полимерные полы в свою очередь имеют несколько разновидностей. В качестве связующих могут использоваться:

Каждый из этих компонентов способствует улучшению необходимых для готовой поверхности свойств.

Так, например, смеси для акриловых полов имеют хорошую устойчивость к низким температурам и могут эффективно использоваться при оборудовании пола на открытых площадках.

Понимание информации о составе, дает возможность подобрать оптимальное покрытие для конкретного помещения.

Преимущества устройства пола с помощью самовыравнивающихся смесей

Как и любая технология, устройство пола с помощью самовыравнивающихся смесей имеет свои преимущества и недостатки. Их необходимо учитывать при выборе полимерного материала для пола конкретного цеха, склада или промышленного помещения.

Выверенный баланс качеств дает возможность получить поверхность оптимально подходящую для определенных целей.

Технология позволяет заливать идеально ровное покрытие на больших поверхностях. Это особенно актуально при устройстве пола в торговых и развлекательных помещениях.

Такое покрытие препятствует распространению огня в случае пожара, на нем никогда не образуется грибок или плесень.

Наливные полы хорошо переносят не только точечное механическое воздействие, но и устойчивы к вибрации оборудования. Они представляют собой сплошной монолит, без швов и соединений. Это способствует простоте уборки и повышает гигиеничность помещения.

Недостатки самовыравнивающихся смесей для пола

Недостатки наливного покрытия, прежде всего, вызваны особенностью рабочего процесса и свойствами материала.

В первую очередь это необходимость тщательной подготовки поверхности. Даже небольшое отклонение от требований, предъявляемых к основанию, может существенно ухудшить качество финишной заливки.

Несмотря на то что наливные полы в промышленных зданиях пожарнобезопасны и экологичны, сама по себе смесь и огнеопасна, и токсична. При работе с ней необходимо особое внимание уделять соблюдению правил техники безопасности.

Кроме того, самовыравнивающиеся смеси имеют довольно большую стоимость, а работа с ними требует определенных навыков и квалификации. Особенно это актуально при организации покрытия на больших площадях.

Самовыравнивающийся наливной пол на цементной основе отлично подходит для использования в системах водяного или электрического подогрева. Он имеет довольно широкий температурный диапазон и может служить в течении длительного периода времени.

Наливное 3D покрытие отличается высоким уровнем экологичности и безопасности. После высыхания и выветривания специфического запаха, поверхность становится абсолютно безвредной для здоровья. Подробнее о полах 3D читайте тут.

Но этот недостаток с лихвой компенсируется долговечностью пола и его оптимальными функциональными свойствами.

Особенности нанесения самовыравнивающихся напольных смесей

Внешний вид пола и его характеристики зависят не только от качества материала и соблюдения технологии, но и от температуры в помещении, и его влажности.

Прежде всего, необходимо позаботится об отсутствии сквозняков во время заливки, и предотвратить попадание на поверхность влаги. В большинстве случаев необходима гидроизоляция основания, исключение составляет разве что эпоксидный наливной пол. При его нанесении можно обойтись и без нее.

Температура в помещении должна быть постоянной от +5 до +25°С на все время проведения работ, до ввода покрытия в эксплуатацию.

Влажность необходимо поддерживать на уровне не более 80%. Это позволит избежать пузырения поверхности во время ее эксплуатации. К обеспечению перечисленных условий необходимо отнестись со всей ответственностью, так как от этого зависит качество и долговечность покрытия.

Распространенные ошибки

Количество воды добавляемой в самовыравнивающую смесь играет немаловажную роль. При ее избытке готовая поверхность может потрескаться и быстро потерять свои свойства и внешний вид.

Недостаточное ее количество, особенно при высокой температуре значительно усложняет работу с раствором, что тоже не способствует повышению качества пола.

Избегайте попадания на свежезалитую поверхность прямых солнечных лучей, особенно на отдельные участки пола. Это может привести к отслаиванию монолита от основы.

Такой же результат будет при недостаточно тщательной подготовке основания. Пятна битума, масел, жира и других веществ значительно снижают адгезию и приводят к ухудшению ее свойств.

При покупке смеси не стесняйтесь требовать сертификат качества, и обращайте внимание на срок годности и условия ее хранения. К сожалению, многие продавцы, реализующие даже качественную продукцию, не уделяют этим моментам должного внимания.

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Подписывайтесь на обновления по E-mail:

Расскажите друзьям! Расскажите об этой статье свои друзьям в любимой социальной сети с помощью кнопок в панели справа. Спасибо!

Добавить комментарий